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    NB-T20223-2023核电厂机械设备维修指南.docx

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    NB-T20223-2023核电厂机械设备维修指南.docx

    ICS27.120.20MIB中华人民共和国能源行业标准NB/T20223-2023代替NB,T20223-2013核电厂机械设备维修指南Guide1.inesformechanica1.equipmentniaintenanceofnuc1.earpowerp1.ants2023-11-26实施2023-05-26发布国家能源局发布NBT2O2232O23目次1前三11范围I2规范性引用文件I3术语和定义I4通用管理要求24.1 工作目标24.2 分类24.3 核安全34.4 质量34.5 维修实施文件要求45通用技术要求56QSR设修要求66.1 瞽件采购66.2 维脩方窠制订663维修工艺及人员77维修记录和报告7好A8网录B9附录CIO附录DI1.附录E12附录F13网录G15网录H16附录I17附录J18附录K19前言本标准按照GB,T1.1.2O2O蛤出的规则起草.本近港代BT202232013一电厂安全要机械*务修修柒京,与N1.VT202232013相比,打技术变化如下:1)标港名称由核电厂安全襄机械设备修修指IiD变为核电厂机械设备It修指南)2)标准适用的困扩大.标准适用于核电厂机械设备推修活动的指导:3)标准增加通用管理耍求如雉修工作目标、核安全要求、质量要求,维修工作文件管用要求等。4)标准增加了通用技术要求;5)标准增加了QSR相关机械设备推假要求:6)标海增加了特殊维修工艺要求:7)标准涮除/具体设符的维修技术要求.请注意本标掂的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由能源行业核电标注化技术委员会提出.本标准起草单位:芬州热工研究院有限公司、中广核核电运菅有限公司。本标准主要起草人:米贤才、陈英杰、此立军、相劫本标准于2013年6月首次发布,本次为第一次修订.核电厂机械设备维修指南本文件给出了压水堆核电厂机械设备维修活动通用管理要求和通用技术要求。本文件适用于压水堆核电厂机械设符维施工作,2MI蒐性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包恬所有的修改单)适用于本文件.GBT16072压水堆核电厂核岛机械设备设计规范NBT20156-2012核电厂预防性预防性维修大纲的编制与优化要求NBT20001压水堆核电厂核岛机械设备制造规范NBT20002压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范NBT20312-2014压水嫌核电厂核岛机械设备在役检查规则3术甯和定义下列术谙和定义适用于本文件.3.1 修Baintenance为保持或恢复设备处于能完成要求的功能的状态而进行的所有技术和管理活动的蛆合,包括监督活动。3.2 JI防性It修preventiveBftintenance为降低设备失效的概率或防止功能退化,按预定的时间间隔或按规定准时实施的维修,3.3 蚪正性修correctiveMintenance故障认后,使设”U能执行般定功能状本所实的修.3.4 MBtMMKft(QDR)(X1.a1.itydefectreport对在推倏中发现的所有物项、设备、材料、部件或求统上的异常或缺陷进行记录、处理、控制、评价和归类分析的缺陷处理规定和流程.33Non-ConformanceReport对因供应商果购、加工、制造、包装运输过程中,物项与设计要求、合同技术附件、法熄或标准双定等儡差项进行评估、跟踪及处理的流程.3. 6安全It窗相关(OSR)执行以下任何一项功能,或由于该系统的故障或瞬态,而不能保证实现以下任何功能系统或设备.-安全停堆和反应性控制;一堆芯余热的排出;控制或援解M故工况下放射性物质向环境释放,4用要求4.1 工作目*机械设IHt修工作实的主要工作目*如下;a)制定QSR评理目标,使电厂的核安全保持在较高水平,至少不低于原设计水平:b)通过提卷设备可徐性,获得电厂最佳可用率:C)制定轴射防护管理目标,使人协的受照射剂以保持在“合理可行尽量低(A1.ARA厂的水平,尽量减少人员照射:d)通过维修评价及优化,提升维修有效性,防止过度维修,在满足核安全和可靠性的前提下,通少推怪费用.42分奥4.1.1 机械设备修活动一般可分为畏防性修和纠正性修两大类.4 .2.2预防性维脩通常又可细分为基于时间的维修和基于状态的维修.5 .2.3纠正性维修主要包括以下活动:a)故障诊Ieh根据检件、核实和试收的费料.IS明故障原因:b)修理:恢更加坏的部件:C)更换:更换新的部件或同新部件。4. 3校安全4.1.1 1维修应满足法规.规范和导则的要求.满足核电厂设计技术要求,并充分考虑供货方的技术要求:4.1.2 也量减少安全级设符的不可用率I4.1.3 维修活动正式实施前,应在文件、工具、备品备件、人力资源.消耗耳、经验反馈、风险防范措施、超量的证和整Ift控制等方面做好充足的准备,确保范修工作使用现行有效的维修规程及合适的工具和&品备件等.临时性的维修活动(如临时性工作、临时变更、临时工器具的验证,临时指令等)应制定相关的管理要求.特别是影响核安全的维修活动.