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    室内水电安装工程施工方案.docx

    • 资源ID:1516578       资源大小:20.97KB        全文页数:10页
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    室内水电安装工程施工方案.docx

    室内水电安装工程施工方案1电气工程1、施工方法(I)在每一层土建施工前,应熟悉施工图纸,明确那些线管应预埋在楼板、剪力墙内,那些位理应预留孔洞,应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙的预留洞。施工时应与土建密切配合及时预留,做好埋点准确不遗漏。安装线管施工时应注意:所采用的线管及配件必须取得消防部门认可的合格证。管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接:连接处结合面应涂专用胶水,接口应牢固密封。暗埋的线管在露出地面易受机械损伤的一段应采取保护措施,一般露出长度不超出50cm,并采用薄膜纸进行包扎。预埋管在浇捣混凝土时,应派专人负责看管,发现有移位现象及时处理。(2)电线管与设备连接时,应将敷设到设备内,如不能直接进入,可用金属软管连接。选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体:(3)金属电线管与设备连接时,应将管敷设到设备内,如不能直接进入,可用金属软管连接。选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体:(4)支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料管固定,配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接;(5)由于电气竖井线路很多,施工难度较大因此,施工竖井内电气线路时,应根据各线路的走向,合理确定各线路的排列顺序。竖井内的电缆、电线管应固定,支架间距1.5米:(6)电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。电缆敷设完毕,要把护管口用黄麻沥青堵死,以免管内进水及杂物;(7)10平方亳米及以上的线路与设备的连接线头应采用线耳焊接或压接,与开关设备的连接应接触可靠;(8)设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行:(9)配电屏的安装采用104槽钢作基础,安装时应先校平后再与土建预埋之角钢焊接。配电屏用螺栓或点焊固定在基础槽钢上;(10)泵房控制柜采混凝土作基础,基础高度应大于250毫米:(I1.)管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,其接头应在接线盒内进行,管内导线出口处应加塑料护咖,不同回路(照明支路除外),不同电压,交流和直流的导线不得穿入同一根管内:(12)为便于接线及今后维修,导线应用不同颜色绝缘线(A相用黄色;B相用绿色:C相用红色:零线用淡蓝色:地线用黄绿双色线),接上负荷应注意三相平衡:(13)所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路:箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可匏接地,其可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接;(14)插座、螺口灯头的接线须正确,严禁调错及漏接;(15)对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护;(16)顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点:顶棚内的灯具金属外壳和金属接线合应设接地端子;(17)控制设备调试时,应先断开用电设备电源线路,对设备及控制柜检查、调试正常以后,方能接上用电设备试运行:2、技术要求(1)消防用电设备的电源线路及相应的控制线路,应穿金属钢管暗敷,且保护层厚度应大于3cm,否则管外壁应涂防火材料。(2)敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定:导线截面在50mm及以下为30米;导线截面在7095mm为20米;导线截面在120240mm为18米:(3)预埋穿线管离堵、混凝土面距离不应小于15mm,并尽量减少弯曲,当管长超过下列尺寸时,应加中间拉线盒,其位置便于穿线;管长超过30米无弯时;管长超过20米有1个弯时;管长超过15米有2个弯时:管长超过8米有3个弯时:(4)线槽敷设应平宜整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏差为20n11,导线总截面积不应大于线槽截面枳的60%o(5)管进入管地式配电箱,高出地面不宜低于200mm,进入灯头、开关、插座盒、配电箱内管口露出应5三:(6)同一室内成排成对安装的灯具,其纵横中心轴线偏差不大于规范要求;(7)同一工程室内开关,插座高度应一致(设计注明除外)成排安装的开关高低差不应大于规范要求;(8)开关、配电箱、板安装,垂直偏度不大于3mm,暗装时其面板四周边缘应紧贴墙面,座地式柜屏垂直度偏差11.5乐(9)所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路:(10)施工时必须严格分清工作零线(N)及保护接地线(PE),不能互为混用,保护接地线仅在首层变配电房、发电机中性线(工作另线)重夏接地处与工作零线相接;(三)穿线管穿线后,不准电焊或利用管子作电焊地线,管口修整等工作必须在穿线之前完成。(12)各回路的导线之间及对地绝缘电阻用兆欧表测试,要求不小于0.5兆欧。低压配电室内绝缘测试应采用1伏兆欧表:2防雷工程本工程属于二、三类防雷建筑。接地装置采用基础接地,避雷带采用中12镀锌圆钢,支持卡采用12镀锌圆钢。接地电阻不超过1欧姆。进入建筑物的各种线路及管道应全线埋地引入,井在入户端将电缆金属外皮、钢管与接地装置连接。采用TN-S系统。接地电阻不超过1欧姆。各个总等联结端子板用BV-IX16mm?互相连接,MEB线采用镀锌扁钢-40X4。3给水工程一)施工要求及流程给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线,室内管道要满足设计要求的高度,尽量做到合理美观。防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对座标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。