新建厂房钢结构安装监理实施细则.docx

公司新建厂区工程网结构安装监理实施细则目录一、工程概述3二、编制依据3三、监理工作内容41、监理工作内容42、监理工作流程图5四、钢结构工程准备阶段监理工作61、施工单位资质审查62、焊工资格的审查73、图纸会审及技术准备74、旅工组线设计方案审查7五、工程质量监理要素及手段81、施工管理质量监理82、质量要素监理9六、原材料进场质量控制要点9七、钢结构的制作121、钢结构制作要求122、钢结构制作133、制作质量要求154、钢结构的焊接165、焊缝返修186、涂装技术及涂装施工方法18八、钢结构安装191、钢结构安装192、高强度大六角头螺栓施工要求233、压型金属板的制作与安装234、钢结构分部（子分部）、分项工程质量的检验和见证检测项目表255、现场涂装施工方法及要求25九、安全监理工作271、安全监理的具体工作272、施工阶段安全监理的程序273、安全管理的要点284、安全措施保证项目295、安全文明管理33一、工程概述X公司新建厂区工程（一号厂房），位于X工业园区，总建筑面积：7764.62m?（无地下建筑），建筑基底面积：7186.62m?。本项目为单层戊类厂房，局部多层生产辅助用房，共两层（无地下层；地上2层），建筑高度（室外地面至檐口的高度）8.25m。结构形式为钢结构，轻钢屋面。生产辅助用房为钢混结构。抗废设防烈度为六度。木工程主钢结构设计使用年限为50年。二、编制依据1、工程建设监理合同和经批准的监理规划；2、业主与施工单位签订的施工承包合同及其附件；3、设计施工图及说明以及施工单位的深化节点图；4、施工单位编制经业主项目监理部审批的施工组织设计：5、现行国家有关规范、规程、标准、规定。（1）工程测量规范GB50026-93（2）建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（5）钢结构工程施工质量验收规范GB502052001三、监理工作内容（一）监理工作内容1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理工程师领导下的专业监理责任人，也是项目总监理工程师的助手，每周的工地例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理工程师提供必要的资料。2、钢结构专业工程师对钢结构施工单位进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知单）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工单位发出整改通知或停工令，但下达前，境征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。3、钢结构专业监理工程师参加图纸会审，检杳钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计单位及业主，并组织图纸会审，羟各方共同确认后，与图纸一起使用。4、审核钢结构专业施工单位的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。5、对钢结构材料检查验收，应根据宥关建筑规范要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。（二）监理工作流程图1、施工监理工作的总程序签订委托监理合同IZ组织项目监理机同2,进度控制的基本程序I承包单位编制下一期计划注：如总进度计划为茂工组职设计的一部分，可不单独审批.四、钢结构工程准备阶段监理工作（一）施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容：1、施工资质经营范围是否满足工程要求。2、施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3、考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。（二）焊工资格的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。1、检查数量：全数检查。2、检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（三）图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。（四）施工组织设计方案审查1、督促施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报项目监理部。2、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报项目监理部和建设单位审查同意后方可变动。五、工程质量监理要素及手段（一）旅工管理质量监理1、设计变更（1）施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知项目监理部和建设单位。（2）监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。2、质量保证体系督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度，专职质量员检查制度。3、计量检测检杳施工单位和施工班组配套的各种检测仪器和工具，必须具有检测合格证书，以保证安装工程质量，做到一次成优。4、质量检查（1）隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表通知监理和建设单位2天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准后签字认可，方可进行下一道工序施工。（2）施工过程中，施工单位若有严重违反强制性标准要求的行为，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。（3）分项、分部工程完工后，应由现场监理人员检查验收合格后，签署验收记录。（4）对于难度较大的易产生质量通病的部位，现场监理应跟踪检查。5、技术资料管理（1）督促施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送项目监理部、建设单位签字核准。（2）随时抽查技术资料管理情况。（二）质量要素监理1、人每个施工队要有100%人数持有上岗证、电工证，把参加安装人数名单上报项目监理部，附上面证和焊工证复印件才能进场施工。2、材料（1）主要安装材料订货前，施工单位提出样品（或看样品）和厂家情况产品说明书、价格等资料报项目监理部，会同建设、设计单位认定后方可订货。（2）主要材料、设备订货前，施工单位提出申报项目监理部和建设单位审核认定。（3）对于工程主要材料进场时必须有正式出厂合格证和检验合格证。（4）凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。（5）根据有关建筑规范的要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检，试验合格后方可使用。六、原材料进场质量控制要点钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1、钢材的控制（1）钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。（2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。a国外进口钢材：b钢材混批；C板厚等于或大于40删，且设计有Z向性能要求的厚板：d建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材:e设计有复验要求的钢材：f对质量有疑义的钢材“检查数量：全数检查。检验方法：检查曳验报告。（3）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量：每一品利I规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。（4）型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检态数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法：用游标卡尺量测。（5）钢材的表面外观质量除应符合国家现行行关标准的规定外，尚应符合:a当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；b钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上；C钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2、焊接材料的控制（1）检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检险报告等重要部位焊接材料进行抽样熨验。（2）观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块,按要求抽查%且不庆少于10包。3、连接用紧固标准件的控制钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钏钉、自攻钉、拉钾钉、射钉、锚栓（机械和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭翦型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜人和表面擦伤每种抽杳5%,且不应少于10只。5、金屈压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10倍放大镜检杳及尺量，每种规格抽杳5%,且不应少于3件。6、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料（经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定）的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5乐且不应少于5桶。七、钢结构的制作（一）钢结构制作要求1、施工前认真审图，熟悉图纸设计，对品种、规格进行认真的复核，对各种构件所用材质，必须认真验证，做好钢材质量保证书的收集、整理。2、材料的规格、型号、材质符合设计要求，有出厂合格证及检验合格证,进场材料需经监理见证取样，复检合格后方可使用。下料前必须认真复核图纸尺寸，待尺寸复核无误后方可下料，下料的允许偏差见表1。其允许偏差见表1：表1项目允许偏差（mm）长度、宽度±3.0切割面平面度0.05割纹深度1).2局部缺口深度1.03、所有上岗施焊的电焊工，必须经考试取得合格证后方可上岗施焊。4、质量要求（1）焊道周围50mm以内应在施焊前清除铁锈、油漆、毛刺及其它杂质。施焊前对焊道进行烘烤，注意焊接电流与电弧电压的匹配。（2）工字型的组对采用组立机进行组装，板材组装前必须校直，不能强行组合，以防扭曲变形，校宜宜用机械顶压的方式在常温下进行，不宜加热。（3）板材对