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    RFID智能仓储管理系统 实训.docx

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    RFID智能仓储管理系统 实训.docx

    湖南现代物流职业技术学院物流信息系RFID大作业K目RFiD智能仓”理系统班级物信1002.姓名指导老师翦象琳.如12年6月11日射频识别技术在军事监控、环境科学、空间探究和日常生活等很多方面都具有广泛的应用前景C可以说射频技术是信息感知和采集的场革命,是21世纪毋重要的技术之一。目前国外已有很多文献报道,射频识别技术已经应用于多个领域,目前在物流领域也取的了重大的发展。近年来,物流业得到r快速的发展,处于物流中心环节的仓储系统,也殖之加快了发展步伐。殖着计算技术和自动化技术的快速进步,仓储系统已经向自动化、智能化方向发展。射频识别技术作为新一代自动识别技术,其具有显著的优势,在仓储管理中的应用得到了广泛的关注。本文具体分析rRFlD技术,以RFID技术为核心,在分析仓6岳管理流程的基础上,提出了仓储管理系统的总体设计和功能设计,并论述了RFlD定位计算方法,解决约束RFlD系统快速读取的粗颈,提高商品实时数据的采集,使商品的选购、仓储、配送过程更加便捷。本文以物流仓库为例设计/仓库管理系统中RFlD系统的总体框架、系统组成和工作流程,对商业应用中大批处物拈的识别和管理具有重要意义。关钿词:射频识别;仓储管理系统;物流目录第一章JfiM背景11.1RFID技术原理11.2RFID技术在智能仓储管理系统应用现状。21.3应用效果分析2其次章智能仓储管理系筑现状与发展趋势32.1智能仓储管理系统的现状3第三章基于RFlD技术的智能仓储管理系新设计63.1 系统功能分析63.2 系统流程分析93.3 系统软件构架分析153.4 数据库设计163.4.1 163.4.2 业务信息表183.4.3 临时数据表21结论22分考文献241.2 RFID技术在智能仓储管理系统应用现状。很多企业仓储管理还是停留在手工操作的基础3全部的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据,这种仓储管理作业方式严竣影响工作效率,很多出入座数据不能在系统中与时得到更新,在系统管理上也没有实现有效的库位管理,系统中无法了解到物料在仓储中的分布状态与仓储的仓储实力,工人在摆放和领取物料时,没有系统对其进行指导,可能会发生物料摆错位置或者物料领取错误的现象。以上种种弊端严竣影响了仓储管理的效率,降低了企业仓储的仓储实力,提高了仓储管理成本,制约了企业的发展。与传统的条形码相比,RFlD技术可以在库存管理系统中存储更多信息,在更大范围内保证存储、质及保障和产品类别管理的牢林性,可以从肯定的距离读取随意数量的RFlD标签,大大降低了货品登记的工作量和错误率。RFID还实现了从生产产品到消费者购买产品自始至终跟踪商品的功能,可以帮助企业尽早发觉和解决供应链中存在的问题此外,必于RFlD之上的实时盘点和智能货架技术保证了发货退货的正确性以与补货的与时性;RFlD解决方案可供应有关库存状况的精确信息,管理人员可由此快速识别并订正低效率运作状况。虽然RFlD应用于仓储管理系统有如此多方好处,但目前国内大多数企业都末应用于实际工作中。1.3 应用效果分析RFlD应于仓储管理系统中,能达到以卜.