NB-T20715-2024核电厂退役放射性物项去污要求.docx

27,120.20NB中华人民共和国能源行业标准NBrr207152024核电厂退役放射性物项去污要求Decontaminationrequirementsofradioactiveitemsfordecommissioningofnuc1.earpowerp1.ants2024-11-24½2024-05二24发布国家能源局发布目次前言III核电厂退役放射性勃项去污要求1I范围12规范性引用文件I3术语和定义I4一般要求25去污方法及要求6记录与文件WSA本文件按照GBrr1.1.-2O2Oi标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规则起草.本文件由能源行业核电标准化技术委城会提出。木文件由中国核电发展中心归口。本文件起草单位：中国核动力研究设H院、中核核电运行管理有限公司。本文件主要起草人：文静、胡冬梅、李志华、张劲松、陶钧、文小军、余万达、苏志勇、颜银梧I1.1.核电厂退役放射性物项去污要求1范BI本文件规定了压水堆核电厂退役放射性物项去污的一般要求、去污方法及要求、记录与报告等要求.本文件适用于J玉水堆核电厂退役放射性物项的去污,其它核电厂可参照执行.2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其见新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB1T4960.5核科学技术术语第5部分辎射防护与辐射源安全GB/T4960.8核科学技术术语第8部分放射性废物管理GB14500放射性废物管理规定GB18871电离辎射防护与辐射源安全玳本标准GBT19597核设施退役安全要求3术甯和定义GB"4960.5和GB,T49608界定的以及下列术语和定义适用于本标准，放射性物项radioactiveIteas含有放射性物质或被放射性物质污染的建（构）筑物、系统.设得、零部件或材料的通称,机楂去污Bechanica1.decontsaination使用机械工具刹黑污染层及污染基材,以去除放射性污染.化学去污chemica1.decontamination采用化学方法去除放射性污染,电化学去污e1.ectrochemica1.decontamination通过电化学原理溶剂金属衣面薄层以去除放射性污染超声波去污UItrBSOniCwavedecont8ainati利用高频声波（20kH7）的“空化效应”在污染农面产生强双冲击波，以去除污染发面的放射性污染.高压水喷射去污h1.曲pressurewaterJetdecontaaination使用福玉水射流冲击污染表面，冲蚀、剥离、济除表面附芥的污染物，以去除放射性污染。可啊IuR去跨strippab1.ecoatingdecontaination利用由化学去污剂和成膜剂做成的具有多种曹能团的涂料喷涂或刷涂于放射性物项去面，形成种可谓达或会自剥离的涂层，将放射性污染IaI涂层去除，达到去污口的。3K*XS51.aserdecootminat1.oo将高能激光束投射到污染表面,利用高能激光束的物理化学效应，使污染物体表面的污染物、僧斑或涂层等在激光束照射下瞬间蒸发或剥熟,从而达刎去除污染友面放射性污染的目的.4一锻要求4.1 核电厂退役放射性物项去污应充分考虑去污实践的正当性,达到以下目的：a）去除放射性物项表面松欣污奥或降低放射性物项辐射水平，避免污染扩散，M少作业人员的受照剂最b）使部分极地水平放射性物项经去污后达到降级处理的水平，可回收再利用、豁免或解控，4.2 核电厂退役放射性物项去污应避御辎射防护最优化及剂后控制原则，辐射防护与监溺应符合GB，T19597的相关要求。4.3 核电厂退役放射性物项去污剂量控制应符合GB18871的要求，4.4 核电厂退役放射性物项去污应遵循废物取小化原则，放射性废物管理符合GB14500的相关要求,4.5核电厂退役放射性物项去污应根据去污目的的不同选择恰当的去污时机，并防止交叉污染，避免污染扩散。4.6 核电厂退役放射性物项去污应尽敏采用成熟技术，新技术的采用应经过试脸脸证。a)b)c)d)cDg»4.7 核电厂退役放射性物项去污方法的选择应至少考虑下列因素：放射性物顶源顶冏杏与存留从估算结果：放射性物项的结构材料特点、几何形状及位置：预期的去污因子：去污剂与去污对般的相容性,与放射性度物收集处理系统的相容性：产生的二次废物的特性、数量及其收集处理方法：去污实施的难易程度：去污方法的经济指标；h）工作人员的预计受照情况：i）去污现场水、电、气（汽八通风等工作条件的需求.4.8 核电厂退役放射性物项去污实施应至少具需以下条件：a）作业现场的放射性分布及辅射水平状况己确认：b）去污方案、工艺技术文件等己生效：c）去污系统已完成安装调试：d）去污作业人员已经过培训考核：e）去污过程的辐射防护措施、安全管理措施、顽加管理措施以及：次废物的管理措施均己落实。4.9核电厂退役放射性物项去污工作完成后应根据去污因子、二次废物产生量、人员受照剂量等进行去污效果评价。5去河方法及襄京5.1 应根据放射件物项的特点选择刑或组合的去污方法.推荐的去污方法及可达到的技术指标参见附录A5.2 机械去污5.2.1 机械去污宜用于可达放射性物项的表面污染去除，化选用擦拭、钻南、打磨、承!