机械制造技术课程设计-斜头接耳加工工艺及钻4-φ8孔的夹具设计.docx

课程设计（论文）题目：斜头接耳工艺及夹具设计一系专业.学号：学生姓名：指导教师：I1.1.摘要这次课程设计内容涵盖了机械加工工艺和机床专用夹具设计、金属切削机床、公差尺寸与机械测量等各个方面的内容O斜头接耳加工工艺及其使孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、加工工序设计及专用夹具设计这:部分。机械加工工艺设计是在机械制造技术等专业课程所学的理论知识上，发挥专业知识解决实际生产问题的一次实践训练。机械制造技术定义：机械的生产过程中，改变生产对第的形状，尺寸，相时位置和性质等使其称为半成品或者成品的工艺过程。以工艺文件的形式确定卜来的工艺过程叫做工艺规程,将铸件，锻件毛坯或者钢材经过机械加工的方法，改变它们的形状，尺寸，表面质量，使其称为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。在工艺设计中，要对零件进行r解，/解零件的作用，应用场合，分析它的技术要求,这样可以保证零件的加工质量，还可以提高其生产效率。要研究零件毛培的工艺结构，制定出粗精基准，在设计出对应的加工工艺过程，完成工艺过程卡：然后按照工艺过程卡的要求，测量计獴毛培每个工步所需的加工机床设备及其切削用a：然后按照所需加工要求，设计该机床的专用夹具，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件：设计的夹具尽量操作方便，加紧稳定，从而改善加工强度来狭得更好的经济效益。关催词：切削用量：定位：误差ABSTRCTThegraduationdesigncontentcoversthemechanica1.processingtechno1.ogyandmachinetoo1.fixturedesign,meta1.cuttingmachinetoo1.,thesizeoftheto1.eranceandmechanica1.measurements,etc.A1.1.aspectsofcontent.Processingtechno1.ogyanditssupportingshe1.1.dri1.1.ho1.esfixturedesignisinc1.udingpartmachiningprocessdesign,processdesignandspecia1.fixturedesignthreepartsMachini11gprocessdesigninmechanica1.Inanuiac1.uringIechno1.ogyand<Hherpn>fessiona1.course1.earningtheoryknow1.edge,p1.aytotheprofessiona1.know1.edgetoso1.vepractica1.productionprob1.emsinapractica1.training.Machinerymanufacturingtechno1.ogydefinition:1.hcproductionprocess,theProduC1.ionobject(ochangeshape,size,positionandnaturemakeitastheprocessesofsemi-finishedproductsorfinishedproducts.Inthet'omofprocessdocumentationprocessisca1.1.edprocessp1.anninghasbeenfixed.Castings,forgingb1.ankorstee1.aftermechanica1.processingmethod,tochange(heirshape,size,surfacequa1.ity,whichisca1.1.edthequa1.ifiedpartsprocess,referredtoasthemachiningProCcSSjnprocessdesign,wanttoknowofparts,exp1.oretheeffectsofcomponents,app1.ications,andtoana1.yzeitstechnica1.requirements,so(hatwecanensurepansprocessingqua1.ity,a1.socanimproveheproductionefficiency.Muststudypartsmaopciprocessstructures,deve1.opcoarsefinebenchmark,duringtheprocess,designedtheCCrreSPOndingProCzingtechno1.ogytocomp1.etetheprocesscards;Then,according1.otherequirementsofprocesscardmeasurementca1.cu1.ationmaopcirequiredofeachmachinetoo1.equipmentandcuttingparameier;RequiredPrOCeSSingrequirements,andthenaccordingtothespecia1.fixturedesignofthemachinetoo1.,se1.ecteachdesignedfixturecomponents,suchasposiioningdevice,c1.ampingdevice,1.edCcmpOnen【s,specificconnectionwithmachinepartsandotherparts:Designoffixtureiseasytooperate,asfaraspossib1.etostabi1.ity,soastoimprovetheprocessingstrength(oobtainbe1.tereconomicbenefit.KeyWordszCuuingParimKner:PoSi1.