2024年塔吊安装拆除方案.docx
80塔吊安装拆除方嚎XX工程公司年月01.QTZ80技术性能表其他电机总功率kH,44.8（不包括顶升内爬）最大工作风压N/M2250非工作风压800允许工作温度*C-20+40额定起重力矩tm80最大起重量t8工作幅度m2.2502.255起上升度（独立式/附着式/内爬式）45/150/150起升速度nmin58.0共6档回转速度r/min0-0.60变幅速度m/min62/31/10顶升速度0.47整底架2.5X2.5机独立式4545外附着式m150150形尺吊臂湍头至回转中心51.3656.36寸平衡料尾部至回转中心13.2913.29续QTZ80技术性能表2.QTZ40C技术性能表机构工作级别起升机构M5回转机构M1.牵引机构M1.行走机构M3起上升度倍率行走固定附着a=231.132100a=431.13260最大起重量（吨）4幅度（米）最大幅度（米）3742最小幅度（米）2起升机构速度倍率24起重量（t）I22244速度70356.63517.53.3电机型号、功率、转YZTD225M-4/8/32-15/15/3.5KW-1400700135rpn回转机构转速电机型号功率转速0.6rpmYZR132M2-63.7KW908转/分牵引机构速度电机型号功率转速27米/分YZJA112M-62.2KW940转/分行走机构速度电机型号功率转速Y112M-42X4KW1440转/分顶升机构速度电机型号功率转速Y1325-45.5KW1440转/分工作压力18MPa续QTZ1.OC技术性能表臂长重量（吨）37m6.72342m7.623总功率28.9KH（不包括顶升电机）工作温度-20T40C五、塔吊安装前的打算工作1.技术打算塔吊安装前，由项目技术负贲人依据上述编制依据编制塔吊安装、运用、拆卸等作业方法、痂量要求和平安技术措施，经分公司技术负贡人审批后，作为安装、运用、拆卸、日常维护等作业技术方案.同时组织全体相关人员仔细学习塔吊运用说明书及施工方案。2.人员配备项目部向工程处申请支配取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证45的专业队伍，全部参与塔吊安装、拆卸及操作人员都必需经过专业训练，并取得相应资格证书，持证偏心距e=(M+W×h)/(G+V)=(149.389+5.H4×I.35)/(71,747+105.84)=156.2929/177.587=0.88m131.=13×5.60=1.87me<1.31.满意抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2025)偏心荷我作用下基咄对地基的压力：P=(V+G)/<fkPmaX=(V+G)A+MW<1.2fk当C<b6时(b6=0.93m,e=0.88m<0.93m)上式成立P=(V+G)=(71.747+105.84)/5.62=5.66T112=55.47kw因PVfk符合要求Pmax=(71.747+105.84)/5.62+149.389W<1.2fkW=5.6×5.62/6=29.27m3(截面反抗矩)Pmax=177.587/31.36+149.389/29.27=5.66+5.10=10.76Tm2105.45kpa1.2fk=312kpa因PmaXVI.2fk符合要求QTZ40C塔机本工程采纳第四层细砂层作为塔吊基础持力层，依据建筑地基基础工程施工质量险收规范GB50202-2025附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发觉空穴、古蕙、防空掩体及地下埋设物，且上质匀称、一样。依据施工现场地质勘测报告地基承载力特征值fak=160fak,则地基承载力标准值1.51.5fk=yak=yX160=213.33kpu,依据塔机设计说明书供应的承栽力标准值为I35kpa时基础断面尺寸为4.15mX415mX1.25m选用。基础核算:非工作状态卜基础所受垂直力G-13.805T,基础所受水平力W=253T,基础所受倾兔力距M=74.25Tin,基础边1.=4.150b,基础高度h=1.25m,基础自全V=4.150×4.15×1.25X25=53,82T,偏心距:e,塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大，可作为计算的依据。地耐力(fk)：fk=213.33kpa；抗倾覆验算：偏心距e=(M+W×h)/(G+V)=(74.25+2.53X1.25)/(13.805+53.82)=77.41/67.625=1.145m131.=13×4.150=1.383me<1.31.满意抗倾泄耍求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2025)偏心荷载作用下基础对地基的压力：P=(V+G)/A<fkPmaX=2(V-K；)31.(1.2-e)<1.2fk当e>b6时(b6=0.69m,e=1.383m>0.69m)上式成立P=(V÷G)/A=(53.82+13.805)/4.152=3.93Tm2=38.48kpa½P<fk符合要求PmaX=2(53.82+13,805)3×4.150(4.15/2-1.145)<1.2fkPmaX=135.25/11.5785=11.68Tm2=114.475kpa1.2fk=255.996kpa因PmaXVI.2fk符合要求工作状态下然础所受垂直力G=16.555T,基础所受水平力W=0.627T,基础所受倾贪力距M=39.05Tmo基础边1.=4150m,基础高度h=1.25m,基础自重V=4.15×4.15X1.25×2.5=53.82T,偏心距:e.塔机末附墙时对基础产生的荷教为最大,可作为计算的依据.