传统机械切削加工行业车间绩效考核方案.docx

金工车间绩效考核方案为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门与员工的工作主动性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、与时地对员工工作绩效进行评估，特制定2011年金工车间部门绩效考核方法。如下：一、适用他国人员：金工车间主任、班组长以上管理干部；绩效工资范踮：主任：月绩效考核工资总额为2000元；班组长级干部：月绩效考核工资总额为100O元；绩效考核制度适用范围：本制度考评的是车间干部绩效工资，与公司其他规章制度相互补充，共同构成公司制度体系。若本制度已作处理的事务，行政管理、质量管理等惩罚条款另有要求的，按各制度并行处理，不相冲突，以保证公司与员工双向权益。二、内容本考核方法仅对关键业绩指标进行考评，内容精炼，便利操作，是属干公司对车间级的考核内容。车间对员工级的考核制度可参照本制度与部门各闵位的职责范围进行细化，内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面，让员工行动有目标，考核有标准，方法要严课，数据要客观、公正、与时C本考核制度内容指标如下：生产硬性指标车向<考核指标构成Z-生产任务指标：计划完成率（刀具成本控制生产成本指标电耗成本拄制f一次交检合格率'生产顷指标，【废品卒厂设备管理：保证设备完好/11114Z.工A、生产硬性指标分三项内容：生产支配完成率、生产成本指标、生产质量指标C1、生产支配完成率：考核生产支配月度完成状况，涉与到月度生产支配中跨月支配生产任务的，生产支配完成率按该合同终止完成时间所在月份计算，但实际生产中产生的成本消耗、实际完成吨位最等其他指标（若有）皆计入当月考核。2、生产成本指标包括：刀具成本限制：按2008、2009、2010年立车与卧车刀具消耗状况测算出立车与卧车刀具消耗均值，确定考核目标值，针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀具消耗状况进行考核。电耗/吨位成本限制：考核车间用电节能、规范，科学、高效水平；考核车间日常设备用电管理效果。3、生产质量指标：产品一次交检合格率、返工费用、废拈率°D其中，产品一次交检合格率：考核车间成品一次交检合格率，经品管部签定责任为金工车间方时，由金工车间报当合格率的相关责任。2）返工费用：当前公司处理返工所产生的责任事务，计算的是干脆金额，与本制度对绩效结果打分机制不相兼容，需另行处理，不列入本考核项目。返工责任具体追究方法为：计算返工所产生的成本费用，按返工费用处理制度扣罚到责任部门。若造成重大财产损失，按公司专题处理精神处理（若有）。i）金工车间事故责任，锻造车间返工的，费用计算包括：按本考核制度所定能源单位时间消耗目标值计算能耗金额+人工返工时间所产生的费用+（若有其他费用）。ii）锻造车间事故责任，金工车间返回锻造需返工的，费用计算包括：金工刀具耗损金额+人工工时金额+（若有其他费用）。车间将返工产生的费用，按责任大小，核定一个安排比例，报总经理批派，送行政、财务、企管部备案，月度产生返工费用总皴按比例安排到各责任人进行扣除。iii）返工费用与本制度考核绩效工资的关系为：员工月度工资总额=基本工资+绩效工资一返工费用分摊部分一其他扣款；3）废品率：针对车间主任等车间管理干部，出现一起废品，考核一次；针对班长级别的考核，哪个班蛆出现废品，由责任班组担当考核责任。B、车间管理指标分H项内容：设备管理、平安现场管理、综合管理。设备管理：考核设备完好率，以保证设备完好，性能达到要求，日常保养工作到位。