NB-T20661-2023压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程.docx

ICS27.)20.99CCSF69NB中华人民共和国能源行业标准NB/T206612023代替NBT200452011压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程Technica1.specificationforinsta1.1.ationofreactorvesse1.inPWRNuc1.earPowerP1.ant2023-11-26½2023-05-26发布国家能源局发布目次前吉III范阳I2规葩性引用文件I3术语和定义I4总体要求15接收、袋卸与贮存25.1接收252装卸25.3贮存26安笠准备27反应堆压力容器支承安装37.1 分类37.2 反应堆压力容器支承环安装37.3 反应堆出力容器支座安装38反应堆压力容器筒体安装48.1 筒体吊装48.2 筒体翻转58.3 筒体就位及调整59反血压力容器脑娜5IO反应堆压力容器保温安装6I1.设备保护612记录与完工报告6附录A（资料性）压水堆核电厂反应堆压力容器参考图8Pf1.录B（资料性）反应堆压力容器简体解转方法138.4 境固定支架助转法138.5 V型支座翻转法148.6 J型架翻转法158.7 空中翻转法16附录C（资料性）反应堆压力容器简体调整板加工尺寸计算方法17C.1间魄测量法计算水平调整板加工尺寸17C.2三维测量法计算水平调格板加工尺寸17C3间隙测显法计W侧向调整板加工尺寸18本文件按照GB,TI.I-2O2O£标准化工作导则第】部分：标准化文件的结何和起草:规则3的规定起草.本文件代昔、B/T20015-2011压水堆核电厂反应堆压力容器安装及骁收技术规程和NB/T20392-2016门I：能动压水堆核电厂反应堆压力容器安:装及验收技术规程3.本文件以NB,T20045-2011为主，整合NBjT203%-2016的内容与NB,T200452011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）将文件名称“压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收技术规程”更改为“压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程”（见封面，NB1T200452011的封面）;b）将“总则”和“1般要求”合并为“总体要求”，井更改和整合相应技术内容（见笫堂，NB,T2004S20”的第3取和第4章）;c）增加“接收、装卸与贮存”一章（见第5章）：d）增加反应堆.压力容器支座安装相关的技术内容（见7.3）;e）将“反应堆容器吊装一和“反应堆容器安装”合并为,反应堆压力容器筒体安装并更改相应技术内容（见第8章.NBfT200452011的第7章和第8章）：0删除“反应堆压力容器顶Si安袋”中的具体技术内容，弁引用NB/T20115压水堆核电厂堆顶结构安装施工技术技术规程3（见第9章，NBrr20045-2011的第9承）:g）更改反应堆压力容涔保温层安装相应的技术内容（见第10章，NB，T200452011的笫】0章八本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出.本文件由核工业标准化研咒所归口.本文件起草单位：中国核工业二三建设有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中国核工业第五建设有限公M.本文件参加起草单位：中国核工业第二二建设有限公司、中国核工业第二四建设有限公司、上海睦诚工程监理有限公司.本文件主要起笊人；徐启伦、祁孔忠、钟立剑、堂品杰、胡洋海、刘嘉煜、胡忠民、任住悬、肖兰、胡岷、王江涛、郑东宏、苟锐、孟星彤、谢利平、刘优生。