【干货】关于混凝土坍落度问题和总结.docx

【干货】关于混凝土坍落度问题和总结某混凝土公司在正常生产期间,混凝土搅拌站生产操作员突然发现混凝土生产用水果培大,并及时通知试验室值班人员.试验室值班人员发现,在搅拌站主机生产时,坍落度正常,基本在180200mm,当搅拌车开到计量室进行混凝土取样时发现混凝土勉强能够卸出来,坍落度只有6080mm,通知主机操作人员将外加剂单方混凝土掺录提高051.kg,上述混凝土坍落度损失现象没有任何改善,发现该混凝土生产时必须用水来调整混凝士,将初始坍落度放大,直至混凝土状态发生轻微离析,此时混凝土坍落度损失才稍有好转.原因分析针对上述情况,首先怀疑粉煤灰,矿渣粉质量出现问题.通过现场抽取粉煤灰,矿渣粉样品进行检测,粉煤灰细度9.7%,需水量比103%,完全达到11级粉煤灰的标准；矿渣粉,各项技术指标也完全达到S95级,然后在现场实际生产混凝土期间,动态调整混凝土配合比,将粉煤灰用矿渣粉替代或将矿渣粉用粉煤灰替代,混凝土状态及现象依旧,此时开始怀疑罪魁祸首是砂石骨料.由于使用的是机制砂,通过到料场观察,取样发现生产中正在使用的砂子非常干净,石粉含量也不大,细度模数大概3.03.2之间,但是该砂表面泛白,用手很容易捏碎,故怀疑该砂有问题,用替换法把原来进的河沙上到料仓上,再进行生产,混凝土一切正常.分析认为此案例中,混凝土坍落度损失异京的主要原因是由于使用了风化的水洗山砂.一般该风化的山砂与风化土混在一起,过去不引起重视,自砂源紧张后,有些企业就用水洗的方法把土洗净,利用该砂做建筑砂.这种砂,表面看上去粒型好,级配合理,细度模数也属于中粗砂范围,似乎是较理想的建筑用砂.但实际上,这种砂的抗压强度很低,严重的用手可以捻成碎粉,根据国家标准建筑用砂（GB/T最新）中规定机制砂屋"由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75空米的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒."该砂是不符合国家标准要求的,不仅配制混凝土不行,制成的砂浆强度也大幅下降,根据该事件发生的过程特点分析认为：M-该混凝土坍落度损失极快.笔者认为当混凝土生产期间,各种原材料陆续通过料仓,储存塔经称重计量进入搅拌主机,进入搅拌主机后,搅拌时间一股定为3035秒,在各种原材料还没有充分混合均匀就已经卸料进入搅拌车,每车生产时间大概为45分钟.而此时该种风化山砂由于抗压强度很低,从进入搅拌主机到搅拌车在不断的破碎,分裂,从而使细骨料比表面积在迅速加大,细度模数大幅降低.砂子已由中粗砂逐步变为细砂、特细砂及粉状材料.正是此种细骨料的逐步变化,从而造成商品混凝土坍落度损失过大.其二该混凝土,在生产时必须用水来调整混凝土,将初始坍落度放大,直至混凝土状态发生轻微离析,此时混凝土坍落度损失才稍有好转.这主要是因为风化的水洗山砂需水显很大,作为高效减水剂只能对水泥及掺合料起到分散减水作用.当高效减水剂超掺时,对水泥及掺合料而言,所多余出的水是有限的,远远满足不了风化水洗山砂的需水员,正是因为这些原因才造成在生产商品混凝土时,必须用水来调整混凝土状态,以满足这种风化水洗山砂的需水量,但是这种混凝土状态的调整方法,只是不得已而为之.此种商品混凝土的抗压强度低,如按正常的混凝土配合比生产,此混凝土抗压强度将不合格,并易造成工程质量事故,给企业造成不可估员的损失.结果处理在实际混凝土生产期间,发生由于风化水洗山砂而造成的混凝土损失,不能仅靠增加用水量来调整混凝土,必须调整混凝土配合比,笔者在此问蛙上是这样处理的.将实际生产用混凝土配合比调整为提高一强度等级的混凝土配合比,以此用来保证混凝土强度,通过实际操作也证实,使用水洗风化山砂可使混凝土强度降低1015MPa经脸教训用机制砂当建筑用砂时,必须考虑这种砂的抗压强度是否满足要求,对用手指就可以捻成碎粉的机制砂,必须要求坚决退货.因为这种水洗风化山砂的使用会大大提高混凝土成本,并且增加建筑工程质量的风睑,所以使用这种水洗风化山砂有害而百无一利.如使用机制砂必须经检测部门检测,按人工砂的技术要求检测其压碎指标,压碎指标不合格的绝对不应使用.研究结论和实践证明,这种水洗风化山砂在能满足要求的天然砂数量越来越少,甚至没有的情况下,应用大有蔓延的趋势,应引起我们的高度重视.