沁ning:TheIo1.crance摘要IVABSTRCTIV目录V1零件的分析61.1 零件的作用61.2 夹具的作用61.3 零件的工艺分析71.3.1 零件工艺流程概念71.3.2 科头接耳工艺分析82工艺规程设计92.1 机械加工工艺规程内容92.2 确定毛坯的制作形式92.2.1 毛坯的设计IO2.3.2精地准的选择I1.2.4 制定工艺路线I1.2.5 机械加工余肽、工序尺寸及毛坯尺寸的确定132.6 确定切削用显及基本_E时13第3章钻48孔夹具的设计193.1 确定设计任务、明确加工要求193.2 定位方案的确定193.3 切削力及央索力的计算19V4；:豪也向的设213.5 定位误差分析203.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用213.7 央具体的设计223.8 夹具与机床连接元件的选齐233.9 夹具的使用说明233.10 夹具的结构特点23结论24致谢25参考文献261零件的分析1.1 零件的作用图1.1零件国这个零件是一个斜头接耳类型的零件,这种零件内部可以存放和保护其他零件，这个零件的作用是可以和其他的零部件进行装配徒接，以实现连接过度作用。零件通过四个底孔与其他的零件相连接.1.2 夹具的作用机床夹具的作用夹具是机械加工中的一种工艺设备，它在机械加工中起着十分重要的作用，主要有以下的几个方面：I）便于工件的正确定位，以保证加工精度制工件装夹在夹具上后，工件上各有关的几何元素（点、线、面）之间的相互位置精度在一定程度上就由夹具保证,当夹具在机床上正确定位及固定以后，工件在夹具中乂得到正确定位并被夹禁，这样就保证了再加工过程中,同批”工件对刀具和机床保持确定的相对位置，使加工得以顺利进行。2）提高劳动生产效率和降低加工成本采用夹具以后，可以省去即卜分费时又不很紧缺的划线、找正工序，减少了辅助时间。若采用联动夹具装置、快速夹紧装置,既能降低劳动强度，乂能提高生产效率。例如采用气压、液压等传动装置，只需要几秒钟旧可以完成夹紧动作。3）改善工人的劳动条件采用夹具后，工件的装卸比不用夹具要方便、省力、安全。如果生产规模较大，还可以采用机械化传动装置和自动装卸工件的自动化夹具，以实现生产过程中的自动化,进一步提高劳动生产效率和改善工人的劳动条件.4）扩大机床工艺范围在单件小批珏生产的条件下，工件的种类、规格多，而机床的数量、品种却有限.为了解决这种矛盾，可以设计制造专用的夹具，使机床“一机多用例如，可以采用专用的夹具，在车床上实现拉削。夹具在机械加工中的作用是重要的，但是在不同的生产规模和不同的生产条件下，夹具的功用也石所侧重，其结构的比杂程度也有很大的不同。例如，在单件小批生产条件下，宜于使用通用的可调夹具，若采用专用的夹具，其结构也应求简单。在大批量生产的条件下，夹具的作用则主要是在保证加工精度的前提下提高生产效率，因此夹具的结构更完善些是必要的。虽然此时夹具的制造费用大一些,但由于生产效率的提高，产晶质量的稳定，技术经济效果还是好的。1.3 零件的工艺分析13.1 零件工艺流程收念机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质员等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程叫机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的,粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铳床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产晶数量、设备条件和工人素痂等情况,确定采用的工艺过程，并聘有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太样，因为实际情况都不样。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之,它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以卜.内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验顼目及检瞪方法、切削用拉、时间定额等.132科头接耳工艺分析斜头接耳有2组加工面他们有位置度要求。这2组加工面的分别为：1:以底面为基准的加工面，这组加工面包括,基准面底面和上端面.2：一个36H7孔为基准的加工面，这个主要是其余的各个面，孔，和槽的加工。该零件加工底孔时，采用的是一面两销定位。一面两储定位，是斜头接耳、盖类零件加工常用的定位方式.一面，就是壳、盖的大平面，用一周圈若干个垫块（装配后磨平）支撑，垫块用沉头螺钉紧固在夹具体上。两销，一个是圆柱俏，另一个是菱形销（削边销），菱形销的长轴与两销的连心线垂直，两销的中心距等于壳、盖的定位销孔的中心距。2个定位孔的中心距是有公差（误差）的，与两料中心距不可能非常致的，菱形销就是“让开”两者中心距误差、安装干涉的,限制绕Z转动的。菱形俏的长釉必须垂直于两箱孔的连心线。圆柱销是限制沿X、Y移动。2工艺规程设计2.1 机械加工工艺规程内容设计步骤及要求：生产类型大批.对零件进行工艺分析（采用新国标）。确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度.拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步，其主要工作是：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排