本文件及其所代首文件的历次侬本发布侍况为：NB"20045.2011年首次发布：NB/T20392,2016年首次发布；一一本次为第一次修订.压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程1范本文件规定了压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收的基本要求.本文件适用于压水堆核电厂反应堆压力容器的安装和也收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.我中，注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.HADoO327核电厂建造期间的质埴保证GB.T3934普通镶纹讨规技术条件NB.T20115压水堆核电厂堆顶结构安装施工技术技术规程NB,T20!22核电工程施工项M蛤收及交工验收笆理规定NB<20233压水堆核电厂蒸汽供应系统设i的清沽和济祜度要求NB.T20385核电厂大件吊装通用技术要求NBzT20386核电厂现场大件运输通用技术要求NBrr20399压水堆核电厂核安全和关的混凝土结构施工及侦玳验收规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义，4总体要求4.1 反应J隹压力容器安装单位应取得国家核安全局领发的民用核安全设备安装许可证书”4.2 反应堆压力容器安装中采取的安全技术、劳动保护、消防等措施，应执行国家现行标准规范的规定。4.3 反应堆压力容器安装应根据HADoO3/07有关原则和目标制定弁实施相应的施信保证措脩，应嫔制相关程序、质酸计划等文件.并得到批准.4.4 焊接牖工闸应进行焊接工艺评定，并编制焊接工艺规程。4.5 焊接接头目视检查、液体沟透检查等无损检测项目应按照设计文件或相关标准执行.4.6 特种作业人员卜送“<门的安全技术培训并经考核合格.取得特种作业操作证.4.7 所有计量潺具应检定合格并在有效期内.其他工机具应具仃仃效的合格证.符合安奘技术要求的规定.4.8 反应堆压力容器安装及验收应脩足设计文件要求，设计文件无要求时，按本文件执行，并符合现行国家强制性标准的规定.4.9 反应堆压力容器支承：次玳浆应执行相关设计文件或标HENB,，T20399的规定。4.10 反应堆乐力容器安装期间应根据疝“20233建立相应等级的施工工作区并进行清洁度控制.4.11 反应堆压力容器安装中的防蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验并记录，合格后方可进行后续安装-4.12 反应堆压力容器吊袋应满足NB,T20385中相关要求.运输应满足NB,T2Q386中相关要求.4.13 反应堆压力容器安装期间应按照质J计划要求进行检验和记录.4.14 风速大于10.8m，$的大风、大雾、大雪或雷雨等恶劣天气时,不得进行勰天吊装作业.4.15 吊装、运输期间，应采取防护和监控措施，防止设备产生碰撞损伤，4. 16安装阶段应对设备进行妥善保护及定期维护，避免污染和损伤，并形成维护记录。尤其注意应对反应堆压力容器密封面和主蟠检孔进行有效防护,防止密封面产生划痕、主螺孔产牛锈蚀.1.17人员进入反应堆压力容器筒体内部前，应进行通风、测氧并使用安全电压，防止发生人员室息、触电.4.18反应堆压力容器内部防异物控制，应做好人员、工机具和材料出入登记记录。-1.19携础移交应由总包总位/监理单位组织相为单位进行茶础中间交接检脍，并由各方在中间交接证书上签字确认.5接收、奘却与也存5.1 接收5.1.1 应按照设计文件、图纸及箱单对反应堆压力容器零部件的完整性、外观状态、尺寸等进行检查.5.1.2 反应堆压力容器零部件接收检查时发现的任何损伤或差异应进行记录并报告.5.1.3 反应堆压力容器零部件外观应无明显的绿伤或变形，表面涂层应湎足设计要求，涂层应无破损，5.1.4 设备的螭纹及密封面应无损伤、异物和锈蚀.5.1.5 设备本体的标识、标记应满足设计文件的要求.5.1.6 反应堆压力容器零部件宜在接收时全面检近，对于接收时不便检查的部位，应记录在接收检查报告上.