QL系列电动机成品检验规范..docx
Q1.系列电动机成品检验规范1范围：1.1 本规范规定了Q1.系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。1.2 本规范适用于Q1.系列电机成品的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过QJCX4.02-2（X）2检验规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的全部修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范,然而，激励依据本规范达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：CX1971-1980电机线端标记与旋转方向CX2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检酊CXVTI2785-199I电机试验方法CXT5118-2I电机CX96I5.1-2（X）O沟通低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。3.检验设备及工具：53）伏兆欧表工频耐电压试验仪匝间冲击耐电压试验仪水（气）压试验装置电机性能试验台（电机性能试验）卷尺、直尺、温度计、大气压力计常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等4检验项目、要求及检验方法：4.1 本公司制造的电机必需经下列项目检验，检险合格后方可入库.出厂检验项目见表一。表电机成品检验项目表序号检验项目检验类别1） 电机定子绕组冷态直流电阻测定全检2） 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定全检浮色和港色等缺陷“.3电机铭牌标记、平安标记牌正确牢靠，符合标准规定。电机运行状态检查：.1电机铭牌标明项目齐全、正确。.2电机上应有平安警告标记牌。3电机上应有明显的红色旋转方向标记。上述标记粘贴坚固、字迹清晰不易磨灭。4电机应转动平稳、自如、无卡阻停沛等现象。.5电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应限制在某一数值范围内，该数值痘图应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。电机在规定流量时，扬程的测定：电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定潦量点和泵工作流量范围的上、下限流量三个工况点，进行扬程测定，其测定值及偏差应符合产品标准规定。规定流垃时电机效率的测定电机出厂检脸时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点，泵工作流量范围的上、下限流fit点三个工况点，进行电机效率的测定，其实测值应符合产品标准的规定。4.3试验方法：检验项目表序号7用目测检查。检验项目表序号2-10项按GB/TI2785-199I和JBT96l5l-2000的试验方法标准进行。5检验入库每台电机须经上述检验项目检验合格后，附上检验合格证、运用说明书方能入库或出厂。5.1 本规范4.1检验项口表一序号16项（部分7项）的检验项目，在电机电动机组装装配工序检皓中进行检验检验,方式为全检，在成品出厂检验时不再进行.详见公司工序检验规范QJSI3.05-2（X）2的规定。本规范4.1检52项目表一序号710项的检险项目中序号78为全检项目，序号910的检验为抽检项目。抽检项目的检脸样本依据当日（班、批）生产的电机数量按GB2828计数抽样标准进行抽样检验。抽样方案：正常检查次抽样方案，检查水平：一般检查水平I,合格质量水平AQ1.为6.5。5.2 凡抽检的检验项目结果（条）不符合合格质量水平AQ1.6.5值，判定检验批为不合格时，则必需对该批电机进行逐台检验，直至剔除不合格电机。在不合格的电机上标以不良品标记.检验合格的电机在做好干燥涂油防锈处理后，贴上检验合格证后，方可入库。5.3 出厂的抽检项目批发觉连续5批中有二批判定批不合格时，从下一抽检的检验批起先，按GB2828抽样标准采纳加严检查次抽样方案，检查水平：般检查水平11.令格质员水平AQ1.4.0。在连续五次加严检查的抽检批合格后，方可纪原到正常检查次抽样。5.4 检验不合格的电机，依据公司不合格品管理程序的规定可进行返工或返修，并按本规范的规定进行再次逐台检验。凡再次检验仍不合格的电机判定为不合格品，按公司不合格品管理程序规定处置。5.5 批量生产的电机按电机产品标准中检验规则的规定，每年抽试一次，每次电机数量二台。由于本公司目前尚未具备完整的型式检脸条件，托付省市有关检验部门进行型式检验。