效果: 将整个仓储管理系统与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓储管理,提升效率与价值; 提高物品出入库过程中的识别率,可不开箱检杳,并同时识别多个物品,提高出入库效率; 缩减盘点周期,提高数据实时性,实时动态驾驭库存状况,实现对阵存物品的可视化管理; 采纳射频技术能大大提高拣选与分发过程的效率与精确率,并加快配送的速度,削减人工、降低配送成本; 精确驾驭物资状况,优化合理库存。 节约人工采集数据成本; 自动化的仓储管理作业,提高工作效率; 削减管理成本和人为差错; 更精确的进、销、存限制; 增进合作伙伴关系; 快速响应顾客需求,扩大产品销售量。其次章智能仓储管理系就现状与发展趋势2.1 智能仓储管理系端的现状在长期的支配经济体制下,仓储业形成了以部门管理为主的管理体制,大部分仓库设备陈旧落后。不少仓库仍处在人工作业为主的原始状态,人抬出扛,工作效率低。不少仓库处在“货物进不来出不去”,商品在库滞留时间过长,或保管不善而破损、霉变,损失严峻,加大了物流成本。随着我国经济的高速发展和流通体制改革的不断深化,以与不断扩大开放和对外贸易的发展,要求物流应有一个高速发展,尤其仓储业更要有一个快速发展,以适应这一新形势的须要。H前国内大多数智能仓储管理系统存在以下问题:D信息的采集是通过手工来进行,工作址巨大,效率不高,易产生错误;2)部分货架上未编码,仓位上没有位置管理,系统中仓位的记录仅作为注解而已,部分仓储为手工单据纪录仓位;3)没有采纳仓位进行货物入、出、移限制,先进先出主要要仓储人员记忆来进行,没有采纳技术手段来保证这个规则的执行;杳找、盘点纯手工,未采纳相关协助设备;5)入出履历在系统中有记录,但位置变动履历不存在,在货架仓位处理时履历查询不便利;6)错误识别、纠错手段单一(主要是仓位与数团;7)仓储中库存单元困难,仓位大小可变,允许一个仓位上放置多种货物,也可多个仓位放置一种货物,此种敏捷的库管方式利用现有管理手段可能导致仓位、货物管理失误,尤其是更换相应管理人员时;8)总体上,仓储中各项操作对操作人员的依强性过高。2.2 智能仓储管理系统的发展趋势充分利用已有的仓储资源的仓储社会化,提高仓储效率和仓储业分工发展的专业化功能,加速满意社会生产发展和促进物流效率提高的仓储标准化,提高仓储自身效率,实现仓储管理的现代化。仓储机械化、自动化随着生产技术的发展,生产机械化已是现代企业生产的基本要求。机械具有承重实力强、效率高、工作时间久、损害低等多种特点。仓储作业大都负荷重,作业成大,作业环境恶劣,时间紧,存在着众多系统性担心全隐患,因而仓储机械化是仓储业发展的必定。仓储企业应通过机械化实现最低的人力作业,加大企业集成度,削减人身损害和货物损害,提高作业效率的H标,随着货物运输包装向着大型化,托融化的发展,仓储也必定要向机械化过渡。仓储自动化是指由计算机管理限制仓库的仓储、在自动化仓库中货物仓储管理、环境管理、作业限制等仓储工作,通过住处管理、扫描技术、条形码、射频通信、数据处理等技术,指挥仓库堆垛机、传送带、自动导引车、自动分拣等设备自动完成仓储作业;H动限制空调、监控设备、制冷设备进行环境管理;向运输设备下达运输指令支配运输等;并同时完成单证、报表的制作和传递。对于危急品、冷库暖库、粮食等特别仓储,都有必要实行自动化限制的仓储。仓储信息化、信息网络化对于存货品种繁多、存量巨大的物流与配送中心,要提高仓库利用率,保持高效率的存货流转,实施景区的存货限制,没有计算机的信息管理和处理是不行能实现的,仓储信息化管理包括:对账目处理、结算处理,供应实时的查询;进行货位管理、制作个中单证和报告表,进行存粮限制,甚至与进行自动限制等。可以说,仓储要实现提高效率、降低损耗,从而降低成本就必诏实现信息化C仓储是物流的节点,是企业存货管理的核心环节。企业生产、经营的决策须要仓储与时地把存货信息反馈给管理部门,在充分驾驭物品的存粮、储备、存放地点、消费速度的状况下,才恩能够惊醒精确的生产和经营决策。