NB-T20312.1-2023压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则第 1 部分：通用要求.docx

ICS27.120.20F69MB中华人民共和国能源行业标准NB/T20312.12023KHnbt20312-2014压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则Codeonthein-ponentsofpressurizedwaterreactornuc1.earis1.andsPart1.GcneraIrequirements2023-05-26发布2023-11-2犊施家能源局目次前言I范困2规范性引用文件3术语和定义4役前和在役检交域本要求25在役检查技术46在役检查的实施67检查结果管理108在役检查的质*管理10在核电厂的运行后期内，部件可能受到诸如应力、温度、辐照、如吸附、腐蚀、振动和陵损等多种因索的影响,从而用起老化、怅化、疲劳以及跳陷的形成和扩展等材料性能的变化.因此行必要对核品承压设备，即在役检杳1、2、3级系统、部件及其支承的状态和结构完整性进行一系列的检杳活动，即对这些部件进行在役检查,以使及时地发现新产生的缺陷和跟踪已知缺陷的扩展情况,判断和评定它们是否能继续运行，有条件地继续运行、检撼或者更换，从而保证核电厂的安全运行。本文件按照GB,T1.1.2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件是NB,T20312的第1部分.NB,T20312已经发布了以下部分：第I部分：通用要求；一一第2部分：在役检森：一一第3部分：压力试验；第4部分：螳验方法：一一第5部分：缺陷处理与评价；一-第6部分：维修或更换后再鉴定检查.本部分代静NB,T20312-2014*压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则3中的通用现则.*5NB.T203122014相比,除结构调整和织辑性蟋改外,主要技术变化如下：一一第1章莅困：明确了本文件的适用范用为压水堆核电厂。第2章编制依据与参考：删除了法规和导则文件，并增加了部分术语和定义。第3章役前和在役检查基本要求：增加了在役检查1、2、3级部件在役检查基本要求.增加了在役检查的另一种分类.一第4串在役检查技术：格检胎设备和器材相关章节详细内容转移至本文件的第4部分，检验方法3.第5章在役检查的实施：增加了在役检查文件类型说明.将在役检查蔺附和项目相关章节详细内容转移至本文件的第2部分在役检杳X，将水压试蛤内容章节详细内容转移至本文件的第3部分压力试脸B.第6章检查结果管理：将检查结果的分类说明、故示分析、显示记录的管理要求、维修更换的管理要求章节洋细内容转移至本文件的第5部分彳缺陷处理与评价3.一一第7章在役检查的历疑管理：增加了接口、无损检聆通位和人员的管理要求.请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的击任.本文件由能源行业核电标准化技术委员会（NEArrC2）提出.本文件由核工业标准化研究所归1.1.木文件负揖起草单位：中核武汉核电运行技术股份有限公司、生态环境部核与辎射安全中心、苏州热JC院有限公司、国核电站运行服务技术有限公司、中广核检测技术有限公司.本文件主要起草人：处明、孙海涛、杨四、蔡家藩、高晨、许远欢、处亮、凌礼泰、徐旭光、陶于春、嫔军、王小刚、杨成、王聪、陈火、陈文卿.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2014年首次发布为NB,T20312-2014,本次为第一次修订压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则一第1部分：通用要求1MS本文件规定了压水堆核电厂核的机械设的在役检衣的册本要求、检15技术、检育的实能、检杏结果管理以及颐仪管理.本文件适用于压水堆核电厂的在役检查I、2和3级承压设需及其支承件,以及部分再承压核岛机械设缸2蝮范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件“凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.NB/T20001压水堆核电厂核岛机械设备制造规范NBJT20003核电厂核岛机械设符无投检的GB.T16702压水堆核电厂核岛机械设备设计规范3术甯和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1无授检技术能力证NDTinspectiont<xhnk-u1.qua1.i11cati<>n根据能力验证技术文件统合考核和评价无损检验系统（设备、人员和程序的组合）对法看的探测、定位和定呆的可检性。3241Ein-serviceinspection在核电厂运行寿期内，对在役检电1、2、3组系统、部件及其支承所进行的有计划的定期检脸，以便及时发现新产生的缺陷和（或）双踪已知缺陷的犷展,并判断它们对核电厂运行是否可以接受，或是否有必要采取补救措施，在役检伤（通常）包括役前检查。33ftthti1.Pre-MrV1.Ceinspection核电厂运行开始前进行的检查,以提供初始状态下的数据，作为以后检或结果的比较依据（或称“零点”）全面在役检查comp1.etedin-scrviccinsp<x1.