NB-T20196-2023核空气和气体处理规范 试验规程 第 1 部分：空气处理系统的现场试验.docx

ICS27.120.20F65NB中华人民共和国能源行业标准NB/T201962023代替NBn'20196.12013核空气和气体处理规范试验规程第1部分：空气处理系统的现场试验Codeonnuc1.earairandgastreatmenttestingproceduresPart1.:Insitutestofairtreatmentsystems2023-10-114布¾B"11实施国家能源局发布目次前言II1范困I2规范性引用文件13术语和定义I4通用要求45现场试验76质玻保证20附录A（规范性）目视检查项目22附录B（规范性）结构承载微力试脸程序25附录C（规慈性）风管和箱体泄漏试验程序26附mD（规范性）安装排架压力澄温试5金程序29附录E（规范性）制冷剂管道和盘管系统泄漏试验程序30附录F（规范性）气流分布试验程序32附录G（规范性）空气-气溶胶混合均匀度试验程序33附录H（规范性）核线高效空气过港器挂现场泄漏试验程序35附录1（规范性）核级高效空气过泄器排净化系数的测定一荧光素钠气溶胶法37附录J（规范性）M吸附排现场泄漏试验程序41附玳K（规范性）碘吸附器排净/珠数的测定一放射性甲范读法42附录1.（资料性）试险气体和气溶胶代替品选择准45参考文献46NB1T20038£核空气和气体处理规范设计和制造通用要求与NBrT20039£核空气和气体处理燃范通风、空调与空气净化3、NB/T201434核空气和气体处理规范工艺气体处理、NBT20196£核空气和气体处理规范试验规程3共同构成核空气和气体处理规范体系。其中NBJT20（）39£核空气和气体处理规的通风、空调与空气净化分为下述19个部分：第1部分：通风机： 第2部分：风阀： 第3部分：风道： 第4部分：箱体： 笫5部分：空调设备： 第6部分：除雾器： 第7部分：低效空气过沌器： 第8部分：中效空气过泄器； 笫9部分：高效空气过泄器； 笫10部分：金属介旗过谑器： 第11部分：峨吸冏器（I型）；一一笫12部分：腆吸附零（型）：第13部分：陕吸附器（小型）：一第H部分：其他碘吸附器： 第15部分：吸附介鲂： 第16部分：净化部件用排架： 第17部分：仪表和控制： 第18部分：制冷设备： 第19部分：特殊类型的高效空气过班器.NB-T201434核空气和气体处理规范工艺气体处理分为下述6个部分：第1部分：氨气复合装1S： 第2部分：压力容器、管道、热交换器和阀门； 第3部分；情性气体滞留设法： 第1部分：压缩机； 第5部分：其他放射性核素设备： 第6部分：气体采样设备.本文件是NB,T20196，核空气和气体处理现他试验规程的第1部分.NBjT20196已经发布了以下部分： 第1部分：空气处理系统的现场试验： 第2部分：气体处理系统的现场试验。本文件遵照GBrr1.1-2020*标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代芮NB"20196.1-2013£核空气和气体处理规范试5金燃程第1部分：空气处理系统的现场试验3,与NB/T2OI96.I2OI3相比,除结构调整和编轼性修改外，主要技术变化如下:一一增加了在役试脸，并针对每个部件试脸给出了相应的在役试脸时间间隔（见第5章）;一更改了碗吸阴器现场泄漏试粉中上下游数据的详细记录过程要求（见网录J.2O13版的附录H）:一一墙加了制备放附性示踪气体的试剂种类（见冏录K）;一一增加了营代试验气体：环己烷或其他试剂（见附录1.）.本文件由能源行业核电标准化技术委员会（NEA/TC2）提出.本文件由中国核电发展中心归口。本文件起草单位：中国辐射防护研究院、中国核电工程有网公司、上海核工程研究设计院有限公司、大亚湾核电运首管理有限责任公司。本文件主要起草人：奇以悻、俞杰、沈大鹏、杜建兴、侯建荣丘丹圭、张计荣、王坤俊、李世军、张丽丽，本文件于2013年首次发布，本次为第一次修订.I1.i核空气和气体处理规范试验规程第1部分：空气处理系统的现场试验1范B1.本文件规定了核设班中与安全相关的空气处理系统的现场试验要求.本文件适用于核设施中与安全相关的通风、空调与空气净化系统运行前的验收试5金和运行后的在役试验.非安全相关的通风、空调与空气净化系统的现场试验可参照执行.2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是让日期的引用文件,仅让日期的版本适用于本文件:凡是不让日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改革）适用于本文件，GBT7777容积式压缩机机械振动测业与评价GB/T1017K工业通风机现场性能试骁GB/T17939核级高效空气过渡器GB1.5930建筑通风和排烟系统用防火阀门GB50235工业金屈管道工程施工及验收现他GH50243通风与空调I：程施I：筋加验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装J1.