高效的物流管理是建立在对物流进行限制和组织,要想实现高效的物流管理就须要仓库、厂商、物流管理者、物流需求者、运输工具之间建立有效的信息网络,实现仓储信息共享:,通过信息网络眼制物流,做到仓储信息网络化。第三章基于RFlD技术的智能仓储管理系筑设计3.1 系端功能分析仓储管理系统由业务管理软件、RFlD标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这儿个系统相互联系,共同完成仓储管理的各个流程。后台仓储数据库管理系统是整个系统的核心,RFlD识别采集是实现管理功能的基础和手段。后台管理系统由中心数据服务器和管理终端组成,是系统的数据中心,负责与手持机通讯,将手持机上传的数据转换并插入到后台业务仓储管理系统的数据库中,对标签管理信息、发行标签和采集的标签信息集中进行储存和处理。智能仓储管理系统功能模块结构图3.1-1、转硬仓皓节理系统功能模块结构图VWHtpM图3l-2仓储管理结构图3.2 系统流程分析1.出入库业务流程图从出入库定单的制作、审核,到商品的盘点整体N描述了本系统的业务流程。a3.2-1,出入库业务流程图2 .入库管理流程首先由仓库操作员在收到入库定单并确认定单无误后,然后扫描入库申请单I:的RFID条码,然后扫描入库。再去扫描托盘上的RFID条码,然后录入入库数减。确认无误后提交定单信息.KM)博交入库信息图3.2-2、入原管理流程图3 .出库流程后录入泞先制作出库单井打印,然后依次扫描出库单条码、物料RFID、库位RFID、托盘RFlD,然数H,确认后提交入库信息。图3.2-3、出库管理流程图4 .收料管理流程第一步生成拣货单数据:操作员在RFID系统中依据出库单生成拣选单(仓位按出库路途排列),含领料单号、拣选仓位、货物代码、供应商代码、批号、整包装数砧(赘包装指RFlD管理的最小包装单位)、散数I散数与整包装数为两条纪录即使同一仓位、同一货物I。仓位的拣选依据仓储类型进行先入先出限制(依据入库日期、批次或质检日期等)。其次步领料拣选:拣选上将拣选单下载到手持机中,通过扫描货物标签,将扫描到的货物标签仓位信息、代码信息与拣选单中的比对,如一样,则表示拣选正确,分为:整包装取货,则干脆从拣选单的整包装数量中扣除该标签中纪录数侬,同时该序号的标签在手持机中被打上标记,防止重复打描,该标签回收;拆零拣货,则依据拣选单的散数确认,同时将散数从货物标签记载的数盘中扣除;第三步更新仓位标签:指取货后更新仓位标签中的该货物的当前数玷。要求工作人员进行写货位标签的操作,将更改后的货物数据写回到货位标签。直至完成此货位拣货的全部操作;出库确认:工作人员进行出库检验,扫描配送箱或容器上的电子标签(单号条码、货物条码、数属条码、客户条码等)或电子标签,确认与配送单(出库单一样),完成出库的确认工作(贝岭成品库可能须要,也是一般企业须要的最终一步)。及终,操作员将手持机中的拣选确认单数据上传至RFlD系统中,完成库存更新与出库流水账记录。成品库可以依据拣选确认结果打印出库装箱单(配送单)与外包装电子标签“作656比".察真I图3.2-4、收料管理流程图5.盘点管理流程图从制作盘点单并打印盘点单起先,并依次扫描盘点、物料、库位、托盘上的RFlDC待盘点完成后,提交盘点信息。仓库管理系线仓库嫌作员:ffl325、盘内管理流程图3.3 系毓软件构架分析此仓储管理系统是基于SQ1.大型数据库,采纳组件式开发的二层结构系统C三层结构分别为:数据库:管理账套数据的读写.中间层:用于账套管理的工作。表示层:用户日常干脆操作界面和手持设将,所皆设备:So

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