进刀功能6.docx

獐程&63014CMQl5.1概述道”功脩挣制刀H的辿刀速率“卜述的种W川的进刀功能.进刀功能1 .快速速移班定定位指令GoO时.”Jl以在CNC（参教No.1420）内i殳力的快速移动遇速率运动.2 .切用通刀具以射程的切削迤刀透率匕动过簸轲川机床操作面板JL的开关M怏过最用于快速移及速率或的削避刀速率自动加速/找速为防止机械冲击.在刀具开蛤及结束犬运不时自动进行加速/减速（图5.1G）W喇进刀的刀具路径在切W送力力I.如果在网比定程以块间匕动力M改交.则“f物川路曲(图5.1(b)(B5.1(b)在两个快之同的刀具&举例在Ia形播入情比可产生补向误差(FS5.1(c)图5.1(b)所示之IS角路径及图5.1(c)所示之径向误差乩同进刀速率在关因此刀具进”速率雷被乱期为编程的这口速率.5.2快速移动格式GOOIP_；GOO：（快速移动）定位用的G研Sl爆）1P:线止点0口法句（尺度学）解薜定位命令（GOO）次定快速格动刀建的位距.任快速移动情反是在指定的进”城率变为0后再执行下一个程序决.而向原电机第达由机床精芯0设SZ的值过（W位检在）对各轴的快速移动速率足用参数No.1420设;S因：fc不需要时快逑移动逃刀速*利Jn机床M作面坂上的开关拧制.“内刎快速修动速率的卜述过勰FO25.50.100%.FO:对8个轴用参数No.1421设定的GS定的进刀速率年细内容请参考机床MB商提供的相应说明书5.3切削进刀StftMiA(GOl)口形插入(G02.G03).等的证”途中山F的后的故决定.把切削进如从U的程序块执行F一个鞭序我述刀速率今变化,灯避Zl速率今前程序块开始成小.有4种分类方式：1 .每分钟逆刀(G94)FJQ.设定l舁M分仲的进刀fit.2 .原转进刀t(G95)F后.设定刀只每摄主勉一吻的选刀U3 .反向时向逋ZJ(G93)在Fci面折定反向时间(FRN).4 .FlfrftiHZJ在F6而指定想要的-Tjr数字.然后.CNC为i48ii5l定进刀速率.格式,分悌进刀G94：分锌进刀的G«(05趣)F_;进刀窗率命令(米/分It英寸/分)，进刀G95：冬除烧刀的Gsi(05fl)F_：进刀值率命令(充来图裁英寸/除)反陶时同进刀(G®3)G93；反向时同进刀命令GP(05fi)F_;进刀速率，令(1/分)F1粒It进刀FN;N从1到9的效解释正切速率常数控制控制切出il刀使得正切辿刀速率总是被设过为特定的进7)电率。5.3(a)正切进刀W*(F)每分钟进刀(G94)在所iLG94J,(，:其分加iSJJ方式).川W分伸的近状是汽推八IF码后的数次过.G94工种校出小”指定/个G94它波fliiiA.I1IjfJG95被Ift定(每M道).接通电源1殳定每Wii方N利川机床操作而板上的开美.对柯分曾进刀的过疑以1%为回川.可以从0%到254%.其详ABMl况可参考机风制电曲的。戈说电节.*«对某些命令,例如螺纹无过戴可用.每转进刀(G95)在指定G95后(teKiaTJ)统主轴Bal的遇刀*直接由F后的数设定G95昆并校杰科-.G95被指定.在G94莅指定酊一直仃效的机床操作面板L的开关控制.杷行进刀房的过竣以1%为台的可以从0iW到254%。评如储况可参考机床制造擀探伏的G关说明仇Vft当主轴转逢低时,可产生进刀速率的涨落.主轴旋转越慢.则进刀速率涨藩发院就越岐*.反向时间进刀（G93）当指定G93H-L则设定/反向时划分H（G93方式卜川FGHFi定反向时间（FRN）.FRN的倘可从O.OO1吏9999999忻it木竹方式北英IWit足米制.也不皆曲以系统处ISB或ISC.F研的分类值FRNF101F1r1.0F1.01.0F99999999999.999F9999r99990F9999.9999999.999,1参数NO.3401的。位（DPl）设为1时,以固定点格式指定的值解释对于!住入（Gol）pm.1M万建曳进刀球窣：亳米/分（米制.入）M而分KH英寸，分（英寸怆入）距对：米（米制&入）.芟寸（英寸入）Q在1（分铮）内贴来个程序块fw-W-Tb1指定FLa410杪结束一个程序块frnM6*式指定f60（巧F0.6被指定忖.求所需3?的移动时间时何（分）w72看蓼2分».rlUO口当FlOQ被指定时.求所需叟的移动时IWI时间=-=t>对于!膨入（Gol）FaZ1进刀速率iS7）<:米/分（来制入）丽（分）的半径英寸/分（英IM输入）孤的半径：米（米80入）英寸:英制"入）注It对于圆形插入的情况,进刀速率不是由程序块中实际移动计Jl的.而是由H半径计3的.G93JttAGt*nWl05fl（包MG95（NMjaAn*G94（加分的近力）.¾LG93fiiirFtt.而11出”诩率必川以人的切削速中町.进J牛被部位在我人进速率.对干解形疝人的情况进刀速率不是由Ml，；决中文际的移动状计。.而是由灵的率径计察的.这意脓JS:当张的半衿比弧的留出氏时.