离等方法。剥离去污前应首先确定剥离深度，并优先剥离相射水平或表面污染水平较而的区域。5.2.2 采用机械去污应满足以下条件：a）去污现场具备良好照明；b）去污现场放射性通博风系统工作正常；O去污现场妨碍操作的障科物已被消除：d）去污现场具备二次废物收集系统或措施.5.3 化学去污5.3.1 化学去污宜用于系统.设备及零陆件等放射性物项的表面污染去污.5.3.2 化学去污液的选择应满足以下要求：a）对离去污的放射性物项表面浸润性好：b）对腐蚀产物和放射性物质溶解能力强；C）在去污工艺条件下忏好的热椀定性和粗脏稳定性Id）产生的二次废液IJ现有的.废液处理系统相容，有完整成熟的处理方法：e）容易获得且经济性好.5.3.3 采用化学去污应涌足以卜条件：a）特去污的系统密封完好：b）去污现场具的废液收集和处理系统：C）制定并采取防止污染扩散的措施.5.4 电化学去污5.4.1 I电化学去污宜用于大面积或形状复杂的金国部件等放射性物项在不经切刈或拆却的情况下的故射性污染去除，5.4.2 应根据待去污放射性物项的特性、暧物处理系统的条件选择合适的电解液，在使用前试验隔定的电流密度、电解温度、电解液浓度、极间距离、电解时间等工艺拿数。5.4.3 使用电化学去污时应满足以下条件：a）恃去污的放射性物项尺寸与电解槽适配：b）去污现场具瞽废液收集和处理系统Ic）产生的二次废液叮现有的援液处理系统相容：d）去污现场放射性通排风系统工作正行.并设置收集排气袋置.5.5 超声波去污5.5.1 超声波去污宜用于去除放射性物项表面污染水平较高的松散污染、结构复杂且不宜采用其他去污方法的零部件类放射性物项的去污.5.5.2总泮波去污剂的选杼应涵足5.3.2的要求，并通过状的确豆妞声波去污时间及湿度等,5.5.3使用超评波去污时应满足以下条件：a）待去污的放射性物项尺寸与超声去污装置适相：b）去污现场具符暧液排放和收笫系统.以及吊装设施：c）去污现场放射性通排风系统工作正常：d）制定并采取防止污染犷散的措施.5.6 克压水射去污5.6.1 高压水喷射去污宜用于不锈钢、碳谢'水磨石地面等吸水性基的放射件物项去污.5.6.2 在高EK水中加入去污剂时应满足下列条件7a）去污因子有明显的提高：b）现场具备收集和处理二次废液的系统IC）对高压水嘤射系统运行无影响；d）去污剂的选择应涵足5.3.2的要求，5.6.3 应通过试收确定岛压水啧时的东力,出流形大、喷射角度和喷射时间.5.6.4 使用高1K水喷射去污时应满足以下要求：a）去污现场具备充足的水源：b）去污现场兵的良好的照明：C）去污现场放射性通排风系统工作正常；d）去污现场具的废液收案和处理系统：O尽W：选择自动操作：O尽量按照先上后下的顺序进行Ig）在不破坏特去污物项、不增加固体暖物产生S1.不降低设备和人员安全傻的情况下.尽员选用高档乐力，缩短去污时间：h）制定并采取防止放射性液体和放射性气溶酸扩散的措施：1） 做好电气设备的防水、防潮工作.5.7 可“育膜去污5.7.1 可剃用媵去污宜用池、槽、箱空及建构筑等放射性物项的表面污染去除,5.7.2 可利尚睚应满足以下要求：a）易涂刷,易利离凡划寓时不易断裂：b）易成腴且成媵后具有一定的耐磨性：C）无毒性且不造成二次污染：d）产生的二次或物有成熟的处理方法.切进行处理,5. 7.3应根据待去污放射件物项特性、成眼剂特点以及使用环境等试验用定成腹剂浓度、成妆时间和温度.S.8激光去污5.8.1 激光去污宜用于表面河.等放射性物项的去污，特别是大面积规则表面去污。5.8.2 应通过试的确定光斑直径、焦/、焦点偏楼址、去污深度等激光去污参数.5.8.3 激光去污应湎足以卜条件：a）去污场地空间滴足激光去污安装及运动荡求：b）合理组织去污场所气流走向，避免粉尘流妊激光去污作业区域；c）IM定并采取放射性粉尘控制及收集措施；d）制定并采取激光防护措施：e）层状选择自动操作。6圮景与文件6.1 去污过程中应至少记录下列内容：a）去污放射性物项的名称、材质及数Shb）去污现场环境条件ic）去污主要操作过程、弁常情况及处理过程：d）放射性物项去污前后的灰面污染水平及表面辐射水平：e）去污场所的辐射水平及放射性气溶胶的活度浓度；O去污产生的二次废物B1.g）去污时间及工艺参数Ih）去演过程中人员的受照剂量.6.2 去污作业完成后,应至少形成以下文件：a）去污大纲或方案ib）去污作业操作规程：C)去污作业记录:(1)去污总站报告。M*A(Mtt)-0的去再方使我*A.1根据不同的去污对象推暮的去污方法表去污对象去污方法可达到的去污囚干反应雄本体系统回用管道化学去污2、20高压水喷射去污2'100超出波去污10'1.(K«1声波去污,化学去污化学去污I(TIoDo2'20高压水啖射去污2*100激光去污10'1000较大型设备、部件机械去污2'2O机械去污+化学去污2'5O激光去污Kr1.ODo小型设备'邮件机械去污2、20机械去污，化学去污2'5O超出波去污10'1.(K超/波去污化学去污10*1000池'杷.葡室机械去污2、20机械去污，化学去污2'5O高压水喷射去污2'100高压水啜射去污+化学去污I(T100o可涮岗联去污3'300建构筑物衣面机械去污2'20可捌阳脱去污3'300破钠、不怏t«'忸等金M机械去污220机械去污+化学去污2'5O电化学去污2'100高压水喷射去污2100高压水fi射去污+化学去污10'1000激光去污10'IOW可