安装常规基本上按照立管一方管一支干管一试压的流程进行。为r确保工期,我们将根据工地的实际情况配合其他施工专业的需要,对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。二)给水管道的施工工艺a、采用干管采用PP-R管,热熔连接。b、PP-R管的截断应使用专用的管剪将管道剪断,或采用管子割刀将管割断,管道的截面应垂直管道的轴线。c、PP-R管与管件的连接均应采用热熔或电熔连结方式,不允许在管件和管件上直接套丝。与金属管道可用法兰连接件,与用水器连接必须使用带金属嵌件的管仲。d、熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管件和管架。三)给水系统冲洗工艺先冲洗给水管道系统底部干管,后吹洗各环路支管。由给水管控制阀前接临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门,只开启干管末端支管(一根或儿根)最底层的阀门,由底层旗水并引一对排水系统内。观察出水口处水质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗完毕为止。冲洗后如实填写冲洗记录,存入工程技术档案内。四)冲洗时应符合下述几项技术要求:冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5(即出水口管径应比被冲洗管径小1号)。出口管径截面大,出水流速低,无冲洗力:出口管径截面小;出水流速大,不好操作和观察。出水口处的排水流速V不小于1.5ms,五)冲洗质量标准观察各冲洗环路出水口处的水质,无杂质、无沉积物与入口处水质相比异样为合格。六)安全注意事项给水管路系统冲洗时,应注意环境空气,当温度低于0°C时不得进行冲洗作业。当发现冲洗水排出时流速缓慢,送水压力急剧上升时,应立即停泵降压,检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。冲洗后应将管路中的存水及时泄净,避免枳水。4排水工程1、安装顺序先做雨水、污水、粪水立管,再安装支管、横管,最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井,将粪水干管连接入建筑物化粪池。2、材料要求管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1机管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢底,并与插口配套。3、作业条件埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平宜,必须有坡度,沟底夯实。暗装管道(包括竖井内和管道(首先应核对各管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4、施工工艺排水横管固定件的间距如下表:公称通径(mm)5075110支架间距(mm)5075110室内排水管道安装的允许偏差和检9除方法如卜表:项目允许偏差mm检验方法水平管道纵、横方向弯曲每Im1.5用水准仪(水平尺)直尺拉线和尺两检查全长25m以上不大于30立管垂直度每Im3吊线和尺量检查全长(5m以上)不大于15管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。排水管道的冲洗、排污方案:排污包括冲洗及过滤二个步骤:管道安装前必须进行冲吹污抹拭,排除管道内污物,以每栋楼为单位,安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污,保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后,方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放,反曳多次至干净为止。安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,,应用木板捆绑保护。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。排水系统通水试验必须保证三分之一配水点同时开启。5、水泵的安装水泵的基础以实际到货后设备的螺栓孔尺寸由土建进行施工。设备基础二次浇注时,必须将基础与原地面接触的表面打毛并清洗干净,以保证基础与地面连接牢固。在基础验收并达到70%以上强度后,进行泵组就位。将地脚螺栓穿入泵组底座螺孔内,将螺母带满扣,用倒链吊装泵组就位在基础上,进行中心线找正、水平找正、标高检测。1)系统使用的水泵,稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件,并做好水电安装工程施工组织设计开箱检查记录,水泵安装前应符合下列要求:基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求:设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物及堵塞完好:盘车应灵活、无阻滞卡涩现象,无擦亮声音:混凝土基础达到设计强度:电动机转向无误。2)水泵的找平应以水平中分面,轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量,纵横不水平度不应超过0.1机3)水泵的找正应符合卜.列要求:泵与电动机采用联轴器连接。同心度及间隙应符合泵技术文件的规定:主动轴与从动轴找正连接后,应盘下检查是否灵活,水泵配管时,法兰应与管中心垂直,且两法兰面平行,连接后,应复校找正情况。4)吸水管及出水管应符合下列要求:要自灌式充水,吸水管直径不小于泵吸水的直径,变径管采用顶平形式,不应有气囊现象;出水管重量不能落在泵体上,在垂直出水管转向水平管时,设置吊架,承受管重,以防水泵受力不均匀而使隔振垫偏斜而导致水泵不平。(4)吊运:用汽车将水泵运至一层设备吊装口,用汽车吊或在吊装口上方安装手拉链吊乍将水泵吊直地卜.二层,用小型液压运输机运止安装地点,在安装地点安装三角架,便于安装时吊装水泵。5)用水平仪在底座加工面上检查是否水平,不水平时,可在连接板下加垫铁找平。8)水泵配管时,管道与泵体连接不得强行组合连接,管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管便径,采用偏心大小头,并平面超上代斜度的一面朝下(以防止气囊)。为防止吸水管中集存空气而影响水泵运转,汽水管沿水流方向连续上升,坡度不小于0.005。9)变频设备的安装在水泵出水管上安装电接点压力表:在预埋在混凝土中的钢管穿动力线机控制线:电控柜的安装在土建装修完成后进行;在水泵电机和电控柜上分别接好动力线;在电接点压力表和电控柜上分别接好控制线。10

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