5桥梁下部结构施工技术方案4.29.docx

一、编制依据O二、工程概况O1. 1工程概述O2. 2下部结构类型统计表O2. 3下部结构主要工程数量表1三、各分项工程施工方案13. 1施工打第13. 2承台施工方法23. 3桥台施工方法73. 4墩柱施工方法93. 5盖梁施工方法153. 6支座垫石及挡块施工方法22四、质量验收标准224.1钢筋安装实测项目234. 2承台验收标准234. 3混凝土城、台身234.4地、台帽或盖梁254. 5支座垫石和挡块25五、质量限制措施264.1 班量保证工作265. 2质量保证措施27六、平安施工措施316. 1承台平安施工措施316.2墩柱平安施工措施326.3盖梁平安施工措施336.4水上作业平安施工措施35237省道宝应段三期建设工程（南段）桥梁下部结构施工技术方案一、编制依据1、本工程设计图纸及相关资料：2、现场洞查资料和本单位的实际状况：3、学马路桥涵施工技术规范：4、马路工程质量检验评定标准；5、马路侨涵施工手册：6、4中华人民共和国建设工程平安生产管理条例h二、工程概况2.1 工程概述237省道是江耳省规划建设中的南北弓路主干线，在省道路网中具有揖耍地位。本BT项目为237省道宝应段三期建设工程，贯穿江苏省扬州市宝应县全境,跨越临城已施工部分，分为南、北段。北段起点位于淮扬两市交界处（K57+540接淮安段），终点为临城段北端（K67+826.289接八浅大沟路）：南段由临城段南端起（K78+819.088接老沿广路），终点位于界首镇与老S332平交（K98+931.3接高邮段）。线路大致呈南北走向，位于京杭大运输河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄腔、安宜、氾水、更集5个乡镇.南段共有9座桥梁，其中大桥1座、中桥7座、小桥1座。桥梁基础及下部构造除红旗河小桥为犷大基班+重力式桥台外.其他桥梁均为桩柱式墩台。2. 2下部结构类型统计表序号中心桩号桥名跨径卜.部结构形式墩柱孔一米型号高度（米）1K78+859排涝河中桥1-20桩接承台薄嬖式桥台接帽梁2K83÷147.5朱马闸河中桥2-13桩接帽梁桥台桩柱盖梁桥墩100343K84+536.7一横河桥3-25桩接帽梁桥台桩柱盖梁桥墩130564K85+797劳动河中桥1-20桩接帽梁桥台桩柱盖梁桥墩5K89+604芦泡河3-13桩接帽梁桥台桩柱盖梁桥墩1002.546K94+408.7红旗河小桥1-13重力式桥台7K95+857.3中桥1-20桩接帽梁桥台8K964059澄河大桥8-300#台桩接帽梁8#台桩承台帽梁桩柱盖梁桥墩1402.9-12.39K97÷885.2丰收干渠中桥2-10桩接帽梁桥台桩柱盖梁桥墩1003.33.82.3F部结构主要工程数垃表序号中心桩号桥名承台（系梁）桥台墩柱盖梁台帽座座根片片1K78+859排涝河中桥44/42K83+147.5朱马闸河中桥/H123K84+536.7横河桥/8444K85+797劳动河中桥/25K89+604芦氾河/14226K94+408.7红林河小桥/4/47K95+857.3中桥/48K96+059渔河大桥8/284149K97+885.2丰收干槃中桥/712三、各分项工程施工方案3.1施工打算3.1.1 现场打算各分项工程平整场地，清理出吊车、泵车停放位置和混凝土城乍的进出通道。钢模板就位所需的导旋、钢丝绳就位：加工好的钢筋撰放整齐，按品种、规格、牌号分别设置标记牌,垫好方木、码放整齐，上盖苫布。检查修理便道，保证施工时便道畅通无阻，使施工能顺当进行。对施工所需机械设备进行检查修理，保证施工时各种机械设备能正常运转。