HINV高压变频器维修方案...docx

HINV高压变频器修理方案概述1、高压变频系统维护意义贵公司所运用的北京动力源公司生产高床变频器在国内市占有率很高,虽然每台变缴器的应用行业和应用场合不同，但是它们的重要性都是毋雁置疑的，由于大功率高压变须器应用的部位都是生产系统的关键部位，它的稳定运行确定着行业平安和稳定。由于设备长时间的连续运行，从环境的温度，湿度，干净度，负荷度，元件老化程度等的不同，设备也会出现不同的故障，刚好的有效的对故障变频器进行修理维护会对生产带来有效的保障。二、解决方案针对贵公司运用的北京动力源HINV系列高压变爆器型号为HINf-101460B发生的故障我们给出如下修理维护翻案。首先是故障单元的处理，本次确定的故障单元共有6台，分别位Al、B1、Cl、A2、B2、C2,这6台单元须要返回我们公司本部进行系统修理，对故障堆元进行检测，损坏的元罂件进行比原或者更换，在对修发的单元进行带教试验，周期大约7个工作日，合格后招修复单元返回，我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次修理设备过程中故障单元的修理是重中之重，同样也是生大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程：1 .适用范圉适用于HlNV系列高压变频器的功率单.元的调试。2 .仪器设备及工具功率单元调试检验工装1台3mffiS(IOkVA)2台负载电抗(100A/4InH)功率单元额定电流V80A时，每个功率单元用1个负载电抗，当额定电流超过80时，负载电抗并联运用1组1块1套数字万用表(UT56)扳手、改锥等工具隔离示波器（TEKTpS2012,2根IKV探头，电流探头）1台钳形电流表（YF-800型）1块数字测温枪（RaylekMT）1个离心风机（130FJ10.5A85W苏州电信电机）1台风速仪（AM-4202）1块3 .调试过程进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验，具有装配检验合格的质量跟踪单。电气调试过程分为调试打算、空载性能调试、空我高温老化和负载调试。4 .调试人员要求4 .1调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。4.2 调试人员应细致阅读S平安牛.产规程久CJS-HINV-16功率总元调试通用工艺和附：功率单元调试工装台运用说明书瓦并娴熟操作功率单元调试工装台。4.3 测试时请严格依据规定步骤和项H进行测试。4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。5 .调试打算5.2 工艺检查在功率单元每次上电调试前须要作工艺检查。5.2.1 螺丝案固检查功率堆元内半导体功率器件、电解电容器（组件）和结构件螺丝紧固合适，不得松动。5.2.2 检查导焦硅脂涂敷功率单元内半导体功率器件应匀称涂敷导热硅脂。5.2.3 接线正确性检查功率单元内连接线连接坚固，无受力脱落的现象。5.2.4 功率单元机箱内检查功率单元内部的接线固定合理，机箱内没有异物。5.2.5 耍动电阻检查功率单元中单元限制板的IGBT驱动电阻匹配符合11S-HIN-06IGBT驱动电阻器匪配通用工艺要求。三相进线图1功率单元和功率单元调试工装调试接线图5.2.6 空裁调试接线功率雎元和功率单元谢试工装空载调试接线见图1.输出不接电感负载。5.2.7 负喊调试接线功率单元输出和负载电抗接线见调试接线如图1,5.3 电路和机箱箱体间电阻检查运用万用表欧姆2M档，测量:功率单元的直流母线正极和机箱之间电阻值100KQ：运用万用表欧姆2M档，测量功率单元的直流母线负极和机壳之间电网值210OKQ;运用万用表欧姆2M档，量测总元限制板接机箱电阻的管脚和机壳之间电阻值2300KQ5.4 功率单元调试电压不同型号功率堆元调试额定电压的规定及母线直流电压欠压点和直流过压点见表1表1：功率单元电压等级沟通/直潦电(V)型号沟通输入(V)直流母线(V)直流欠压点(V)直流过压点(V)BN>-577/*5778005201100BW-75。/*721102052013006 .空或性能调试功率单元初次上电运用调压器升压上电的方法。6.2 功率单元上电延时功能测试用万用表检测功率单元正、负母线DC电压范圉，应为额定电压±2k单元限制板的电源指示灯限制0日色）和延时指示灯（VIO9黄色）应同时亮，延时约26杪,延时指示灯（YlO9黄色）应熄灭，以下单元限制板的指示灯如图2.功率单元状态和报警/故障1.ED显示功率单元正常，即只有电源指示灯ClIO绿色）亮。见图2功率单元指示灯图示单元限制板的指示灯标号、颜色说明：VlOl红色灯指小通讯故障：V102红色灯指小过压：V103红色灯指示旁通胜利：V104红色灯指示驱动故障：V105红色灯指示过热：V106红色灯指示旁通失败；V107黄色灯指小候相：V108黄色灯指示欠压：V109黄色灯指示上电延时：VllO绿色灯指示工作正常；6.3 母线直流电压显示功能测试功率单元与调试工装通讯正常。调试工装视窗限制器显示进入“功率单元电压”页面，读取母线直潦电压显示值，与万用表实测值误差范围应为±15丫。VlOl缸色VlCGfv1.dC-JVioaQy<VlO-I缸色<Ivrtr;Uy<,VtOGK1.y1CVlOTMCIW图2功率单元指示灯图示1.3 电压波形潴试设包工装视窗限制器“基本参数”页面的“基准电压”为550V,空载启动运行功率单元,运用示波器检脸功率单元空载输出的SPWM的电压波形，如图3。