二级斜齿圆柱齿轮减速器设计.docx

课程设计目录机械设计基础课程设计任务书1一、传动方案的拟定与说明.3二、电动机的选择.3三、计算传动装置的运动和动力参数.4四、传动件的设计计算.6五、轴的设计计算15六、濠动轴承的选择与计算23七、健联接的选择与校核计算26八、高速轴的疲惫强度校核.27九、铸件减速器机体结构尺寸计算表与附件的选择30十、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择.31叁考资料书目题目名称带式运输机传动装置学生学院专业班级姓名学号一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见图1）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计：设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。二、课程设计的要求与数据已知条件：1 .运输带工作拉力：F=2.6；2 .运输带工作速度：=2.0m：3 .卷筒直径：D=320三:4 .运用寿命：8年；5 .工作状况：两班制，连续辆向运转，载荷较平稳:6,制造条件与生产批量：一般机械厂制造，小批量。A整理和编写设计计算说明书教1-201第20周周三至周四七课程设计答辩工字2-617第20周五五、应收集的资料与主要参考文献1孙桓，陈作模.机械原理国.北京：高等教化出版社，2001.2濮良贵，纪名刚,机械设计国.北京：高等教化出版社，20O1.3王昆，何小柏，汪信远.机械设计/机械设计基础课程设计M.北京：高等教化出版社，1995.4机械制图、机械设计手册等书籍。发出任务书日期：2008年6月23日指导老师签名：支配完成日期：2008年7月U日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：设计计算与说明结果一、传动方案的拟定与说明传动方案给定为三级减速器(包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速)，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nwt即60x100OV60×1(XM)×21.nz1.nw=119.4rminnD×320'一般常选用同步转速为3000r/nin的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为1623。依据总传动比数值，可采纳任务书所供应的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动二、电动机选择1 .电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的132M4吗系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2 .电动机容量1)卷筒轴的输出功率Pw%=旦=生吆型=5.2AWI(XM)I(XX)2)电动机输出功率Pa传动装置的总效率='据-炉小小式中，/.为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承nu.=119.4r11inPw5.2kW”0.784Pj=6.63VV设计计算与说明结果的效率。由参考书1表2-4查得：弹性联轴器4=0.99；滚子轴承小=0.98；圆柱齿轮传动%=0.97；卷筒轴滑动轴承=0.95；V带传动Z=O.96则=0.99-0.9840.972-0.95-0.960.784故乃=B1.=-=6W"0.7843 .电动机额定功率由1表20T选取电动机额定功率匕,=7.5Hy4 .电动机的转速为r便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范困。由任务书中举荐减速装置传动比范围f=2434,则电动机转速可选范围为Mtw2=119.4x(21-34)三2864.8-4059.6rnin可见只有同步转速为3000的电动机均符合。选定电动机的型号为Y132S22。主要性能如下表:iV=24.29i2=4.12i3=2.95电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩Y132S227.529002.02.25、计算传动装置的总传动比1.并安排传动比1)、总传动比G=24.29(符合24<i134)2),安排传动比假设V带传动安排的传动比i=2,则二级绽开式圆柱齿轮减速器总传动比&=设计计算与说明结果二级减速器中：高速级齿轮传动比i?=J1.4*q0=6.4*12.15=4.12i低速级齿轮传动比i,=里=誓=2.95I24.12三、计算传动装置的运动和动力参数=2.1.83×10*f三1.各轴转速彳4.1.90'N"w?减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：I轴、7J1=1.642×10V-wmH轴、HI轴。各轴转速为：I,=2<><X)/-/minNDCC<u-，Zi1.-I-4(>/IMini1.2fI450FUrZ/».1.=u=d35/inhi212“=铲=j蓝=I2,-1.2 .