地耐力(fk)：fk=213.33kpa:抗倾检验算：偏心距e=(M+WXh)/(G+V)=(39,05+0.627×1.25)Z(16.555+53.82)=39.833/70.375=0.566m131.=13×4.150=1.383me<1.31.满意抗倾覆要求。地基承载力验算：依据建筑地基基础设计规范(GB500072025)偏心荷我作用卜.基础对地基的压力：P=(V+G)/<fkPmaX=(V+G)+MW<1.2fk当e<b6时(b6=0.69m,e=0.566m<0.69m)上式成立P=(V+G)/A=(16.55+53.82)/4.15t=4.086Tm2=40.04kpa因PVfk符合要求PmaX=<16.55+53.82)/4.15-+39.05W<1.2fkWM.15X4.1576=11.91m3(截面反抗矩)PmaX=70.37/17.22+39.05/11.91=4.087+3.27=7.37Tm2=72.18kpa1.2fk=255.876kpa因PmaXVI.2fk符合要求。5 .拆除前对塔机各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设法、线路等进行检杳(特殊留意对顶开液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升爬爪等进行检查、刚好处理存在的问题)使隐忠消退于拆卸作业之前。6 .对拆卸人员所运用的工具、平安带、平安帽等进行检杳，不合格者马上更换。六、塔吊安装安装依次：基础节套架塔身平衡鞫部安排重司机操作至起重臂固定其余配重块接通电源穿起吊绳顶升调整各平安装置。留意：塔吊安装装过程中要仔细核对标准节I和标准节I1.的识别标记，设计上标准节11的承载实力大于标准节I,严禁混消运用。塔机标准节II均用于塔机下部,因此，在运用第一节标准节I时，依据塔机工作高度，仔细核对运用说明书，核实标准节H的规定节数是否已安装完毕。1 .基础节安装：先将两节标准节11用8个M30高强度螺栓联接为一体(螺栓的予紧力矩为2.5KVin）,然后通过汽车吊吊装在的基础上面，并用8个M30高强度螺栓紧固（图1），安装时留意有踏步的两根主弦要平行与建筑物（图2）。2 .套架安装：在地面上将液压顶升系统M装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节II外面（留意：爬升架的外升架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节II的最下一个踏步上（图3,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。3 .塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支掾以及平台等拼装为-体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用4个035的销轴和8个M30高强度螺栓将卜.支座分别与爬升架和塔身节相连（图4,留意回转支摔与上卜支座的联接螺栓肯定要拧紧，予索力矩为640N.MI4 .平衡需安装：在地上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起IR臂拉杆的上方长拉杆与卜.方短拉杆用俏轴连接好，然后吊起，用四个销轴与上支座连接（见图5）。在地面上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡时上，接好各部分所需的电线，然后将平衡普出起来与上支座用销轴较接完毕后，再抬起平衡普与水平线成一角度至平衡再拉杆的安装位宜，装好平衡低拉杆后，再将拉杆卸载。5 .部安持重安装：依据运用说明书吊起一块规定重址的平衡重，放在平衡鬻后方最辨近塔顶的位置。6 .司机操作室安装：在地而上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。7 .起重臂和起重拉杆的安装：起重臂节的配置见运用说明书，安装时依据每节储上的永久标记，确认时节序号，次序不得混淆，用相应的销轴把他们装配在一起。把第一节臂和其次节臂连接后，装上小车，并把小车固定吊臂根部，把吊铸搁巴在I米高左右的支架上，便小车离开地面，装上小车牵引机构。全部销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。检查吊再上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳.用汽车起重机将吊打总成平稳提升，提升中必需保持吊咫处于水平状态，使得吊胃能够顺当地安装到上支座的吊愣胶点上。在吊臂连接完后，接着提升吊将，使吊臂头部略微抬起。这时依据运用说明书上的依次穿绕起升绳，开动起升机构以低速拉起起垂臂拉杆，先使卜.方短拉杆连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整上方长拉杆的高度位理，使得上方拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上（留意：这时汽车出使吊饰头部略微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起盎臂拉杆，起重臂拉杆不行承受起重鸭的自重，否则起升机构将超负荷）。把吊胸缓慢放卜.，使拉杆处于拉紧状态。8 .其余配应块安装：吊起平衡池，依据所运用的臂架长度，按运用说明书规定按装不同重量的平衡重，然后在平衡重之间用板将数块平衡重连接为一体。9 .穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重降根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最终，将绳端固定在群头上。