IQ0rraQBwoa：NamOh(xA。2-OHMOTime-18««YScaIe5C0VDr丫NsoXOOOkVXScaSmsDr×A10-100E«XSlw第(255)MewmimI(MkVMftmitn1Q4kV图3功率单元输出电压波形1.4 过焦故障和旁通功能测试功率单元运行，单手运用改推松开功率单元限制板上测温接线的螺丝，功率单元过热故障指示灯(Vlo5)和旁通胜利指示灯CIO3)应同时点亮，示波器或万用表显示输出电原为Ok工装视窗限制器显示过热故隙和功率单元旁通胜利.留意：此时功率堆元带电，操作要细致。测试完毕后，将螺丝拧紧。1.5 软相和欠压故障功能能试运用调试工装系统复位功能将功率单元复位。断开功率单元输入电源，功率单元先缺相报警，功率堆元缺相故障指示灯<V107)点亮，当母线电压接若下降至直流电压欠压点±15时，功率单元欠压报警，功率单元欠压故障指示灯(V108)和上电延时指示灯(V109)应同时点亮。示波器或万用表显示输出电压为O1.工装视窗限制涔显示缺相和欠压故障。不同型号功率堆元直流欠压点的数据见表1.1.6 功率单元通信测试（选项）运用调试工装系统星位功能将功率单元复位。功率单元停止运行后，拔掉调试工装限制器光纤通信的下行（主控发给单元）通信光纤头（灰色），单元通信故障指示灯（Vioi）应点亮。工装视窗限制器显示通信故隔。1.7 DC过压和功率单元旁通测试（选项）依据设计和工艺文件要求支配，技术人员指导下进行。运用调试工装系统豆位功能将功率单元更位°调整3相调压器,使得DC电压超过DC电压上限。功率单元过压故障指示灯（VlO2）和旁通胜利指示灯（VIo3）同时点亮，输出电压为0V,功率单元的旁通电路工作。工装视窗限制器显示过压故障和功率单元旁通胜利。不同型号功率单元直流过压点的数据见表1。1.8 功率单元旁通失败功能测试（选项）依据设计和工艺文件要求支配，技术人员指导下进行。功率单元上电前，功率单元限制板端子处断开旁路可控硅的门极驱动线，用绝缘胶带对导线（或工装线）作爱护。启动功率单元运行，按6.4项要求做功率单元的过热故障，过热故障指示灯（V105）和旁通失败指示灯（V106）应同时点亮，输出电压为O1.功率维元旁通失败。工奘视窗限制器显示过热故障和功率单元旁通失败.功率单元断电，功率单元直流母线完全失电后，豆原限制板端子处断开的旁路可控硅的门极驱动线.1.9 功率单元驱动故障测试(选项)依据设计和工艺文件要求支配,技术人员指导下进行。功率单元上电前，输出端接入负载和随时可执行短路动作的铜导线：操作功率单元进入运行，执行短路动作，功率单元聊动故障指示灯(Vioi)和旁通胜利指示灯(V1O3)应同时点亮，输出电压为0*功率单元的旁通电路工作。工装视窗限制器显示驱动故障和功率单元旁通胜利。留意：由于测试在功率单元运行中，输出短路，留意绝缘和平安。7 .空藏高温老化具体见GJS-HINV-18功率单元高温老林通用工艺B要求。8 .负就调试负载调试按图1接线。8.1 风机冷却功率单元的负载调试必需有风机冷却，要求风速411S,运用风速仪应在功率单元的散热器出风口测量.8.2 额定电流、运行温升泅试额定电流测试工装视窗限制器设定频率50Hz,她准电压设定为30Y,启动功率单元，从低向高逐步调整基准电床，使得蛤出电流达到额定电流，运行I分钟。通过钳形电流表和示波器视察功率单元输出电流，电i波形，如图4。8.2.2运行温升测试(测试正常后，运行30分钟。).8.2.2.1 温升测量方法功率单元在额定电流下工作，运用测温枪非接触测量。20.0meIOmrDabbc>.Nwne-InpvlACW-031M1TE9-1513«VSceie-50A/DmYAtm-OAXScote10rnVO”XAI0%-200XSg225(2S4)MdMmum-80AMiremum-60A图4功率单元输出电流波形8.2.2.2 温升计算记录室内温度，为温升计算运用。温升=被测元器件的温度室内温度。8.2.2.3 温升费量点散热器安装的功率模块（IGBT、整流桥、可控硅，电解电容，功率模块测量散热基板，基板和散热错的接合部或基板旁边的放热器：电解电容测量外皮。可测量的功率模块都要测量。同型号功率模块和可测量的电解电容只记录温升最高的数据。8.2.2.4 温升监测点功率模块，电解电容和其它器件的导线接线端子，电解电容的均压电阻,母线直流充电限流电阻（设计图纸上具有的）等，温升V+2CTC。正常运行时，湿度始终处缓慢上升中，温升测址时间30分钟“每5分钟测忒仔个温升测量点和温升监测点最高温度，计算各点最高温升，不得仃异常。起先10分钟后，记录计算的最高温升。起先20分钟后，记录计算的最高温升。起先30分钟后，记录计算的最高温升。在整个过程中，温升测量点功率器件温升+40'C,温升监测点温升V÷20'C,温升监测点每次也测量，没有异样不记录。共记录3次。8.4 过栽125%运行费试工装限制涔设定频率50Hz时，调整功率单元输入电压，从低向高逐步调整基准电压，使得功率单元输出电流达到125%额定电流，过栽运行1分钟后停止运行。在整个过程中，被测元件温升不得超过+,IOC。记录IGBT的最高温升。8.5 过栽150%运行潴试选项）依据设计和工艺文件要求支配，技术人员指导卜进行。测室IGBT温度V70C时，进行此项调试工作，否则，须要等待IGBT降温。工装限制器设定频率50HZ时，调整功率单-元输入电压，从低向高逐步调整基准电压，使得功率堆元输出电流达到150%额定电流