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机械制造装备习题及解答第一章金属切削机床1-1指出卜.列机床型号的含义：CM6132.CM1.107,Y5132.Y3150E,M1432A.Y7132A.答：CM6132：最大加工直径为32Omm的精度车床.（M07:最大棒料直彼为711rn的精密单轴纵切自动车床。Y5132:最大加工直径为320丽的插齿机.Y3150E:最大加工直径为50Omm经过第五次Jg人改进的滚齿机.MM32A:G大磨削直径为32Ofnm姓过第一次Jft人改进的万能外圆磨床。Y7132A：最大加工直径为32Ofnm经过第一次正大改进的锥形砂轮磨齿机。1-2.M调荷单的成形运动何谓复合的成形运动答如果一个独立的成形运动,是由单独的施转运动或直战运动构成,则此成形运动为简单的成形运动.如果一个独立的成形运动,是由两个或者两个以上的单元运动（版料或直戏按照某种确左的关系必合而成，并旦相互依存，这种成杉运动成为红合的成形运动.1-3母战和分线的形成方法及所若要的运动.答r母坡和导线统称发生税,形成发生线的方法外四种（1） 轨迹法发生畿形成方法：刀刃为切削点，它按照泄的规律做跳选运动。只需要一个独立的成形运动.（2） 成形法发生线形成方法：刀刃为一条切削线.它的形状和长短与所靛要成型的发生线致运动：不需要专们的成形运动（3） 相切法发生线形成的方法：刀刃为切削点，它是旋转刀JH刀刃上的点，切削刀具的霜安装中心按港规律轨迹运动，切削点运动就迹的包络战（相切找）就是发生战。运动I需要两个独立的成形运动,即刀具的放转运动和刀具的回转中心的轨迹运动.（4） 展成法发生战形成的方法：刀刃为一条切削线，但他与需1S形成的发生我不相吻合.在形成发生线的过程中，展成运动使切削刃与发生线相切并糠点接触而形成1；他共轨的发生税.即发生线是切削点的包络线.运动：需要个独立的成形运动,RJ展成运动.1- 4用成形军刀车削成形M转衣面.答：母线曲线，由成形法形成,不牖要成形运动.导浅,网.有轨迹法形成，需要一个成形运动.表而成形运动的总数为1个.是简单的成形运动.1-5用普通车刀车削外13。答：母法例,有轨迹法形成，需要个成形运动，即工件的旋转运动杼媒一口钱，在轨迹法形成，需要一个成形运动，即刀具的纵向进给运动.表而成形运动的总数为2个，都是简单的成形运动，1-6川悻蝴乍刀车削螺技.答：塔淡,车刀的刀刃形状与蝶双轴向剖面轮屎的形状一致，故行找由成彬法杉成，不需要成形运动。耳线一一螺货税，由轨迹法形成，需兽1个成形运动。这是1个级合运动.把它分解为I：作旋转和刀具直线移动扎-B：,和之间必须保持严格的相对运动关系.表面成形运动的总数为一个，是复合的成形运动。1-7.何谓机床传动原理图答：他是用一些简单的符号表示动力双与执行件或执行件之间的传动关系的图形。该图用于研究表而形成运动及传动联系。1-8何谓机床传动系统图答：刖的他的符号代表传动健中各种传动件，将各件动件按照运动传递的先后顺序,以展开图的形式成立体图的形式例出图形就是传动系统图.该图可以简明的表示机床传动结构和各种传动链。它是分析机床内部传动规律的工具.1-9如何分析机床传动系统图.答：（1>确定机床的传动燧数。<2）在分析在传动链时,找出传动的话的始终件和末端件.并确泄它们之间的传动关东.即计双位移.<3）研究从始蜡件至未端件之间的各传动轴向的传动方式及传动比，研究各轴上的传动元件数hh类型以及它与传动轴之间的连接关系.（4）分析整个运动的传动关系,列出传动路战表达式及运动平衡式.ITO根IKCA6M0型车床的传动靠统图.