2、DK44+911~DK44+965Ⅱ级围岩底板施工技术交底书.docx
三级技术交底技术交底书表格编号DB-O7项目名称新建金甫铁路站前工程联合体项目部第1页共9页交底编号JYZQ-BCSD-PAXJD1.C-DB-07工程名称鲍村隧道潘番斜井大里程设计文件图号金再施(隧-09、金南高箱隧参(W)02施工部位H级围岩DK14+91DK44+965-底板交底日期技术交底内容：1、技术交底封面2、鲍村磁道潘有斜井大里程DK44+911DK44+965段底板施工技术交底书3、底板钢饬布置图交底人：复核:接收人:一、编制依据（I）新建金华至宁波铁路站前工程设计技术交底（2）铁路隧道工程施工安全技术规程TB1.o304-2020（3）客货共线铁路磁道工程施工技术规程Q/CR9653-2017（4）铁路隧道工程施工质量验收标准TB1.o417-2018（5）鲍村隧道设计图（金甬施（隧）09）（6）双线隧道复合式衬砌参考图（金甬高箱陵参（W）02）二、适用范围本技术交底适用于鲍村修道潘希斜井大里程H级围岩DK44+91DK44+965底板的施工。三、开挖要求根据本工程现场实际情况及地质特点，底板采用左右侧各一次性开挖12米（开挖长度可跟可根据现场情况进行调整），左右侧各一次性浇筑成型的施工方法。四、施工工序及工艺流程：4.1 底板花工程序及工艺流程施工准备一测量放样一基底清理一测量检查一每5米埋设4»100打孔波纹管（外包土工布），每6米埋设6100PVC横向导水管，每12米埋设（1）1OOBVC外接（b1OOPVC竖向引水管一浇筑C20垫层混凝土一安装底板钢筋一安装综合接地系统一安装背贴、中埋式止水带一安装底板端头模板（侧模板）一浇筑C35底板混凝土-底板端头压槽一混凝土拆模、养护一成品保护。4.2 施工准各1,底板施工前应确定PVC管、波纹管、钢筋、止水带、过轨管、模板的数量和种类，在施工前相关材料均应满足施工要求；2,开挖尺寸应符合设计要求，基地需清理干净，不留虚渣。4.3波纹管、排水管安装1,波纹管采用HDPE1.O7/93双壁打孔波纹管，每5m横向布置于底板下方，全包土工布与中心水沟相连接；2、6100PVC排水管为陵道侧沟与中心水沟的排水通道，每6m横向布置于底板下方，左右侧使用土工布封堵，并预留铁丝作为标记,方便后期连通侧沟与中心水沟；3、道床排水使用H00PVC排水管，每12m单独布置一道，将水直接排入中心水沟，安装HOOPVC排水管时上端需封堵，防止杂物堵塞端头。4,波纹管和PVC排水管应该设置横向坡，坡度为2即中心水沟侧比底板端头侧低6cm。-0.04-600.011-600.01.500.0500.0-T*500.0-1.a1.g6f100pvc1.1.1.1.g1.a1.2纬Smoo:Qi1.g1.¾自1.121.>1.100pVnt1.1.g1.¾1.¾1.s1.a1.1.&*Se1.oopvc辞1.¾1.=.'上士：二不K2三"：J'1.g1.a&法SHOO二/一簿1.a1.亘雷升=之100FVat发总Ir1.h5米Se100H=薄1.g1.¾M三1.1.6*1.1.N*100PVC才支正Ods1.J2Q0Q图一底板防排水布置示意图严:产严惬图二曲墙无仰拱衬砌沟槽示意图4.4垫层混凝土浇筑1,垫层混凝土浇注前，先将混凝土浇筑范围内隧底虚石、浮破及积水等清理、排除干净。混凝土浇筑时，人工采用插入式捣固器振捣，边浇注边捣固，对于局部无法用振动棒捣固的部位可用钎子进行插捣，确保混凝土密实。2,底板波纹管、排水管可在浇筑前预埋，也可在垫层混凝土初凝前压入。4. 5底板钢筋安装1、底板厚度为30cm,采用C35钢筋混凝土；2,横向筋为HRB40014,纵向间距25cm,竖向间距20cm（上下层钢.筋保护层厚度5cm）,横向筋安装时应不留搭接接头，无法避开时，应不大于一个接头，且接头应左右侧错开布置，搭接长度不小于50cm；3,纵向筋为HRB40010,横向间距20cm,竖向间距20cm（上下层钢筋保护层厚度5cm）,纵向筋安装时钢舫连接采用搭接，绑扎接头的同一连接区段长度为1.3倍搭接长度，且不小于50cm；4、上下层钢筋使用HPB300<1.