涵洞三级交底表格.docx

甘肃路桥建设集团有限公司G341线环县（二十里沟口）至车路蝮幌（甘宁界）公路工程设计施工总承包项目经理部一分部三级技术交底（箱梁预制）甘肃谿桥交底人（现场技术员）：接收人（班组长）：现场施工交底单分项工程名称工程部位交底人接受人交底时间主要参加人员交底内容三级技术交底1 .工程概况收费岛K2+970涵洞为1-3.0钢筋睑盖板暗通人行逋道为整体式式基础涵洞1座（暗涵I座）,本涵设计共61.3m长。该施工治组负责人工配合挖掘机开挖涵洞基坑，基坑开挖按预留回填台阶一次开挖完成。涵河基础为整体式基础，待基坑承载力达到要求后，按4-6米一段设置沉降筑,具体根据涵洞长度推算.要求每道沉降绫贯穿整个涵涧.然后进行模板拼装，并用拉杆拉紧，模板外侧必须使用双钢管支撑。涵洞所用到的钢筋型号有8.1.0.中12.16,18.020、绑扎钢筋前，必须确保模板表面打磨干净，并涂刷了脱模剂，确保基础无积水、泥巴现象，确保基础干净，模板与墓础接触密实，不涌浆。涵洞基础和涵洞堵身混凝土采用C30添，涵洞台帽、盖板采用C3O晶凝土，涵洞帽石采用C30混凝土，诩洞涂刷沥青胶结材料,以形成防水层。2 .施工作业指导2.1 施工准备及基坑开挖项名称:二车公路一分部编号:测量定出涵洞基础宽度边线，然后适度放宽开挖线，进行基坑开挖，保证有足够宽的施工作业而。1.1 2基底夯实若基坑开挖后，基底承载力达不到设计要求，必须夯实或者进行基底换填。2.3 基础施工基底承载力达到要求后，按4-6米的间隔长度分好涵洞的每个茶础脚点并固定好，必要时进行脚点加密。安装模板时必须拉通线，参照通线保证模板的线形顺直。2.4 基础钢筋绑扎渤洞基础采用现浇C30混凝土，涵身16预埋铜的必须和基础的钢筋迸行焊接，预埋钢筋埋深长度75cm,按20Cn1.向距布设。2.5 基础硅浇筑调节模板后，将模板稳定牢固，然后进行C30基础球浇筑。浇筑时，防止混凝土离析，使用流槽时高差不大于2米，商差大于2米必须使用串筒、吊简或者泵车进行浇筑。在浇筑混凝土时，如果下宓高度超过2m,必须采用串筒下料。混凝土振捣要密实，不得出现蜂窝、麻面等现象，施工中还派专人对模板、支撑进行检查，发现“跑模”现象,及时进行处理。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm;每一处施动完毕后应边搬动边徐徐梃出振动棒；应避免振动棒碰撞模板钢筋及其他颈埋件。2.6 6涵身模板安装涵洞基础施工完成后，必须将墙身与基础的连接处进行凿毛，然后拼装墙身模板。模板段形必须顺直，模板耕箕处无错台现象，保证墙身的外观质量。端模板处安放沥青木屑板，为后犊处理沉降缝做准备。2.7 涵身硅浇筑浇筑海身於使用串筒或者泵车，浇筑速度不宜过快，时称浇筑，分次浇筑，每次不宜超过30Cm厚。振捣棒振捣全面深入，快插慢拔，防止混凝土出现气泡等病害现象.浇筑到台帽高度时，安装并固定台帽的钢筋，然后浇筑C30芯.2.8 沉降经处理洞身和基砒应根据地基的土质情况每隔1-6米设沉降缝一道。沉降缝应贯穿整个新面(包括基础)，缝宽1.-2cm,缝内用沥青麻架填塞,填塞深度不小于15Cm深。3 .质量检验标准3.1 外观鉴定(1)洞身I版直，进出口、洞身、沟槽等衔接平I旗，无阻水现象。(2)相石、1.字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。<3)通洞处路面平I旗，无跳车现象。(4)外露混凝土表面平整.色泽一致。(5)涵台线条顺直，表面平整。(6)蜂克、麻面面积不得超过该面面枳的0.5%(7)砌缝匀称,勾健平顺.无开裂和脱落现象。4 .质量问题防及注*本项4.1 涵洞基础和墙身模板必须使用不小于5mm的钢模板,钢模板表面平整,无凹凸现象。4.2 明涵宣极顶面应透行拉毛处理04.3 台相支撑宽度范围内垫两层油毡作为盅板的支座。1保证涵洞珞础与台身、台身与台帽之间的连接牢固，必须布设预埋16钢筋和台帽钢筋。4.5 在浇筑过程中派专人四周观察，必要时调节拄杆螺丝，防止跑浆、爆模现象。4.6 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止.密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。17模板安装好后，对模板有孔的地方进行堵塞，防止漏浆。4.8 混凝土浇筑完毕后，施工人员必须随时检查混凝土的养护环境，派专人进行洒水养护，使混凝土处于湿润状态，防止混凝土出现裂缝。1.9浇筑程过程中，根据混凝土罐车的连续性，控制好浇筑的速度，以防浇筑时间间隔过长。4 .10尽量避免高温下作业。5 .麓工技术措施和安全技术措5.1 浇筑跄时按1.3块和2块进行间断浇注,待1、3块凝结后,将恻模拆除后再浇第2块。5.2 采用插入式振捣器振掘，振捣棒插入间隔不大于箕作用半径的1.5倍，振捣棒应避免碰撞模板,熟炼的程工进行振扬，确保破不少振、漏振或过振。5.3 必须采用钢模，钢操厚度不少于5三以确保硅外观，为了提商墙身模板的整体钢度,内外侧斑模板用双钢管支撑和拉杆连成整体，时穿螺杆用14钢筋，拉杆间距按纵、横60cm×60cm设置。侧墙模板的内撑采用PVC管。为避免影响模板的的稳定，施工运输便道支架与模板支架分开搭设。5.4 模板要均句刷一层脱模剂,接缝用双面胶粘贴以使模板密合，防止漏浆。5.5 模板安装后，对其平面位置、标高、百度、拼接接缝、支撑稳定性进行检查。在凝土应根据基础所设置的沉降经分段、分层进行浇筑.每层分层厚度不超过30cm,且保证在下层混凝土初凝前进行上层混凝土的浇筑，防止出现施工冷缝。5一6在浇筑混凝土时，如果下落商度超过2m,必须采用串简下料.混凝土振捣要密实,不得出现蜂窝、麻面等现象.施工中还派专人对模板、支撑进行检查，发现“跑模”现象，及时进行处理。6.安全施工要求6.1 作业人员进入作业区，必须戴安全帽,穿反光马甲，确保个人防护用品穿戴到位6.2 基坑开挖后，应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定，必须设立基坑防护，以防人员或者附近牲畜掉入屋坑。6.3 基坑开挖后，设置上下攀爬通道，能使作业人员I低利迸入基坑。6.4 规范施工用电，做好漏电保护工作。6.5 禁止无关人员进入作业区域，严禁酒后作业。6一6浇筑给时如果用到机械，必须安排专人指挥机械操作手，使机械配合准确到位.技术负货人意见:质检负责人意见:注：.本交接表应包括技术要求、工期、质h匕主要技术指标等（三级交底单）.2、此表一式三份，项目部符案,份，现场技术员一份,劳务代表或班组负责人一份3,此表适用于现场技术员向施1方因1负近人的交底