沁n对在役检企1、2、3级设备按检农计划进行100%收蛤的在役检性，33部分在役检查partia1.in-serviceinspection部分在役检点是两次全面在役悔查之间实施的在役检ft,3.6其它在检检充otherin-serviceinspection其它在役检IS是指完整和部分在役检查计划之外的某些在役检查2、3级设备,为保持良好的I：作状态执行的在役检杳.4依和在校检充*本襄求4.1 AE建木文件在设招投入使用之时起，便开始适用。设备投入使用之时是指设备役解阶段的起始时间，该役前阶段的终点表示进入商业运行阶段.4.2 役防检，其本央求役前松杳所使用的方法、技术和设符类型应与在役检表保持一致，役前检占应包括全面在役检查、制分在役检过、其它在役检过要求的各项检查.怪理或更换的设备，以及正要备品爸件应进行役前检查.役前检衣检会出的显示应与制造和安装期间的检验结果相比较。4.3 在役9米科水要求4.3.1 在收检充分类4.3.1.1 全在校检查全面在役检件.包括如下操作：一一在役检者：水乐试验：一一安全附件的检表，除在役检查1、2、3级设备专用规则规定的特殊怡况外，怔次后续定期水压验证试养期间应进行一次全面在役检直，4.3.1.2 ,分在检检IE两次全面在役检查之间实他的在役检查称为部分在役检查.4.3.1.3 其它在役检充全面和部分在役检住计划之外的某些在役检住2、3级设备.为保持良好的匚作状态.仍应执行在役检查,其它在役检查包括某些工作介质为蒸汽和气体的压力容器、管道及其支承、泉光、阀门光体等设Hr>4.3.2 在役9米的男T分类在役检查间隔均匀分布，班个检官间隔期为十年.拇个检直间隔期划分为三个检查周期,在各个检验周期内，完成一定数批的检验,使褥所杓榜股对象在一个桧查间隔内全部完成检验.农I中列出了检合科期内要求完成的城低和以高检查fit(%)»1枪去同!内襄求充虚的最低和量高检专(%)检杳间隔检查周期要求完成的M低检查允许完成的最高检查(电厂累计年)W(%)累(%)137IO16501005075I(X)23101650*1005075I(X)337101650«1005075100437101650”1005075100537101650*1005075I(X)6310165011)05075r任何板崎项目,如果在第个检伐用内的检印，已姓超过34%,则它在势:个检资期内至少娈求检查1.4.3.3 *«*«在役检修计划包括的检杳范用和依查方法依据在役检位大纲的要求确定，在役检查计划的主要内容包括：一一受检设备和受检区域 参考图和焊缝数麻 检裟方法和检验程序清单 使用的专用设备或工具清单4.4 ”的方法、技术的T性役前检查所使用的检查方法、技术和设符类型应与在役检查保持一致.如果存在变化应进行等效分析论证或行唾新进行技术能力脸证.4.5 *%ttWRMtttt4.5.1 4MU设备中检验出超过验收标准的缺陷显示,且无法或需要为判断缺陷显示的性质或特征提供足械的信息时，可使用同一检粉方法的不同检粉技术或其它检的方法对缺陷地示进行补充口蛇，但补充检验的方法或技术应是通过卷定的方法或技术.受检设备样品中某类缺陷出过验收标准时，应另选若干类似设而（或区域），井对所选设釜（或区域中的相同设备补充检验.所选设备（或区域）的数所应近似等于受检设备样品中的设备（或区域）的数除补充检验确定有招标缺陷超过验收标准时，除下列两条所作的修正外,所有其余类似设;（或区域）都应按鼓初受检设符样品中的设备或物项的检验范树祚充拉腕：受检设备取样中要求检验的管系只RI于基本对称布置管系中的一条环跖或一个支路.而检出的缺陷超过裟收标准时，补充检验应包括第.条环路或支路：一一第：条环路或支路的补充检也仍然检出超过骁收标准的玦陷时，应时具有相似功能的其余各环路或支路补充检脸。4.5.2 震检Ift在某一检验间限内设需检脸的顷序，应在以后的检验间隔内保持相同。如果设备中检出的缺陷进行完整性分析评定后确定该设符可继续使用时，则在随后I年三次检查中.应垂及检验该设备含该缺陷的相同部位，并将该郃位的乘女检验作为最初的大纲计划中的一项附加要求.如果上述三次检查确定缺陷基本保持不变时，该设备的检驶计划可饮夏到最初的检验计划.4.6 金童不彳达4.6.1 ”不可达问为保证在役检肯醺利进行，受检区域周阳应用有满足人员及检紧设密工作的宽间和通道，但部分检验项目例于几何形状、放射性解触、检验技术.检验设备以及可达性限制等,无法按要求实施,造成检置不可达同时。4.6.2 不可达问的H如果检验项目中干几何形状、放射性屏蔽、检验技术、检验设备以及可达性限制等无法按要求实循时，应提出替代检验或免除检验的申请，由于现场条件的特殊性,可能导致一些受检区域由于其与构筑物的干涉作用等原因而不可达.在此情况下，应选择与不可达部件（部位）运行工况相同或相似的系统或部件（部位）进行检查,以及通过不可达部位的制造检验结果，间接判断不可达部件（部位）可能的状态，同时,考虑采用其它的无损检脸方法对不可达区域进行补充检脸。如不可达部件（部位）运行工况相同或相似的系统或部件（部位）发现役致缺陷,应对该不可达部件（部位）枭取措施实现可达或进行安全分析。4.7 代检Ift和免除4.7.1 代检羟试验证明，所用检验与规定检脸具有相近的检聆效果，则核杼代检验为等效替代检验，对于不能按要求实施在役检查的设备.在不能实施等效暂代检脸的情况下.可申请降低设的的检5金要求，实施降娘替代检验。4.7.2 ANtttIt对F不能按要求实施规定校验或酋代检验的设备，应提出免除楂依申清，5在校检去技术5.1 在校检ft方法5.1.1 血在役检行检粉方法包括：超声检脸、肘战检验、渗透检脸、描粉检粉、涡流检粉、目视检脸、泄漏检物和其它检验方法.5.1