水中施工立柱要检查水中平台的稳定性。3. 1.2技术打算各分项工程开工前做好的协作比试验、钢材的检验及水泥、砂石材料等工作。开工后，马上组织技术力气，完成对立柱中心位置的更测,桩顶高程测量工作，并组织好技术人员，熟识设计文件和设计施工图纸，制定工程项目的渔工方案，确定施工工艺流程，对操作工人做好技术交底，制定技术质量管理制度。3. 1.3材料打算各种主要材料生产厂家资质已经申报完成，并已批复。各种试验数据已申报完毕，物资部门依据施工进度、支配提前20天进购所需物资，试验人员邀请监理现场取样检陷，合格后方可运用。3.2承台施工方法3. 2I承台及支撑梁施工思路本工程中K78+859排涝河中桥设计中含有4座承台及8座支掠梁，考虑到承台施础,施工依据承台埋深、开挖四周条件、地质条件以及所处位置，采纳在河道上下游分别搭设用堰，无支护放坡开挖基坑的施工方法。依据地下水位实际状况,承台施工采纳在基坑边缘开挖集水坑，用水泵抽水的方法排水,钢筋实行在加工场内加工成半成品，运至施工现场焊接或绑扎成型，模板运用竹胶板，混凝土采纳混疑土，混凝土浇筑采纳泵车或溜槽水平分层浇筑成型。4. 2.2施工工艺流程测量放样一设置围堰一基坑分层开挖一溜桩头一测量放样一浇筑垫层一测量放样一绑扎承台钢筋一支模板一承台混凝土浇筑一混凝土养护一拆模一回侦土测量放样依据施工图纸，计算出承台的中心及四角坐标，利用现场闭合合格的导线点及水准点，采纳极坐标法精确放样，放出基坑开挖线，并用白灰线洒出标记。M核无误后报监理工程师第测合格后，进行下道工序的施工。5. 2.4基坑开挖D机械开挖前必需首先对基槽施工范围内的管线进行探坑，依据承台结构尺寸洒出承台开挖石线，开槽坡度按规范要求放坡。采纳挖掘机协作人工进行开挖，坑底预留20Cm人工清底，严禁超挖。承台实行单个开挖方式，在开挖过程中要留意以下几点：（1）挖土过程中测量工协作测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3X3m的方格限制网，并撤上白灰点，以示标记。（2）开挖时机械挖土、人工修坡,开挖过程中,随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。（3）基坑支护采纳放坡Sfe工，依据本工程土质状况依据1：1对基坑进行放坡开挖，坑底尺寸在基础尺寸外加Im作为工作面，实行分层开挖,分层平台应不小于1米。所挖土方留足回填员后，汽车外运到指定地点堆放：槽边1.5米范闹内严禁堆土。承台基坑开挖示意图2）基坑排水处理承台基坑开挖到位后，应刚好进行基坑的排水处理，以有效地降低地下水位,阻挡地下水位对基坑的影响.具体措施为：基坑底部靠边位理设置一条30X50Cm的排水沟，排水沟设置肯定纵向坡度，将水汇合至坑角集水坑内，用水泵解除至基坑外。（1）基坑开挖至设计标高后刚好凿除桩头险，破除桩头前，在桩底侧面用红油漆标注设计而程线，采纳空压机结合人工曲除“将深化承台的桩身钢筋清理整修成设计形态，通知监理工程和笑测桩位及桩顶高程，并通知检测单位进行桩基检测。3. 2.5垫层施工在承台基槽底部按设计要求进行二次测量放线,并在承台基槽四角钉木桩测定海程，确保承台位置及裔程符合要求。基坑清理完毕并经检验合格后进行垫层混凝土浇注，垫层采纳C15混凝土，用溜槽入模，人工操铺整平。4. 2.6钢筋制作与安装1）钢筋在进场后，必需进行更试，检验合格，方可加工用于工程实体。钢筋事先在钢筋场加工成型，现场绑扎成型。在垫层上测出承台四角坐标，用墨线弹出钢筋的平面分布间距。