基坑支护方案.docx

基坑支护施工方案本工程人防地下室建筑面积约为8OOOM2,底板设计垫层底标高为-5.3OM,实际挖土深度为5M左右。基坑按基础轴线外围垫层尺寸另加每边2M工作面按1067放大开挖，土方开挖量较大，人防地下室须在春节前完成结构验收，计划工期紧。为了加快后期工程的施工，开挖后基坑边坡采用了相应的深基坑支护技术。因此，基坑支护技术的选择与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工进度，同时会影响周国建筑物的安全稳定及周围居民的正常生活，造成不良的社会影响。一、基坑支护方案的选择针对以上工程特点，木工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：安全可靠性；技术先进性、合理性；施工可行性；经济节约;工期合理；工程场地土为11类建筑场地，场地土类型为中硬场地土，不考虑地震效应下的地基土液化问题及地基土的膨胀性问题。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，一般部位选用土钉墙支护型式，基坑安全防护重点部位采用加密土钉墙支护体系：1、建（构）筑物及道路对基坑支护结构的水平位移的影响非常敏感,特别在基坑东侧（对应人防地下室C-30轴外侧）距基坑上口4米处存在围墙及建筑物，以及基坑西侧（对应人防地下室C-I轴外侧）距基坑上口不足3米处存在小区内临时施工道路、围墙及工厂厂房，该区域拟采用加密土钉墙支护方案，进行基坑支护。（如下图）2、本工程基坑南北两侧（对应人防地下室C-A轴外侧、C-6轴段外侧、C-E轴外侧）为小区内其它待建建筑空置场地，受影响因素较少，根据我单位在各种深基坑支护类似工程中的施工经验，本着安全可靠经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，同时借鉴基他工程基坑实例，拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。（如下图）二、土封墙施工工艺土钉墙支护具有无噪音，不单独占用工期等诸多优点，但在施工时应按严格掌握单层开挖深度，减少扰动坡面土体范围，并随挖、随锚、随喷的原则进行。具体按如下方法施工：1、边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20-30Cm人工修坡，土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的钢筋土钉及喷混凝土强度未达到设订以前，不得进行下层土方的开挖，以保证边坡安全和稳定。2、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护而层背层部插入长度为400600三,直径不小于40廊的水平包滤排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m,以便将喷碎面层后的积水排走。在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。3、定位放线：按设计图纸由测量人员用68长30Cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。4、土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20Cm下料,，外端设90度20Cm的弯勾，主筋捆绑在一起。为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在土中的设定位置，防止出现偏移，以提高抗拔力。5、挂及焊接拉结筋：在修好的坡面上及时进行绑扎片固定，钢筋片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm,不应小于3cm,塔接时上下左右一跟对一跟塔接绑扎,塔接长度应大于30cm,并不少于两点点焊.钢筋片借助与拉接筋与土钉外端的弯钩焊接成一体。6、喷射碎：面层细石混凝土用混凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时）,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m'min,气压0205Mpa,喷头水压不宜小于0.15Mpa,喷射距离控制在0.6-1.Om,通过外加速控制碎初凝时间在5-IOmin,喷射厚度大于等于80mm。嵬底边30Omm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。7、养护：根据IO-U月份的气温,具体采取保温养护。8、试块与试验：每坡做2根土钉抗拔试验，每坡每80Omm2做组细石混凝土试块，规格100X100X100mm。进场原材必须质检试验。三、土钉墙技术要求1、材料要求钢材：有材质单，每批进场前做强度试验，不得有锈蚀和油脂。水泥：优先选用425#普通硅酸盐水泥。砂：选用坚固耐久的中粗砂，含泥量W2%,含水量W5%。石子：坚固耐久的卵石或碎石，粒径2MMM,最大粒径15MM,干净无杂质，含水量W2%。水：不含影响水泥凝结和硬化的有害物质，不使用污水、PHV4的酸性水，含硫酸盐超过水重4%的水。速凝剂：应具用增强性能，采用国家鉴定的合格产品。用前作水泥净浆试验，一般要求初凝时间W5min,终凝时间WIOmin,不使用受潮或失效的速凝剂，并严格控制配比。2、施工注意事项开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，以利整个边坡的稳定。±方开挖严格按照设计要求分步开挖，严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。土钉墙外围降水应开挖前5-7d进行，当分层开挖前，降至本层开挖深度1.5M以下，并不得急剧降水。基坑开挖完成后，在基坑底及上口四周做排水沟，在基坑底做6个集水井，及时排除坑底积水及地表水，减少水对土钉墙土体的侵蚀。每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时.，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入土深不得低于设计长度的95%,以保证钢筋保护层厚度。钢筋与下层钢筋搭接长度为25d,钢筋与土钉锚固装置要连接车固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。喷射时，喷头与喷面应垂宜，且保持0.61.0米距离。喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护37天。四、施工质量标准内容标准坡面平整度的允许偏差±20nun钢筋保护层厚度225mm士钉倾角偏差+5%挂时片距坡面3-4Cm五、质=保证措施1、修坡确保不侵槽。2、土钉主筋应焊接对中支架，保证居钻孔中心。3、进场原材必须质检试验。4、每坡做2根七钉抗拔试验，卷坡每80Omm2做2组混凝土试块，规格100X1.ooX100mm.5、挂时，由专人检查长、搭接及标志杆的安装。6、喷射时应严格执行混凝土设计配比，由专人检查喷射厚度等六、安全生产措施1、现场要健全的安全领导小组。2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3、施工前，安全负贲人要向操作人员做专项技术交底，关键部分要下技术指导书。4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关某某市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。9、现场用电设备必须实行三级供电，两极保护。10、夜间施工，工地应有足够的照明。11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保13、施工期间机械的正常运转。13、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。14、施工中如遇到地下障碍物（包括占慕、各种管道、管沟、电缆、人防等）B1.,立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。七、文明施工措施1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛洒。3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗撒，再现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋或钢筋片。4、项目经理部每天指派专人清扫运土车经过的路段。5、现场空压机做好遮挡，且尽量避免夜间施工。八、雨期施工措施1、建立健全雨期施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。2、雨施所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备好。3、做好现场场地的排水工作，排水坡度应不小于3%。，并能防止四邻地区的水流入。凡能积水的区域应填平。4、雨期前应检杳避雷设施，并保证其性能良好。5,雨期施工期间，应全面、准确地掌握天气情况。各施工点派专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报，如天气变化，应及时通知有关部门，并做好准备。6、砂、石等松散材料，堆放周围应加以围护，并开挖排放雨水的水泥方沟雨天尽量避开灌筑校，如避不开时应采用遮盖措施。7、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。雨后必须先检杳电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患，经检查确无问题后，方可合闸施工。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。