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    企业安全生产检查表模板.docx

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    企业安全生产检查表模板.docx

    企业安全生产检查表模板目录1、公司级安全检直表2.车间级安全枪直表3、工段(班组)级安全检直表4.岗位工人日常安全检直表5、管理人员巡回安全检直表6、电气设备(专业)安全检直表7、防火防爆及消防安全检亘表8、压力容器、压力管道安全检杳表9、危险化学品安全检直表10、危睑化学品储镰区防火安全检直表I1.机械设备安全检直表12、季节性安全检直表13、监测仪表安全检直表14、厂房、建筑物安全检直表15、节假日安全寺佥直表公司级安全检直表检萱人:检直时间:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有W危睑因素、缺陷等进行直证,杳找不安全因素和目的不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改!昔施,消除或控制隐患和有吉与危险因素,确保生产安全,使企业符合工商贸从业单位安全标准化规范的要求。要求按照工商贸从业单位安全标准化规范的要求认真检直,直出不符合项.对亘出问题及时处理,暂时无j去处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报.内容见检直项目计划每年不少于四次检直序号检直项目检吉标准检宜方法(或依据)检直评价符合不符合及主要问题1岗位管理1.岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、其实,字迹清晰工整.2.各联锁装置必须投用,完好.摘除、恢豆连锁装置必须履行相关手续.3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好.有现场直记录2设备管理1、认真执行设卷管理制度,设省堆沪保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好,定期检直维护,达到随时启用.3、现场无跑、回、滴、漏现枭,卫生状况良好.4、机泉泉体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好.无杂音.直现场无振动,噩露在外的传动部位有符合标准的安全防护里.3关攫装置及更点部位严格执行关屣装置重点部位安全管理制度.设备设施运行良好,各监测报警装匡安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检直记录齐全,应急预案按期演练.直现场及记录4电气管理福孰彳珞厥唯.海琥火防5K物勃掰醐.三i三良好,照明良好.变、配电冏奇亚生无渗漏砌象,变出由但油温正常,有错,各接地朗,附属设备急子.鹿会B徽绿工具,定期检直,有汉心报惊眦录,防爆区电气设施符查现场及记录5消防管理眦肖频,三BT启灵活,出水正常,刘冰良好,出加;酚怆幽水带韩民消防ZK管管点应符国家标准.;削施内器材放好无损,消防通道礴棚,消防水铸用伏态,厂区内加盖.娥理鹿砌曾在理i三Sh省保温良好.旌朗数a蒯也,附偿直看现场6安全设施避芸就翔目冲小于10且均在锤期内,远倒鹊良J密竭证常,谢前睑翎海数依有.gM函计、S孔上三爆正常.各联锁助火堤昉护嗡?,酶的朝,单体宜现场及记录诙11踊面目空气聊防化等设备商有效,且raniS-s月7曾凝闲庭尾体无m/,颉氏雌房J告现场筑饨»愉1.硒频就逮胸般防火前的若廨泣屣j's三三ms三.rassssf?.三f,飒KfT三?.及记录检直与责任制挂钩记录车间级安全检查表检直入:检宜时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐击、有吉危险因素、缺陷等进行直证,亘找不安全因素和不安全行为,以确保隐思或有W、危睑因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制防患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合工商贸从业单位安全标准化规范3的要求.要求按照工商贸从业单位安全标准化规范的要求认真检有,直出不符合项.对直出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报.内容见检直项目计卷月至少检直一次划序号检直项目检亘标准法(或依据)检直评价符企不符合及主要问题1职责检资本车间各级省理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况.依据公司安全生产责任制检查.2工艺检商本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检直工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、饱、冒、滴、漏、腐蚀.堵塞等情况;松商工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过案、过松响动、内泯外流、腐蚀、堵塞等情况.全操作法检直现场和记录3设循检直运转设籍的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运祷部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护W是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检直设箱的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确.依据公司有关要求及安全操作规程检瓷现场4电气检吉电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,检资现保护接地是否率克,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流'电压等是否在指标范围内.检直本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。场5仪表检亘仪表的工作状态,检直仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一.在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈烛、松动等潜在危睑.检亘现场6现场管理检直工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用其是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有客作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离.可能发生急性职业损伤的有合有害作业场所按规定设皆警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全.设JS应急微君通道和必要泄睑区情况.吉现场7安全教育直车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检直、签字;免费资料关注公众号HSE成长之路;直特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作.直对夕侏施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作.直现场查记录8关遮装检商本车间关犍装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的吉现场置及重点部位运行情况,及应急预案的合理及可操作性.9作业证检直本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作.直作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆.有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设出警戒区域和警示标志的情况检查.检查现场11其他锭区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。场检查与责任捌挂记录(班组)级安全检查表检直入:检百时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的防患、有吉危睑因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以璃保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐糊晴吉与危睑因素,确保生产安全,使企业符合工商贸从业单位安全标准做范的要求.要求按照工商贸从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,哲时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报.内见检查项目容计划每周检直一次序号检违项目检直标准检直方法(或依据)检直评价符合不符合及主要问1劳动纪律检查有无违章指挥、违童作业、违反劳动纪律的现象.食飒2工艺检直本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态.检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外澹、腐蚀、堵塞等情几依据安全操作法检蓟赅和记录3设备检直运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异谓响声,裸漏的运转部件防护置是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流等是否在范困之内,液位指示是否准确.依据公司有关要求及安全提作规程检直现场4检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否将强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标的国内.检直本班组(口殳)依据公司有关要求及安全提作规程检范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全.i55仪表检查仪表的工作状态,检亘仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一.在夕H三和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险.依据公司有关要求、安全操作规程检直m6现场三Ii检直工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畸通无阻应急灯具是否完好,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,有各种安全、消防设施是否处于正常状态.亘现场直猥7安全教育查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司菅理人员和安全员应对安全活动记录进行检有、签字;直特种作业人员持证上询情况阍立练兵的完成情况等.宜现场商记录8关键装置及由点部位检查本班组(工段)关鞋装置的运行状况,并填写安全检直报告报车间.亘现场直记录9其他辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工.检直现场检直与责任制挂钩记录首理人员巡回安全检查表检杳人:检直时间:目的对生产过程及安全管理中所超拓的酶有荀端因氯缺?酹进他证,蹴不安因粉环安全行ZJ,以幅总题声、后制的志和O吉与前幽累,题网的在状态,以及可丽化为巽期原件.trsr三渔,须6fe.i1.要求按照工商员从业单位安全标准化规范的要求认真检宣,不放过任何可疑点.对直出问迎及时通知有关单位处理,督时无法理得应督促有关单位果取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告.内容见检直项目计划每日检瓷序号检查项目枪直标准检董方法(或依据)检直评价符合不符合及主要问赖1管道检查工艺管线有无震动、松动、跑、回、滴、混、裾蚀、堵塞等情况;检直工艺阀

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