二建机电案例问答总结.docx

【安装施工技术】Ix吊装载荷的计算Qj=K1.*K2*QQj计算载荷K1.=1.1.K2=1.1-1.25Q吊装载荷2、流淌式起重机的选用步骤：（1）依据被吊设省的吊装重量、就位高度、就位位置和以确定的吊车运用工况，初定吊车站位位置.（2）依据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置查吊车作业曲线图，初定吊车臂杆长度。（3）查吊乍起重实力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。（4）计算吊臂及设备之间、吊钩及设治及吊肾之间的平安距离。（5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长和工作半径。3、流淌式起重机的地基要求：必需在水平坚硬地面上进行吊装作业，按开挖回填夯实进行地基处理，处理完的地基要做耐压力测试。4、施工方案编制的原则：包括吊装方案图厂总合、机环经至（1）法律法规、有关规范标准（2）施工组织设计和施工组织总设计（3）施工技术资料（设计制造图、基础施工图、设备平面布置图、相关专业施工图、设备会审文件、现场地质资料）。（4）现场条件。（5）机具状况及技术装备实力。5、吊装方案的编制及审批属于危急性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项施工方案，由施工单位技术、平安、质量等专业部门审核，由施1.单位技术负责人、总监理工程师签字。这类工程包括：特别规起重:且单件起重吊装大于IOKN（1吨）及以上，采纳起重机械进行安装的工程，起重机自身的按拆装。6、组织专家论证由施工总承包单位组织专家论证；专家提交论证报告，施工单位依据论证报行修改施工方案，并经施工弟位技术负责人、总包单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。专家论证的工程：特别规起重单件在100KN（IO吨），起垂300KN（30吨）及以上起重设备安装【:程，高度200米及以上的内爬式起重设备的拆除工程。1.1.1.一7、焊接工艺主要考虑的因素有：（教材新增内容）（1）母材的物理特性（2）母材的化学特性（3）焊缝的受力状况（4）待焊部件的几何形态（5）焊接位置112-8、焊接环境检查对焊接场所环境温度、湿度、风、雨等不利条件应实行牢貂防护措施，出现卜.列状况，如没实行适当的防护措施，应马上停止焊接工作：1、采纳电弧焊接时，风速28m/s；2、气体爱护焊接时，风速22m/s：3、相对湿度大于90%：4、下雨或下雪5、焊件固定不牢靠1.1.3-9、现场焊接支配编制前，要进行哪些检杳？答：从人机料法环检六个方面进行核查原材料技术文件焊接设备工件装配质量焊工资格（资格有效期、考试项目是否符合）焊接环境一一主要了解环境温度、湿度、风力、是否下雨10、设备的开箱检查设备开箱时，施工单位、建设单位、供货单位共同参与，进行检查并做好记录1、箱号、箱数及外包装状况2、设备名称、规格型号，重:要零部件还需依据质量标准进行检查验收；3、随机技术文件（运用说明书、合格证明书、装箱清单）及专用工具：4、有无缺损件、表面有无损坏锈蚀5、其他须要记录的事项。Ik基础检查验收1、设备基础混凝土强度的检查验收基础质量合格证明：混凝十.协作比、混凝土.养护、混凝土强度。重要的设备基础还耍预压沉降。2、设备基础位置，几何尺寸检查验收；3、设备基础外观质量检查验收：4、预埋地脚螺栓检查验收1.1.412、设备在试运行中发觉该设备振动超差，解除其设备本身问题，其主要的可能的外部因素是什么？答：设备在试运行中发觉该设备振动超差，解除其设备本身问题，其主要的可能的外部因素是：（1）设备基础上平面不平整上平面标超群差基础沉降不匀称、沉降未卷定就进行了设备安装二次潴浆层高度不够或过高（2）地脚螺栓紧固力不够预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），致使地脚螺栓无法正确埋设1.1.513.设备安装过程中是如何进行水平状态的调整的？安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法（增加或削减垫铁块数及选择适合的垫铁厚度）将其调整到设计或规范要求的水平状态。补充提高设备安装精度的限制方法：1.从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素，应选派具有相应技能水平和责任心的人员，选择合理的施工工艺，配备必要的施工机械和满意精度等级的测量器具，在相宜的环境下操作，提高安装精度。2 .尽量避开和解除影响安装精度的诸因素。3 .必要时为抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置利用补偿件进行调整或修配。14、交接试验平安措施内容在变压髭四周和高压引线四周，均应设遮拦并悬挂警示牌；进行高压试验时，操作人员及高压回路间应有足够的平安距离.电压等级在6T0KV,不设防护栏时，最小平安距离为0.7米高压试验结束后，应对直流设备及大容量的被测试设备进行多次放电，放电时间至少1分钟以上。凡是汲取比小1.2的电动机，应先干燥后进行沟通耐压试验（5）断路器的沟通耐压试验应在分、合间状态下分别进行（6）初制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的设备分开单独来做绝缘试验。（7）直流耐压试验，试验电压按每级0.5倍的额定电压分阶段上升，每阶段停留Imin,并记录泄漏品1.1.6"麻压试验平安措施内容？答：在变压器高压试验过程中，应实行以下平安措施：（1） 在变压器四周和高压引线四周，均应设遮拦并悬挂警示牌；（2） 进行高压试验时，操作人员及高压回路间应有足够的平安距离：电压等级在6-10KV,不设防护栏时，最下平安距离为7米；（3） 高压试验结束后，应对直流设备及大容量的被测设备进行多次放电，放电时间至少1分钟以上。（4） 做好操作人员的个体平安防护。1.1.7-15、为防止电气设备误动作，对高压开关柜闭锁爱护装置应实行哪些牢靠的措施？