水电、消防工程施工工艺.docx

水电、消防工程施工工艺1给排水工程施工（一）执行技术标准、规范执行技术标准、规范：按国家现行技术规范（二）施工质量要求1、根据施工图纸和施工说明及国家规范标准来施工安装：2、给排水工程的主要材料、设备均符合国家或部颁规定的技术标准，并且具有制造厂的出厂产品合格证书；3、给水排水管道墙壁和楼板应设套管，套管内的管段不得有接头；4、设计无要求时，法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或软质聚氯惭烯板；5、与设备连接的排水管，当采用螺纹接时，不得使用铅油麻丝：6、给水横管宜有0002-0.005m的坡度，坡向泄水装置：7,给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆的连接件；8、排水管安装，排水管横管与横管、横管与立管的连接应用450三通、450四通、900斜三通或900斜四通，立管水与排水管端部的连接，宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头，在立管上应设置检查孔，横管上设置清扫口，在楼层间装有伸缩器。（三）主要施工方法及要求1、预留孔洞的预埋铁件在楼板、梁、墙上预留孔洞及侦埋铁件时，配合土建，并且派专人按图纸设计标好孔洞的部位，将预制好的模盒、铁件在土建绑扎面筋前按所标位置固定，防止移位。土建浇捣碎时，派专人看管。2、套管的预制安装（1）根据所用管道的规格，选择按规范规定的规格管材制作套管；（2）穿楼板的套管在管道安装前先把预制好的套管固定，然后再连接管道：（3）套管应高出地面20mm,厕所为50mm,下端与楼板面平，中心线保持垂直。3、支架制作安装（1）管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。（2）管架卜.料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。<3）管架制作完毕后及时进行防锈处理。（4）管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上。（5）施工原则：先大管后小管，先地卜.后地上，先易后难。（6）管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂宜，受力部件焊接牢匏。（7）成排管架安装要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、统一。（8）管架的标高位置要符合设计图纸要求。（9）对给水立管支架的要求：层高HW5米时，每层设一个。层高H>5米时，每层设二个。（10）排水管道上的吊钩管卡应固定于承重结构。固定件间距:横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高HW4m,立管安一个固定件，塑料管与钢支架应垫软垫片，塑料排水管固定件的间距不得规定。4、管道安装（1）给水管（不锈钢管）安装D根据设计图纸要求，制作管架，经除锈、刷防锈漆后安装支架，并符合设计标高、位置要求：2）根据设计图纸的管路管径把预制好管段进行安装，管道安装前一定仔细检查管内有无杂物，清理干净后才能安装；3）管道的切断可用钢锯或木工锯，承口管端要加工成300350的内坡口，插口管端外部坡口300；4）管道平、鱼及坡向度符合国家验收规范：5）管口连接前管壁应用酒精或丙酮擦洗，管口连接时，其间隙一般不大于01503mm,承口不得有微裂缝，不得歪斜及厚度不均等现象，管道承插头必须插足。6）埋地敷设时，埋设深度和坡度须按设计要求，管底设连续的托架托平，并防止硬物与管道直接接触，回填土方时，接口前后02m范围内不得回填，以便试压观察，回填土方应由沟槽两侧对称运入，禁止直接扔在管道上或集中推入。（2）室外安装1）管材加工：根据施工图及建筑结构在施工现场绘制的草图，确定管材所需的长度后可用钢锯割下来，两端保持垂直平整用锤刀除去毛边并倒角，倒角不宜过大；2）管材管件的粘接：粘接前先进行组装，清洗插入管端面约50nun长度和管件承接口的内壁，再用沾有清洁剂的棉纱擦洗一次然后在两端粘合，面上用毛刷均匀涂上一层粘合剂，不得漏涂，涂毕即旋转到理想的角度，把管材全部插入管件承接口，擦去结合部挤出的胶水,保持管道的清洁.3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直,坡度均匀，各预留位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或晦便台70'100mmo干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作'F台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20、30廊）。合适后即用自制U型钢制抱k紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（3）卫生洁具安装1）卫生洁具采用甲方规定的品牌。2）洁具安装平直、牢固、美观；位置、标高、间距符合设计图纸或<<采暖与卫生工程施工及验收规范>>。3）采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。4）洁具与支架或支承座接触紧密，支架防腐良好，埋设平正、牢固。5）卫生洁具安装时，通过旋紧螺母来固定洗脸盆、洗手盆等排水口接头。6）R生洁具排水出口与排水管承口的连接处接口严密，经通水试验检查严密不漏。