陶提前进行核安全影响分析并确认M险防范及缓解措碰的有效性:4.1.4 利用内外部的经脱反饿,改进维修技术和维修规程:4.1.5 维修沈缶阶段应进行风险分析,对应的躅解措族得到有效执行:4.1.6 在进行维修准符工作时,应确保用于电厂系统、设台的材料,备品的件符合技术规格书要求I4.1.7 推愫的准;和执行空由经过培训合格以及取得授权的电厂员工或承包商人员承担:4.1.8 锥修应做好记录,并归入相应的文档系统:4.1.9 应在维修粮域广泛传描核安全文化,提但各部门之间的良好沟通与林作.强调个人贲任心与团队精神。4.1 %为了使堆修活动满足核安全法规,导则的规定,应建立质量保证体系,开展质控制活动,验证QSR(安全质量相关)或QR(质量相关)级设备的维修工作是否符合有关要求.靖修活动中的质量控制主要包括质量计划和质量验证。1.4.1质量计划d)对于如织大型或更杂维修任务.在下述情况之一时,应使用质量计划:一工作实施文件的任务需由多个工作组平行、先后或交替进行;一工作实施文件的任务涉及多份程序,而又无程序来组织这一任务:一工作实施文件的任务执行一份大型程序中的若干郃分;一工作的不同阶段需使用不同工作票,不同工作票的换取不能由一份程序包容时.e)侦IA计划的主要内容包拈:目标、对象和质量要求;播修工作的工序:一维修工作适用文件I一维修工作的阶段成果、产品:一推倏工作的质量控制点,包括停工待检点,见证点,报告点.4.4.2版Ift验证质出验证旧F过程质量控制功能,是为了确定工作与文件而址符合物收标准.其实施方法包括工作人员自检、第二方睑证、监护验证、独立验证和独立检1S.a)检杳工作文件包内是否包括需要验证的适用文件和验收标准:b)准备验证的手段.包括合格的测fit与试验机具:C)已设定的停I:待检点不得被跄越:对检杳数据和结果的进行评估.对于不符合验收标准的I:作项目提出纠正行动要求.弁加以跟踪落实:d)对验证结果作好记录.并注明验证人的姓名:e)质后验证异常时应按照缺陷处理流程进行闭环管理;0必要时进行独立检者.4.5修实文件要求4.5.1 维修实施文件主要包括预防性预防性嫌修大纲、维修规程.a)预防性预防性钳修大纲的开发一期写预防性维修大纲的原则: 以预防为主的锥修原则: 采用以可靠性为中心的潍修分析方法: 防止过度、正复性雒修: 充分利用已有的运行和维修经5: 当由于推假策略或方法的改变,导致',核安全相关的箪要物项的维修频度与项目的变化.并与国家法规或电站技术规格书不一致时,应报核安全局审查、批准.-Hi防性预防性维修大纲的内容陶包括核电厂机械设备的全部预防性维修项目,具体内容包括机械设备预防性预防性维怪大纲所涉系统和部件的编码、项目内容、fft修状态、椎假频度、实施文件、执行部门、版本、编制依据和备注,也可以根据本单位技术管理要求补充其它内容,预防性预防性维修大纲包括维修项目、周期、来源及活动要求等。在编制和优化过程中,特别是在确定技术内容时应衣间有关的忿考文件。这些冬考文件应包括由设计单位、建造商、设备供应商等提供的图纸、规范.标准、说明书、手册和内外部经聆反饿.b)维修规程维修姬拜的编写原则r- 维修规程陶筒电明了.易于理解:- 维修规程应突出风险造见,用于执行较高风险活动的维倏规程中应采用合适的方式提解执行着注意,对相关内容作详细的描述,适当的理SE也是必要的:- 维修规程中应包括品质可鉴定的内容.1.5.2维修实施文件编写的依据a)国家法规、相关技术导则和标准短池等:b)电厂的最终安全分析报告和预防性维修大纲等:c)设计单位和供货商文件.主要包括系统设计、运行手册和设备运行徘修手册等.d)内外部经验反馈,6通用技术要求5.1 维修活动应按照相应的维修规程、工作指令、工作单等进行准%和实施“5.2 严格遵守相关的各项辑见防护要求和通用工业安全的相关规定,财于有特殊资般要求或人员资质要求的项目,例如,烁接,无投检验,潜水,起血,计量检定等,应遵守相应的特殊作业人员优质管理煨定以及电厂的风险管控要求,5.3 放射性区域内的工作要有粗射防护Ie求.尤其关注对内污奥风险的控制。5.4 工作包是维修工作的现场实施文件,由准住工程师根据维修任务,编写工作指令、开展风险分析、评估和落实经验反馈信息及备储件和相关文件的准备,5.5 范修前取得许可证并验证设备的隔高关键点.5.6 维修前应充分考虑到维修的风龄及注意W项,并准爸好工具、材料以及件.维修工作开始前需要对工作条件进行验证如验电、介质隔离等.5.7 做好防弁物揩施.例如:设备开【1后和I可奘前都应有验证点,对设备内部进行界的检杳:工作过程中严格执行弁落实异物防范精施.5.8 密闭容器内的作业,要注意通风,清氧含俄对易博%蜂、仃危险化学品的地方要注意开工前的吹扫和检测合格后方可开工.5.9 在维修活动中发现任何与初始设计不相符合的设招或部件的异常情况都应根据QDR管理流程进行记泵井处理:对竹时不能处珅的缺陷或因供应商收因导致的设备或部件映陷,需根据NCR管理流程进行评估、处理,以实现对缺陷的闭环管理,对于涉及核安全、衍不能处理的洪陷,应批核安全局-5.10如果涉及到设法的拆卸.应关注推佬后的安装是否规范.是否需整进行品质再鉴定.5.11 对要求做品侦再盥定的项目.陶根据大纲和维修规程完成其质可鉴定.5.12 维修活动全部完成后,应收拾工具,清理现场,归还许可证,并形成钳修反假记录.5.13 典型机械设备的主要维凭技术瞿点,见明求AE5.14 典#特殊维修工艺的主要技术内容,见附求GK6QSR我备It修要求6.1 备品备件采妫6.1.1 1.1应编制采购技术规范书;6.1.2 向供货商提供所襦的全郃采的信息.说明安全、质S1.文件等方面的要求.规定监咨程序:6.1.3 对于理:要部件.制造前陶编制质辰计划,制造过程中应设点控制必要时陶安

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