>8作为约束箍筋，梅花形布置，连接位置必须绑扎固定；5、底板靠近中心水沟侧雷将横向筋带弯钩伸入中心水沟14cm；图三底板钢筋断面布置示意图N310200图四底板钢筋剖面布置示意图4.6安装综合接地系统详见综合接地交底，交底编号JYZQ-BCSD-PAXJD1.C-ZHJD-01。1.1 7止水带安装底板环向（横向）施工缝使用止水带作为防水材料，止水带规格：背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带：其中背贴式止水带紧贴找平层置于端头模下方，中埋式止水带置于底板正中间，使用端头模居中固定。止水带埋入前浇筑段与后浇筑段的宽度需相同。'hNHM<5U.),，iI11WK>n*tR*尿忒屋图五底板环向（横向）施工缝防水示意图4.8 底板混凝土浇筑底板采用C35钢筋混凝土，混凝土施工严格按照混凝土施工规范进行，计量准确。底板混凝土浇注前，先将混凝土浇筑范围内隧底虚石、浮磴及积水等清理、排除干净，混凝土由混凝土拌合站集中生产，混凝土运输车运至工作面，人工浇注。混凝土浇筑时，人工采用插入式捣固器振捣，边浇注边捣固，对于局部无法用振动棒捣固的部位可用钎子进行插捣，确保混凝土密实。混凝土统一由拌合站集中生产、运输，现场控制混凝土的塌落度、入模温度、含气量，保证混凝土的和易性满足施工要求，严禁对混凝土加水。4.9 底板墙头压槽底板混凝土左右80cm处设置2%流水坡，坡面端头使用160钢管进行压槽，使积水流入小100PVC竖向排水管后排入中心水沟，压槽应在混凝土初凝后终凝前进行。4.10 混凝土养护混凝土浇筑完成后达到终凝对混凝土进行覆盖土工布洒水养护。五、施工要求1.n级围岩底板采用C35钢筋混凝土，厚度30cm；找平层为C20混凝土。混凝土统一由拌合站集中生产、运输，现场控制混凝土的塌落度、入模温度、含气量，保证混凝土的和易性满足施工要求，严禁对混凝土加水。2、混凝土浇筑前应做好以下几点准备工作：应符找平层初支面杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高压风将初支面吹洗干净。仔细检查模板、预埋件的紧固程度。3、底板混凝土灌注过程中，应对模板、颈埋件等进行检查，发现问题应及时处理，并做好混凝土浇筑记录。4、底板混凝土采用插入式振捣棒振捣，边浇注边捣固，对于局部无法用振动棒捣固的部位可用钎子进行插捣，确保混凝土密实。混凝土振捣应满足以下几点要求：边振捣边缓慢提出振动棒，不得将振揭棒放在拌合物内平拖，不得用振揭棒驱赶混凝土。振捣过程中应避免触碰模板及其它预埋部件。每一振点的捣固延续时间以混凝土不再沉落、不再出现气泡、表面泛浆为度，防止过振、漏振。5、底板混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，底板混凝土强度达到设计强度的100%后允许车辆通行。六、施工技术要求(1)应根据批准的施工程序浇筑底板硬，在施工安排中，应尽快修筑底板.以利衬砌结构的整体受力。(2)底板开挖不允许欠挖，底板断面开挖后应立即检查并浇筑硅,浇筑前应清除虚渣、杂物、排除积水，超挖部分应按设计规定予以同标号混凝土回填。七、安全要求1 .隧道施工洞内设专人指挥调度，施工运输道路设专人养护，保证照明、通风、排水设施良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。2、为保证磁道施工人员进行正常的安全生产，由工地安全员随时检测洞内气温，当隧道内气温超过28。C时，采取加强通风与洒水相结合的降温措施。3,各种运输设备不得人料混装，各种摘挂作业均应设立专职联络员。4,隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36Vo所有电力设备设专人检查维护，并设瞽示标志。5.电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。6,进入磁道的人员必须戢安全帽，进入磁道前严禁喝酒。八、环保要求1,陵道内产生的施工污水必须经净化处理后排放，不得直接排入河道。2、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘，生活区周围有条件的地段采用混凝土硬化路面。3,作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