程施工及箸收规他JB.T8097泵的振动测取与评价方法JBjT8689通风机振动检测及其限值NBZT20010.1压水堆核电厂蚓门第1部分：设计制造通则NB/T2（X）38-2011核空气和气体处理规范设计和制造遹川要求NBrr20039.1NBT20039.3NBT20039.4NB.T20039.6NB"20039.7NBrrNB"NBrrNBT20039.820039.112(X)39.I220039.13核空气和气体处理规范通风、空时与空气净化第1部分：核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第3部分:核汽气和气体处理规范通风、空调与支气净化第1部分:核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第6部分:核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第7部分：核空气和气体处理规范通风、空调与空气冷化第8部分：通风机风道箱体除雾器低效空气过浓器中效空气过流器NBfT20039.15NB"20039.16核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第11部分：核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第12部分:核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第13部分:核空气和气体处埋规范通风、空闲与空气净化第15部分:核交气和气体处理规莅通风、穹调与空气净化第16部分：碘吸附器（IS）碗吸附济（1型）碘吸附器（In1.型）吸附介质净化部件用排架下列术语和定义适用于本文件。3.1验收试验acceptancetesting在初始现场安装、异常事故、更换、维修或影响试验基准参考值的修改之后脸证系统或部件设计功能的试5金.3.2在役试验insenketesting确定系统或部件运行准备就绪后的试验。3.3吸附剂adsorbent行能力将其他物质浓聚在其表面的任何固体介质.3.4吸附暑adsorber装有吸附剂的装置.3.5国一排或过推adsorberbankorfi1.terhank一台或几台安装在同安装排架上的吸附器或过泄器的殂合，或固定在风管、压力通风系统或拱形腔截面的内含空气处理介质的一个或多个并持单元,有时也叫做一如过泄段。3.6WIfcAC溶成cha1.1.engeacrosu1.用于高效空气过港器现场漫漏率或净化系数试验的气溶胶。3.7，体cha1.1.engegas用于碘吸冏器现场试脸的已知特性的气体。3.8净化系数scrubbingcoefficient过泄器（持）上游气溶胶样品的浓度与下游气溶胶样品的浓度的比值或碘吸附器（排）上游样品的总活度与下游样品的总活度的比值。3.9淮率IeakagerateI1.接穿过或绕过空气净化设备的未经处理的气体的泄漏百分比。3.10Mt8W*t1.t¾Buc1.eargtw帅efficiencyparticu1.ateairf1.its*由游芯、边框、密封胶和密封垫组成，按GB.，TI7939规定的试脸方法检脸,满足GB，TI7939所规定的参数和性能指标，用于核设施空气净化系统中与核安全有关的高效空气过谑器。3.11运行压力CPVratinNpressure刻应于系统正常设计运行模式下的压力.注：i班力小于或等H行压力。3.12大运行压力maximumoperatingpressure管道要承受I1.能维持其功能的最大舲压。这是由非正常运行条件（如：支管风脚或可调格相关闭）引起的，且不能导致系统停止运行解压的最大运行压力.3.13结构承叙压力structura1.capibi1.itypressure设计者规定的部件或系统能安全运行而无永久变形的压力，包括瞬变压力.3.14基准叁考值basisreferenceva1.ue设法或系统在其设计施准范国内正常运行时所测依、观测或求出的试验数据，3.15安装捧架mountingframe在核空气和气体冷化系统中,用于安茂单台或多台核空气净化部件的铜制框架式设备,典型的排架包括排架主体、质索机构（包括净化部件的压紧机构、持架主体的压紧机构）、支架（包括净化部件的支架、排架主体的支架）及其他辅助机构.3.16过渡器或吸附箱体11terorads<>rbvrhousing内有安装排架用于安装过渔器或吸附器的箱体（或混凝土小室）.3.17JMtsystem由各部件构成的组合体。注：包括相儿加浓格的W器件，用丑行Wx1.上空气制的胭3.18试验边界testboundary承受特定试验的部件、系统或装置的物理界限.3.19试样杯testcanister一种C门设计的、能从吸附器排架上取卜的、可满足实检室试粉所需体枳容量:的吸附剂样品收集器，CC用量C（«范性）风W体温MtUC.1方法集述本程序刖于风管和风机、凤阳光体以及风机和阳门轴封的密封性试脸.形成系统压力边界的风管和克体应采用本程序中列出的方法之一用空气进行泄溺试验.任何一种方法均可采用且符得出相似的试验结果。恒乐法适用于小体积的系统,应在系统最大运行压力下进行.Jii力降法适用于大体枳系统，应在加压至I.25倍最大运行压力下进行，然后让压力在确定的时间冏期内降低或直至压力降低至最大运行压力的75%,省第一种情况最先出现.作为压力边界一部分的风机、风阀和其他部件应安装完好并和压力边界一起试脸以脸证界面接口的密封性，如果测得的泄漏率超过了脸收准则，应用本程序所列的任意一种方法宜找出池海点，在泄洞点被脩理后，再次对风管和壳体进行试骁以验证密封性.程序是按系统运行压力为正值编写的,对负乐运行系统,其效果是等同的,只需将记录和if尊燃效为负磕即可.C.2在试的开始之前影响试边界的建造、修改或修理应完成，风管或箱体的进风口和出风口己被讨堵。在试脸开始之前所有电气、管路和仪表接口也应连接完好，所有永久性封堵己完成.使用压力降法进行试脸时，应确定试脸边界的体枳，CJ试设备试验设备如下：a）加压源：b）封堵试脸边界的百板；c）时伸或秒衣：压力指示装设：e）流收计或具有累积计数功能的燥气表：0%度指示装置：g）用于检测空气泄漏的泡沫溶液（泡沫检潮法）；