7）卫生洁具配件镀格层保持完整无损、接口严密、启闭灵活；配件安装端正、表面洁净.8）卫生洁具安装时用直尺找平找正，各接口是否吻合，位置是否合适。9）安装位置允许偏差：单独器具】Onun,成排器具5mm,垂直度允许偏差不超过3mm；高度允许偏差：单独器具IOmIn,成排器具±5叽10）卫生器具在安装后要进行存水试验，将器具按规定高度放水,按规定时间在水，班组质安员应及时做好闭水试验记录。（4）管道冲洗试压1）管道冲洗冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大，不好操作和观察。出水口处的排水流速V不小于1.5m/so给水管路系统冲洗时，应注意环境空气，温度当温度低于OoC时不得进行冲洗作业。当发现冲洗水排时流速缓慢，送水压力急剧上升时，应立即停泵降压，检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。冲洗后应将管路中的存水及时泄净，避免积水冻结而破坏管道。冲洗质量标准：观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物与入口处水质相比无异样为合格。2）管道试压压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。后将压力降至工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺的规定，核对己安装的管子、管件、阀门、垫片、紧固件等。全部符合设计和技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气。管道试压应分段试压和系统试压，埋地管道隐蔽前要进行试压。管道试压的水，一定要保持清洁。班组质安员及时做好试压记录。（5）管道闭水试验室内排水管道闭水试验在吊顶管道隐蔽封顶前和埋地管道回填土前进行，室外排水管道在安装完成后进行闭水试验：闭水试验前，将各预留口堵严，在系统的最高点留口灌水，由灌水口将水灌满后按设计和规范要求的时间对排水管道的管材、管件及接口进行检查：吊顶内管道的闭水试验应在下一层主管检杳口处用橡皮气胆堵严，由木层留口处灌水试验；丑生器具在安装后要进行存水试验，将器具按规定高度放水,按规定时间存水，班组质安员应及时做好闭水试验记录；做好试压闭水记录。（6）管道防腐、油漆所有埋地管道外表面需涂沥青漆防腐。所有金属表面（镀锌和塑料管除外）须用铜丝刷清理铁锈、污垢及油脂。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干透后涂刷。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。在管沟内进行接口防腐涂刷时，必须清除防腐部位的泥土、水迹，回填土时注意防止锐角硬物碰伤涂层。管道防腐各工序应派专人负责监督和验收，并作好详细隙蔽验收记录。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底后涂刷。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。2电气安装工程施工（一）执行技术标准、规范执行技术标准、规范：按国家现行技术规范（二）电气材料的质量要求1、所使用电气主要材料、电气设备均应符合国家或部颁的技术标准，并具有出厂合格证书。2、所有电气设备、材料到现场后应作以卜检查验收；（1）电气设备、材料的型号、规格与设计图纸是否相符。（2）产品的技术文件应齐全，随产品带来的附件应配套。（3）外观检查应无损伤，所需的规格达到质量标准。3、经检查验收合格的设备、材料方可入库并妥善保管。<三）电气施工安装的程序和质量要求1、动力照明配管（1）根据图纸的设计要求，设备配管、照明配管采用电线管。按图纸的安装要求，采取最佳的路径走向，确定线管的出口准确位置。在工程动工之前进行各工种内部的协商，根据不同专业管道走向、标高、各专业管道交叉走向、按技术规范分层及保持一定的间距，求得合理的布局。（2）线管暗配时，配管沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入建筑物、构筑物内的配管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；（3）配管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，必须穿过时应采取保护措施；<4）预埋线管时，要注意防止线管堵塞，线盒安装好后管口要用胶塞头封口，要用泡沫填塞，用塑料胶布包扎好，最后在模板上用墨汁打上记号，保证日后安装全线路畅通。线管要有足够的弯曲半径,确保线管穿出梁底位置正确无误，保证口后与墙面相吻合，而无须进行打凿梁底等二次处理。为了方便穿线，可在线管中适当位置增加拉线盒，线管的拉线盒位置要方便拉线。（5）进入配电柜的管子应排列整齐，管口宜高出配电柜基础面5080mm,且管口应做成喇叭口或麻光；（6）配管的弯曲处不应小于管外径的6倍，埋设于地下或碎内时，其半径不应小于管径的10倍；明敷于两个接线盒间有一个弯曲时，其半径不宜小于管外经的4倍；（7）当管线超过一定的长度时，中间应增设接线盒便于以后穿线，具体要求及规范规定如下：1）管子长度每超过30m,无弯曲时。2）管子长度每超过20m,有一个弯曲时。3）管子长度每超过】5m,有两个弯曲时。4）管子长度每超过8m,有三个弯曲时。5）当管内导线截面为50nun2以卜I长度每超过30m。6）当管内导线截面为70'95mm2,长度每超过20m。7）当管内电线截面为120240mm2,长度每超过18