在钢筋的纵横交叉点处，用22#镀锌铁丝采纳八字绑扎，生筋的联接采纳焊接，钢筋焊接应满意设计和施工规范要求,钢筋接头工路施工规范要求（同做而接头数不超过50%）进行错开布置,错位距离不小于35九险钢筋爱护层犁块采纳专业生产厂家生产的符合要求的高性能砂蛰块。2）钢筋焊接前必需进行试焊，试焊合格后方可施焊，焊工必需持证上岗。钢筋接头采纳电弧饵焊接方法处理时，两钢筋搭接端部预先折向一（W,使两结合钢筋轴线一样。钢筋接头采纳双面焊时，焊缝长度不得小于5d,单面焊时不得小于IOd,焊缝宽度b不小于0.8d,焊缝高度h不小于0.3d。受力钢筋的焊接接头应错开布理，满意规范要求。钢筋绑扎时，要保证支抨梁钢筋伸入承台长度不小于图纸要求100cm.3）钢筋在混凝土入模前，在底部和两侧均要绑好垫块，硬保钢筋爱护层厚度。垫块采纳专业厂家生产的强度不小于C30的定型混凝土垫块,垫块按梅花型布置，每平米数量不少于4个。安装好钢筋以后，刚好进行自检，合格后时约请监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。4）承台钢筋绑扎时要预留桥台登向主筋，钢筋规格、间距、根数符合设计要求.同时预埋桥台模板加固用的钢筋，严格限制预埋筋和预埋件位置,泮格限制尺寸。3. 2.7模板的制作与支措D承台及支撑梁模板采纳1.5cm厚竹胶板，具体拼装尺寸随承台及支撑梁截面尺寸而定，模板有变形的不得运用。外便螺向助10*10Cm的方木，方木间距30cm,方木后背横向双根648钢管，纵向间距75cm,共设3道，钢管外侧采纳蝴蝶花子进行卡死,卡子外用双乂螺帽拧紧，承台在双排钢管处再用4>48钢管支撵，横向间距100cm。以保证整个承台模板的强度、刚度。模板间采纳2道力16的对拉螺杆拉紧，分别纵向设置在外（W斜推的中间，横向间距100cm设置,并与外侧斜撑间隔布置.2）模板位置要按测量所给半线支搭，模板安装要直顺、平整，接健采纳海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆。模板外侧采纳钢管支护，卜.部与垫层预埋筋进行焊接，以保证承台的整体稳定。3）模板支搭完毕后，时模板高程进行麓测，内部尺寸符合设计要求。自检合格后报谙监理验收，合格后方可进行碎的浇筑。支撑梁模板支撑示意图3. 2.8混凝土的制备和运输1）混凝土按工地试验室供应的混凝土施工协作比在摔和站进行配料拌和。2）混凝土配制：采纳搅拌站集中拌和，混凝土采纳擢车运输、泵车泵送入模进行浇筑。3）混凝土拌合物运至浇筑地点时，应检查其工作性，如不符合要求，不得运用。3.2.9混凝土浇筑D碎浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录，符合设计要求后方可浇筑，承台与支撑梁同时浇筑。2）承台及支探梁桥台碎采纳泵送方式浇筑，为防止能肉析及飞溅，必需在浇筑前搭设串筒。同时清理模板内和钢筋上的杂物和污垢，井检查驻塌落度。3）混凝土浇筑时应连续浇筑，为保证混凝土有足够和易性，混凝土坍落度宜为1IOinin±20mn1.4）的振捣采纳插入式振动器分层振实，振点间距宜限制在150-25Omm之间，距模板50t三10（tan处细致振捣,振捣时“快插慢拔”至枕面不再下沉、不再溢出气泡、表面充分泛浆为准，般浇筑连续进行，承台每层浇注厚度限制在30Cm左右，驾驭好振捣程度，防止潮振、过振、确保混;疑土净面光滑，内实外美。5）浇筑至承台顶面时，应在睑初凝前实行笑振措施，并实行措施解除役的泌水。6）当龄浇筑间断超过有关规定时,应预留施工缝，并对接缝处实行人工凿毛。能浇筑时应填写研施工原始记录。7）在浇筑过程中，时刻检查模板的稳固性，留意是否出现跑模、张模、漏浆等现以。刚好发觉刚好实行措施处理，做到有