平安、现场管理：考核生产现场管理、平安管理、重大平安隐患的限制与消退.综合管理：考核两方面，一是考核公司体系管理工作的执行力度，二是考核车间干部管理工作执行力度。管理工作执行力度考核乂细化为三个项目，其一是肉位职责范围内的执行力；其二是月度车间工作总结、分析与对部门内相关数据报表汇总的与时性；其三是公司领导支配的应急事务的处理执行状况。说明：本考核制度仅对干部员工的工作绩效结果进行考评，奖优罚劣，激励先进,促进员工共同进步。若涉与到工作质依事故、产品质破事故、平安事故等重大事务产生对公司与员工双方权益重大损害的，按前文所述并行处理。三、考核方法1、考核目主体区分：金工车间绩效考核方案中所涉与到的项目针对被考核对象不同，适用范围有所不同，具体为:车间主任与相关管理干部适用全部考核指标，其负有车间全局管理职费；班长级适用项目分为通用项目、独立项目；通用项目指：生产任务指标、生产成本指标、没备管理,本类项目适用车间各班长，按月度实际数据考核。独立项目指：生产质Gt指标，平安、现场管理，综合管理。本类项目仪适用对应责任班长，对责任班进步行月度考核。2、解除法则：D被考核主体为主任等管理干部的解除法则：车间内各项工作组织支配全面，措施科学、合理，过程严格限制，事事、时时跟进车间各项工作，做到有始有终，但由于个别员工恶意违反操作规程或其他有意行为造成的责任事务，对所造成的损失结果考核仅针对该责任员工，本级被考核干部则解除不予考核。除此之外，全部项目纳入考核。2）被考核主体为班长的解除法则：通用项目指标的月度绩效，一般状况各班K共同担当考核结果，例如通用项目汇总得分为40分，每人通用项目得分皆为40分。但若通用项目的具体项目指标是由于责任清晰的单个班组造成，则考核结果只针对责任班长，其他班长解除不予考核。3）通用项目与独立项目的解除法则：通用项目中若具体项目指标是由具体班组造成的，则考核具体责任班组，其他班长该项不予扣分；着独汇项目中，具体项目责任涉与到全体班组的，则按通用原则，全体班长担当考核结果。4）解除法则支拄条件：月度考核中，部分事务责任界定由车间在月度考核报表中增加附件，进行文字说明，备注清晰贡任事务名称、发生缘由、时间与影响结果，界定清晰责任人，由车间统计人员、车间领导签字上报，则解除法则只考核具体责任人,其余人员不予考核。若附件内容不足于证明责任界定结果，或者界定结果错误，则对车间主管领导与相关责任人进行综合管理执行力叠加考核。由于其他部门影响或公司决策造成指标达不到要求的，则于报表附件中注明清晰相关责任，由公司另行处理。案例：生产任务完成率考核：“某月度生产支配未达标”分三种状况剖析：(1)由于设备部门组织检修(外部贲任状况)，且本车间不需担当其他相关责任的,并在附件中说明缘由后，考核不予扣分；(2)由于车间内部缘由造成生产支配未完成的，且无明显的资任事务，适用通用法则，主任、班长都予与考核；由于车间内部缘由造成生产支配未完成，且责任班组明确的，适用独立法则，由责任班组单独担当考核扣分，主任等车间干部是否考核参照解除法则而定。3、责任界定程度区分：主要责任：分主任管理主要责任与班长管理主要去任。主任管理主要责任：由于主任管理、指挥、监督等管理指令干脆造成的责任后果，主任负主要管理责任；班长按指令行事，并实行了有效弥补措施仍造成事故的,班长可不予考核。班长管理主要责任：由于班长管理不到位，致使工作中产生损失责任，班K负主要管理责任，其他无责任班长不予考核。次要责任：仪针对主任等车间职能管理干部。由于班组生产过程中造成损失责任的，车间领导且负有相应管理职交的，则车间级管理干部负次要贡任，纳入月度考核。班长级没有次要责任之分，涉与到责任事务的，全部纳入主要责任考核，无相关责任,即免予考核。