P47（新增内容）高压开关柜闭锁爱护装置必需完好，保证其“五防连锁”防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关：防止误入带电间隔。1.1.8-16、电缆的防火措施要求P51建立良好的电缆运行环境：加强电缆的预防性试验：提高电缆头的制作质量，加强电缆头的运行监控：用封、堵、涂、包等措施防止（点燃火灾时）电缆延燃：1.1.917,管道及设备连接时有何要求P55-56答：管道及设备连接时应做到：（1）及设备的连接不管是饵接还是法兰连接，都应采纳无应力配管，其固定焊口应远离机器设备；（2连接前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，其偏差应符合规定要求：（3）管道及设备最终连接时，应在联轴节上架设仃分表监测机器的位移：（4）在系统试压、吹扫合格后，应会对管道及机械设备的接口进行复位检查，填写“管道系统吹扫及清洗记录”以及“隐藏工程（封闭）记录”：（5）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。18、工业管道施工前应具备的条件主要从人机料法环五个方面进行分析人：施工人员已按规定考核合格，特种作业人员持证上岗机：施工机械、工器具应平安牢靠，计量器具应检定合格并在有效期内料：施匚所需材料已按规定购置存储妥当法：设计图纸、已批准的施工方案已进行了技术交底，己办理了开工文件环：已制定了职业健康及环境爱护应急预案特种设备在施工前，施工单位已向工程所在地的质量技术监督部门办理了外面告知，并接受监督检验单位的监督检验。19、管道系统压力试验前应具备的条件（1）试验范围内的管道安装工程初防腐绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定：（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热；（3）管道上的膨胀缝已设置临时约束装置：（4）试验用的压力表在周检期内并已效验（5）试验管道上的平安阀、爆破片及仪表元件等已拆除或加以隔离。20、管道泄区性试验的实施要点用输送极度和高度危害介质以及可燃性介质的管道，必需进行泄漏性试验。泄漏性试验是以空气为试验介质，在设计压力卜.，采纳发泡剂、显色剂、气体分子感测仪等其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：（1）泄漏性试验应在压力试验后进行，试验介质宜采纳空气；（2）泄露性试验压力等于设计压力：（3）泄漏性试验可结合试车并进行；（4）泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力时，稳压IoM1.N后，采纳涂刷中型发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处,排水阀、排气阀、放气阀等全部密封点有无泄漏。补充：工业管道工程的一般施工程序施工打算（技术、人员、机具、材料、现场）一林作土建预留、预理、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验一管道系统试验防腐绝热一系统清洗一资料汇总、绘制竣工图一竣工验收。1.1.IO-21、电站锅炉安装质量限制要点：P70-71（1）审查钢结构安装施工方案（2）锅炉受热面安装质量限制（3）燃烧器安装质量限制（4）锅炉密封质量限制（5）锅炉整体水压试验质量限制（6）回转式空预器安装质量限制22、锅炉试运行（1）锅炉试运行必需在烘炉煮炉合格的前提下进行（2）锅炉启动升压时应缓慢，升压速度应限制，尽量减小壁温差以保证锅筒的平安工作（3）细致检查人孔、焊口、法兰等部件，如发觉有泄漏刚好处理（4）细致视察各联箱锅筒架支架等的膨胀及其位移是否正常（5）试运行完毕后，按规定办理移交签证手续。23、施工环境必需符合的要求：施工环境必需符合要求，风力达到10.8ms（六级风），不允许进行吊装作业，温度低于-5C,不得进行吊装作业，空气流速超过2ms,不得进行二氧化碳气体爱护焊作业等。补充：自动化仪表安装施工的原则（1）白动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（限制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、爱护管、电缆、电线和仪表管道等）。（2）仪表设备安装应遵循的原则：先里后外：先高后低；先重后轻。.（3）仪表调校应遵循的原则：先取证后校验；先单校后联校：先单回路后困难回路：先单点后网络。24、工序交接的主要内容依据工业炉砌筑I：程施I：及验收规范GB50211-2004MmZ.工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签汀工序交接证明书后，才可进行施工。工序交接证明应包括以下内容：（D炉子中心线和限制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录。（2）隐藏工程的验收合格证明。（3）炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明。（4）钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的莫测记录。（5）可动炉子或炉子的可动部分的试运转合格的证明。（6）炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格的证明。（7）上道工序成果的爱护要求25、交工验收时，施1.：单位应供应的资料有：（全部分部工程都试用）（D交工验收证书。（2）开工、竣工报告。(3)工序交接证明资料0(4)主要部位的测量资料。(5)材料质量的证明资料。如各种材料质量证明书、材料代用证明、试验室复检报告、泥浆和不定型耐火材料的配置记录及验收报告。(6)隐藏工程验收报告。(7)分部、分项工程质量检验评定资料、质量保证核查费料、单位工程质感观感和综合评定资料.(8)工程质量问题处理资料。(9)技术联系单(含合理化建议)。(10)冬期施工记录。(I1.)设计变更资料(含图纸会审资料)。(12)竣工图。26、烘炉1)烘炉必需在该项全部砌筑结束，并进行交工验收和办理了交接手续后，且