各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率，即电动机的输入功率，凡=Pi=6.63kW第一根轴的功率，R=/%=6.63X0.96=6.36AW第二根轴的功率，1.1.=1.2ji=6.36×0.98×0.97=6.()5VV第三根轴的功率，/产RQ业=6.05X0.98×0.97=5.75JtW3 .各轴输入转矩T(Nm)r=9.55×1.(y'×-=9.55×1.(-JV-三=2J83×IO*f三为2900T1.=T1.,-¾1=2.183x10'N-WnXO962=4.19IXIM三Ti1.=T1.,i2=4.1911.04,mmX0.98×0.97×4.I2=1.642×1.V-min7,1.1.1.=7'1.½%i=1.642×10'N-mm×0.98X0.97×2.95=4.603×10Vmn将计算结果汇总列表备用。7Jii=4.6O3xO5jV-/in设计计算与说明结果项目电动机高速轴1中间轴II低速轴II1.19.Omddj=250«=500N转速O29001450352119P功率O6.636.366.055.75转矩T(Nm)2.183×IO,4.191x1041.642×IO,4.603X10,i传动比24.122.95效率0.950.980.97四、传动件的设计计算1.设计带传动的主要参数。已知带传动的工作条件：两班制（共16h）,连续单向运转，载荷平稔，所需传递的额定功率6.63小带轮转速n=29G0r,“大带轮转速n?=1450r/,，传动比i=2°设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以与结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按么选择了V带传动，所以带的设计按V带传动设计方法进行）具体图:纸：三二1爸爸五四0六设计计算与说明结果O3231885406/富1史料*19岁±7月13日(公历)巨蟹座展虎hiHa金金日畲0(36CA分马修&>邮子网与的庭的空间全套资料低拾10快起1)、计算功率p,pu-KP=I.I×6.63A*v=7.29Ah2)、选择V带型依据p“、山由图8-10机械设计p1.57Zj=1600选择A型带(d1.=1.12140)3)、确定带轮的基准直径d,并验算带速V(1)、初选小带轮的基准直径d,由(机械设计p1.55表8-6和p1.57表8-8,取小带轮基准直径n=125三(2)、验算带速V“49×25×m),i,V=m/s=19.0ms60×I(XX)60×I(XX)因为5n<19.0n<30m,带轮符合举荐范围(3)、计算大带轮的基准直径依据式8-15d1.=idj=2×125nn-25()n»初定4,=250(4),确定V带的中心距a和基准长度1.a、依据式8-20机械设计p1.520.7(d4+dQ%2(%+d1.1.i)1.=1660设计计算与说明结果0.7×(1.25+250)%2×(125+250)262.5a<750初定中心距0=500b、由式8-22计算带所需的基准长度1O2J(d1.f+%)+24n=2X500+11×0.5X(125+250)+(250-125)(250-125)/4X500=1597由表8-2先带的基准长度/,=1600C.计算实际中心距a=0+(f-o)2=500+(1600-1597)/2=501.5中心距满意改变范围:262.5-750(5) .验算小带轮包角1.=180o-(.dtti-d41.)X57.3。=180-(250-125)501.5×57.3=166°>90"包角满意条件(6) .计算带的根数单根V带所能传达的功率依据出=2900和=125表8-4a用插值法求得P.=3.04单根V带的传递功率的增量p0V带取2根.1.nH=I90.ONF产54N设计计算与说明结果已知A型V带，小带轮转速=2900转动比生4,2“2查表8-4b得Po=O.35计算V带的根数查表8-5得包角修正系数AZ=0.96,表8-2得带长修正系数V=0.99Pr=（po+A）×*tt×it1=（3.04+0.35）X0.96X0.99=5.34乃=7.29/5.34=1.37故取2根.Pr（7）、计算单根Y带的初拉力和最小值,m,=500*190.ON对于新安装的V带,初拉力为：1.5F0mn=285N对于运转后的V带,初拉力为：1.3E,ns=247N（8） .计算带传动的压轴力4=2F1.1.（1.2）=754N（9） .带轮的设计结构A.带轮的材料为200带轮的结构形式为:腹板式.C.结构图（略）2、齿轮传动设计选择斜齿轮圆柱齿轮先设计高速级齿轮传动1）、选择材料热处理方式4=1.60N1=4.065×IO9N2=9.866x10*3.26m=1.704设计计算与说明结果依据工作条件与已知条件知减速器采纳闭式软齿面计算说明(<=350),8级精度,查表IOT得小齿轮40调质处理产280大齿轮45钢调质处理=2402)、按齿面接触强度计算：取小齿轮z=20,三j22=i2z1,Z2=20×4.12=82.4,取2,=83并初步选定B=15°-fe三W确定公式中的各计算数值a.因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择1.6b.由图10-30选取区域系数2.425c.由图10-26在得=0.76,=0.84,则Gjj=+ZT1,=1.6()d.计算小齿轮的转矩：7；=4.189X10'NEI°确定需用接触应力e.由表10-6查得材料的弹性影响系数189.8f.由图1