恃安装前或安装中的迪当阶段进行检查。5.1.7 反的堆乐力容寄应重点检查以下项目：a）支承及筒体的支承面应无损伤：b）支承及简体上的方位轴线应满足设计文件要求：c）简体上主管道接管嘴的外观、清洁度及尺寸应满足设计文件要求；d简体上主幄孔端代及密封面应无损伤：O顶盖上所有接口部位、率封面应无损伤.5.2 装卸5.2.1反应堆出力容渊装卸时不得损伤或遗失任何零部件.应避免碳钢吊具直接接触不恢纲部件.5.2.2反应堆压力容器装卸应满足第I证中吊装和运输机关要求，且垂直和水平加速应满足设计文件要求.5.3Je存5.3.1反应堆压力容渊贮存应符合设计或供应商技术文件要求.5.3.2贮存场地应平塾，地面承栽力满足存放脩求，存放区等级应满足要求,5.3.3设备应支垫平棺，井有明显的警戒标识。5.3.4 贮存前设需表面清洁度应湎足要求，必要时先济沽再贮存。5.3.5 贮存前应时法兰、率封面、管嘴等关键茄位进行防护，避免贮存期间被污染和损伤,应注意防止卤基物接版不侨钢或模基合金金属衣面.5.3.6 贮存前的对设备在运尬期间损坏的表面保护层进行补漆或其他防腐处理.防腐材料、油漆型号和补漆规程应符合设计文件要求.5.3.7 反应堆压力容器简体及顶盖内部应放置干燥剂.干煤剂应定期更换,避免贮存期间设备受潮.若混僮超出要求.宜进行强制通风除湿.5.3.8 贮存期间应进行定期维护,并形成维护记录.6.1 反应堆压力容器安装前相关图纸和设计文件应齐全.且为可执行状态：施工方案、程序和质加拄制文件等已得到批准，并发布执行，6.2 凡从在反应堆压力容器安装的人员应经过专项培训与考核，具备反应堆压力容潞安装技能,6.3 运输道路、贮存场地、吊装通道、水源、电源、气源、照明、主要材料和机具及劳动力等应符合各阶段作业要求.6.4 反应堆压力容涔零部件及其运粕.吊装、地传等1用工机具应完成开箱检蛋，并送纪验证合格.6.5 反应堆位力容器安装所需的常用1：具、仪器、清洁用丛、消耗品等.数Bt及规格应满足安装所福.6.6 吊车应经过全面检查,运行机构、起升机构，制动系统工作性能应满足吊装需求，吊恂能自由收动.6.7 反应堆压力容腓筒体及支承本体安袋所用方位轴线的准确性应迸行现场发核，基明标高、方位及安装空间尺寸应进行发核.确保满足安装需求.6.8 反应堆压力容腓安装房间应进行清洁,基础表面不应忏油污、杂物、碎石、积水，清洁度应满足安装霸求.6.9 应在反应堆压力容器安装房间标记出反应堆压力容器安装测量基准点或安装基准轴城,7反应地压力奔支承安7.1 分美反陶堆压力容落支承主要有两种结构类型.一种为环形支承结构.见附录A图A,称为反应堆余力容器支承环，相关安装要求见7.2;另一种为独立支座结构，见附录A图A2称为反应堆压力容器支座，相关安装要求见7.3.7.2 反应堆压力容叁支承环安装7.2.1 支承环附件安装T.2.1.1使用润滑脂充分润滑侧板组焊件的调整螺栓和连接蟀栓的螺纹,以便于支承环灌浆完成后拆除.7.2.1.2 在支承环嵌入件上安装侧板姬烁件.恻板用焊件与嵌入（I（M面间隙应满足Q.20.5mm.见附录A图A.3.7.2.1.3 安装井岸接（成分段点焊）嵌入件下部挡板，焊接过程中应注意触控，防止侧板处焊件与政入件之间的间隙超差.7.2.1.4 宜使用玻璃胶密封支承环嵌入件与傀板组理件之间的间隙.7.2.1.5 安袋支承环调整螺栓.并在阿雅螺栓外支郃分套上充满洞外油的型料保妒套,以便于支承环灌浆完成后拆除，7.2.2 支承环安装就位7.2.2.2 吊装支承环时.宜采用专设的吊耳、卸川进行吊装.7.2.2.3 2.2.2支东环吊装就位的.陶清除设备上的油污、灰尘等污物,并在支承环下表面涂抹金期脱模油.7.2.2.4 支承环可在耳顶封闭前，