四、考核流程1、数据上报时间：每月2527H；责任主体：金工车间；内容：车间当月生产数据统计、整理表单，包括当月产量（自由锻件、环件等）、质t（一次合格率、返工产品、报废品）、消耗成本（材料、气耗、电耗与其它消耗）与考核方案中涉与到的其它要求内容.报表要求：内容齐全清晰、事务完微、责任明确、数据客观、上报与时，报表内容由车间统计员、主任审核签字，署明签字时间，报至企业管理部，2、绩效考核时间：每月30Hftff,二月份，延三天;责任主体：企业管理部；内容：据车间上报表单内容，核定车间绩效考核得分与各班组得分，并将结果汇总成表，附带各贡任人考评扣分缘由说明附件。考核要求：考核评分严格根据金工车间绩效考核方案进行，公正客观、有理有据，于考核过程中充分与车间与相关部门深化、与时沟通，考核结果切实达到激励先进，鞭策后进，激发员工活力的目的，并与时匕报总经理审批后，送至行政、财务部门实施工资计酬、发放。3、审批时间：次月三日前;责任主体：总经理；内容：审批行政、企管、财务报表与绩效考核结果；要求：批复前月公司工作绩效考核结果，各部门依据考核结果对工作不足之处改进提高，并据总经理批复精神对全公司员工工资计酬、发放“4、考核结果反馈与实施：反馈层次：考核过程中分两次反馈，第一次考核反馈为：企业管理部考核过程中的反馈，有考核进行中与考核完成后两次反馈；考核进行中与车间反馈是为确定各项指标精确无误；考核结果结束后反馈是对考核结果进行形式确认，对考核项目确认考核无异议；但仅确认项目责任主体，不涉与考核结果，其次次考核反馈为：总经理审批绩效考核结果时的反馈，由总经理从全局方面对绩效结果进行审定，行政、财务、企管与车间负贡对质疑事务进行反馈。绩效考核结果的实施：总经理批复后的绩效结果，由企管、行政交至财务进行工资发放。并由各考核单位将前月工作绩效汇总状况返还至车间，由车间组织公示、发布，增加绩效管理透亮度，并对绩效不足处持续改进。五、金工车间绩效考核标准与胡明：见下表:2011年金工车间绩效考核方案细典指标的类关健业绩指标项单位权重类别项目目(KPI)目标值计算方法考核输入生产任务指标】、支配完成率一般合同=95%;重点合同=100%;%20分支配完成率=E实际完成支配作业项/£支配要求完成作业项X1.oO%,一般项目完成率达到95%,不扣分，每-1%则-2分；重点项目每-1%则-5分。本项最多扣20分，但加分不受限制。车间、企管部生产状况生产成本指标2、刀具成本限制元/吨m310分车间、财务3、电耗成本限制度/吨度10分车间、设备、财务4、一次交检合格率一次交检合格率>98%10分生产%本项最多扣20分，出现重大质成事故除扣格外，还按备注栏制度处理。车间、拈管部、财务质量指标5、废品率废品率V起10废品率按发生起数考核，发生一起，且负相关责任的，扣主任等管理干部5分，扣当班班长10分.以此类推。0.5%分本项最多扣20分，出现重大质量事故除扣格外，还按备注栏制度处理。车问设备6、保证设备完好完好率/95%101、车间做好日常设备涧滑保养、清洁工作，保证设备正常工作；一次一项不符，扣1分。设备科管理管理分2、设备附件与防护装置完好、全齐、牢靠；设备账、物、卡一样；一次一项不符，扣1分。3、月底统计设备完好率，相对标准每±1%,则±1分。本大项最多扣10分。由于操作责任造成设备重大事故，产生大额备件消耗与其他损失的，按备注栏制度处理。平安现场管理7、现场管理、轻伤率、重大平安、隐患、重大火灾一票推硼1人次/百人起10分1、工伤事故（轻伤）发生率,每月每发生一起扣1分。以此类推。平安员2、现场检查出现次不合格而确定负有主要责任的，扣1分；1。分扣完为止。若情节严峻者，除扣除本项分值外，另按公司专项处理通报精神惩罚。3、假如出现项重大平安事故，则本项-票推翻，违反相关法律的，将依法追究相