实际的加【时间长：而IH弧的半径比弧的Ifc离短时.实际的加工时间瓦.对于闭合过程的切胡过万也可川反向时间道”.注暮1在G93方式下.F码不当作模态码处理.因此.H要在缶程序块指走,如果没有指定F码,剜P/S报IINoll（指出映少切期进刀速率说明）发出告.2当在G93方式下指定Fo时.HP/SVK8No.11（指出M少进刀速率说«）发出告.3戋PMC轴控制有效时.不IK使用反向时间进刀.4加累计It的切削进刀速率比允许的范RH'.则PZS报mNo.11（指出嫌少切IM进刀速率说明）发出管.一位数的F码进刀当FQ的指定1«9的他IiIH.则便川参数(N<m.14511459)'lXft收定的遗刀迪中.当指定FO时.娟应川快地移动遂”接通探作面板上用于改交F位Itit速串开关,可以增加或成小'力荫选杼的数字HJa应的通”途也然后以粘手动脉冲发"S手动脉冲发生SS毋刻度遗”速率的JetiI/减”(AF)足：FmaxF=IOOXFmax期数(No.1460)为F1F4电定的通7J速率匕限.或参数(NO.1461)为F5F9改泥的透力速率匕限X：6IMNo.1450)设定的1127中的任:S*l.即使切断电源时.所设定的或改变广的进力速率也保持不变选刀速率的当前他显示在CRTN幕上.切削速率的相位利用参数No.1422R以出名个物设定公共切刖速率匕限.加果实际的切的道速率(SJfU)超过指配的上限值.则被用位在IJRffi.利用器数No.1430只能对IStt播入和IH彩播人为各轴指定最大的削速如奴由于痛入的均梁.沿基一佛的切削进刀速率超过谖他的M大进刀速率.切的送刀速率必被新位在最人逐刀速率.住上限以米/分，或英寸/分怦网定.CNC计值相对于播定可能有±2%的慢差.然而,对于加速麻速.情况并不如此.更具体地说.该谈羞是根据时间裔量计算的.RD1定态期网移动500毫米或500亳米以上所用的时得.考见附录C关干道刀透率命令值的范圉.一位数的F码进刀当FQ的指定1«9的他IiIH.则便川参数(N<m.14511459)'lXft收定的遗刀迪中.当指定FO时.娟应川快地移动遂”接通探作面板上用于改交F位Itit速串开关,可以增加或成小'力荫选杼的数字HJa应的通”途也然后以粘手动脉冲发"S手动脉冲发生SS毋刻度遗”速率的JetiI/减”(AF)足：FmaxF=IOOXFmax期数(No.1460)为F1F4电定的通7J速率匕限.或参数(NO.1461)为F5F9改泥的透力速率匕限X：6IMNo.1450)设定的1127中的任:S*l.即使切断电源时.所设定的或改变广的进力速率也保持不变选刀速率的当前他显示在CRTN幕上.切削速率的相位利用参数No.1422R以出名个物设定公共切刖速率匕限.加果实际的切的道速率(SJfU)超过指配的上限值.则被用位在IJRffi.利用器数No.1430只能对IStt播入和IH彩播人为各轴指定最大的削速如奴由于痛入的均梁.沿基一佛的切削进刀速率超过谖他的M大进刀速率.切的送刀速率必被新位在最人逐刀速率.住上限以米/分，或英寸/分怦网定.CNC计值相对于播定可能有±2%的慢差.然而,对于加速麻速.情况并不如此.更具体地说.该谈羞是根据时间裔量计算的.RD1定态期网移动500毫米或500亳米以上所用的时得.考见附录C关干道刀透率命令值的范圉.式康停G09IP_停方式G1：场a方式G64:双批方式G63;自动!角过AtG62;5.4.1准停（G09,G61）,切IW方式（G64）,攻丝方式（G63）解释在波礁外方式.切削方式和攻丝方式TJn的人程序块跣竹是不国的（用5.4.1（a）.在电源接通或系城清等时,设定切削方式（G64方式）.-IOI-5.4切削进刀速率控制可以控制切用通刀速率.加&6.4（a）所示.5iSGy的有蚊性描述G09课功能只在指定的程序块有效在程序快的蛾止点刀具Itltit,然后进行到位Ml.执行下一理停块.港停方式G61一且被推定.在G62.G63MG64破指定之前,该功能一直有效J在程序块的婕止点刀具被It速.然后进行到位Mft,执行下一程序坡，,方式G64一旦破相定，在G61.G62或G63被相定之前.雄功能一有效-在理停供的终止点刀具不凌途.但执行下一程屋坡.取经方式G63一旦彼指定.在G61,G62或G64僚指定之帝.谆功能一直有效.在程序找的然止点刀具不It建，但机行下一18序坎.多G63It播定时,进刀速率过效和进刀It挎无tt.自动I内ID鱼的自动过©G62一旦指定.在G61.G63G64城相定之修.修功*直效，在刀具汾慑期闰.出刀具沿内余移动时.过数加在切鬣进刀速率上.压城9位时同的切削1.以便将到理想的表面，度，内喷切不进刀速率改变在刀具补修方式下谋功能有效.而MG已无关.内切网进刀速率被改变.注，1KJ位桂X的目的是检测得马达已在擢定的范内DJ达（由机保制迨Ili的致指定）当参数NOl601（NCl）的5位设为1时.不进行到位检测.2内IB角的角9：2度05。言1