写出主运动传动鞋的传动路战我达式.制：IT1.在CA6140型车床J乍削英制（右旋）蝶纹，a=4，牙/时,试写出其运动平衡式.2解：a=4_1.牙/时.2t-36-1835馆上1-6'IJ=TJ=-X基28U借4528按预立的工作循环作周期移动或转动，以便Mi次地在各个工位上，对同一工件进行多工步加工，成者对不同解加工.第二章金属切削机床典型部件2-1什么是主轴组件旋转精度答：主轴祖件的旋转精度是指装配后，在空就低速转动（手动或低速机动）的条件下.在主轴前祖安装I：件或刀具的基而上所测得的径向跳动，端而跳动和窜动的大Ku=KJ（1_/1）2+（2疑尸其值越小，制度越高,25.4Kf583363100136,=1.XX-XXX1.电机滚刀滚刀一一工件工件一一潦刀滚刀一工件这类机床适合于大批大Ift生产中比较史杂的中小型零件的a_1.上轴583310075/,25（/借02（25.IKV583363100283618a_1.zk1.rt583310075362545x1.21-12CA61I0型车床溜板箱中为什么设汽开台螺母机构答：刻开螺毋的功用是接通或断开丝杠传来的运动。车削理仪时，将对开螺母合上，统杠通过时开螺母带动溜板箱及刀架、设置对开蝶母机构车削螺纹时操作方便.调整方便、便于车削螺妓时与纵横向进给机构之间的互领，1-13根据接切斜齿圆柱内轮传动原理图，说明泡切斜山W:齿轮时有几条传动鼓,并写出每条传动族的两涉件.答：3）主运动传动陡<2>展成运动传动链<3>轴向进给运动传动链（4>差动传动鞋型万能外阳磨床上采用纵磨法磨外B1.时，机床必须具有嗯些和应的运动答：C）砂轮的旋转运动.（2）工件的旋转运动.<3>工件的双向往复运动。<4>砂轮的横向进给运动。<5>砂轮架枇向快速进退运动.<6>尾架套筒的伸缩移动.1T5简述单工位和多工佗组合机床的工作特点.答：单工位祖合机床的工作特点.加工过程中工件位置固过不动,由动力部件移动未完成各种加I：.这类机床加工精度较高适合于大、中型箱体类零件的加I：.多工一组合机床的工作特点.工件在加工过程中.他限序加工，从而完成一个或数个面的比较复朵的加工工序.”22如何提高主轴组件的动网度答：主轴如件动刚度的模Kd为：X12:k一一主轴组件静刚度352-频率比28§一-阻尼比为了提为主轴蛆件的动刚度度从以下几方面凡取面施：（1） 提岛主轴组件的外刚度.这可洒过合理确泄主轴的结构尺寸.合理布置传动件的位置.选用刚度较裔的轴承并适当预紧.合理设1.支承座结构等措魅来得到.（2） 增加主轴组件B1.尼.（3） 提高主轴机件的固有频率，2-3时支承件的基本要求有哪些答：（1）足够的怜刚度支承件的的刚度包括三个方面：自身刚度'向郃刚度和接触刚度.2）良好的动态特性.（3）较小的卧变形和内应力：4）较扬的刚度/侦fit比：（5）支承件的设计应便于制造，装配、维修、排属及吊运等.2-4导$应满足那些基本要求答：（I）导向精度.（2） 刚性和耐磨性.（3） 低速运动平稳性，（4） 结构简单、工艺性好.25导轨副的材料应如何选配答：为r提高耐磨性和防止咬焊,动导轴和支承导就应尽匿来用不同的材料，一般动静机来用较秋的材料,以便维修.若选用相同的材料时,则陶采取不同的热处理方式以使其具有不同的硬改.第三章机床总体设计和传动系统设计3-1已知某普通卧式搐床的£胱转逋为45,63、90、125>!80x1.400rin,转速公比4=,求主轴的计算转速.V11-=45,n-.=1.100IgRn¥7Zf»，：min二ain该主轴实际料速为n.-125rmin3-2影响机床总体布局的范本因素有哪些答：表面成膨方法,2）机床运动的分配，（3>工件的尺寸、朋和形状.（4）工件的技术要求（5）生产规模和生产率，<6>机床的总体布后还必须考虑人的因素.机床郃件的相对位置安排、操纵部位和安奘I.件部位应使于观察和操作，并和人体施木尺寸之活动瑟用相适应.英他加机床外形美观.调整,维惚,调运方便的问题.在总体布局时应粽合全而地进行考虑，3-3徜述标准比4）的选用准则.答：选取公比（1）小一些，可以减少相对速度投失，但在一左变速范用内变速级数Z将增加，金使机床的结构笈杂化。所以，对用于大批量生产的自动化和半自动化机床,内为要求较高的生产率.相对转速损失要小.故（D要小些，可取小二或：对于大型机床,因英机动时间长，选林合理的切削连度对提高生产率作用较大，故<1>也应收小些,取小二或：对中型同样机床,通用性较大,要求转速急速Z要多一些.但结构又不能过于复杂.常取（I）二或：对于非自动化小型机床,其加工时间常比轴助时间少，转速损失影响不大，要求结构牌取些,可取（I）二成.3-4在设计机床的主传动系统时，必很满足邸些基本较求答；（1）机床的末端执行件（如主轴>应有足携的用速兔用和变速级数.<2>机床的动力源和传动机构应能鲂输11!和传递足够的功率和特矩,并的.较高的传动功率。<3>机床的传动结构，特别是末桀执行件必须有足够的精度,刚度,抗熊性能和较小的热变形。（4） 应该合理地满足机床的自动化程度和生产率的要求0（5） 机床的操作和控制要灵活,安全可攀.噪声要小，堆僚方便，机床的制造要方便，成本要低。3-5荷要说明进给传动系统的特点。答：（1）进给运动透度低，受力小，消耗功率少，< 2>恒转地传动.< 3>进给运动数目多，不同的机床对进给运动的种类和数员要求也不同.< 1>进绐运动系统中院采用各种消除间隙措施,以提高传动精度.< 5>进给传动系统中常陶用快速进绐机构,以实现执行件在空行程内的快速移动.第四章金属切削刀具I-1可转位乍刀与樨接式车刀相比，具有哪些优点答：（1）提高刀具寿命.（2） 节妁大疑的刀杆材料.（3） 保持切削稳淮可靠.（4） 减少硬侦合金材料的滔耗.（5） 提高生产效率。（6）有利于涂层刀片的使用.4-2PI1.体成形军刀的前向和后角影样形成的答：在制造时将它的前而加工成即其中心距离为h,安装时要求些准点与工件中心等淘.刀具中心比工件中心iH.即可形成所需的前角和后角.h=Rsin（/+a）I1.二Rsinoy式中：R-圆体成形车刀外大外网半径，单位为m43齿轮渡刀"哪些£鬟参枇答：<1>齿轮滚刀的外径de<2）齿轮滚刀的长发1.<3>齿轮/刀的头数k（4） 齿轮浪到的齿数z.（5） 前角a和后角Y。1-4荷述插也刀的加工工艺嵬困.答：它可用于加工相同的压力角，帙数的任意伊数的齿轮,可加1：直齿轮、科由轮、内齿轮、塔型齿轮、人字齿轮和齿条等,特别适用于加工内齿轮和多联齿轮.第五章机床夹具5-1机床夹具,般有那几个部分想成答：（1）泄位元件及泄位装宜”（2） 夹素元件及夹城装跟，<3）导向或对刀元件.（4） 央具体.<5）其它元件及装苣.4=38.5=2尺寸皿.已知：d=燃&SaD=35-,"'11a,若不计内孔。外国向他度误足的影响.试求此I：序的定位误修.5-2机，茁足唳'求答：（D保证工件的加工精度.（2）夹具的总体方案应与生产纲领相适应J（3）使用性好.（4）绘济性好.5-3工件的央紫的勺嚏”基本要求答：（1）央常时不能破坏工件泄位时所获褥的正确位置。<2）夹繁因可靠适当.（3）央案操作应方便.省力、安全。< D夹紫机构的白动化程度和爱杂程度应与工件的生产批疑及工厂的生产条件桁适应.< 5）夹紧机构应行良好的结构工艺