朱集西矿风井回风石门施工方案.doc
第一章 概 况第一节 概述巷道工程名称：-962m风井井底车场及南、北翼回风石门开凿目的：矿井回风。目前风井井筒已掘砌到底，-962m南北两马头门已施工完毕，即将施工风井井底车场及南、北翼回风石门，北翼回风石门3下坡，南翼回风石门0，特编制此措施，指导施工。见风井井底车场平面图。第二节 编制依据编制作业规程的依据：1、朱集西煤矿-962m水平井底车场图；2、煤矿安全规程；3、采掘生产技术管理规定；4、井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制；第三节 水文地质水文地质情况：南北马头门揭露岩性为细砂岩和泥岩。地层产状：地层倾向ESS，倾角为600800；预计北马头门掘进15m左右见F42断层，其产状倾角700750，H=3m。具体见地质柱状图。水文地质：本施工段水文地质条件较简单，主要补给水源为砂岩裂隙水，预计涌水量为01m3/H。第二章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置巷道布置见风井井底车场平面图。第二节 支护设计一、巷道断面巷道设计为锚网索喷支护：断面形状为直墙半圆拱形，若岩石条件不好时采用架U29金属棚支护，架棚技术安全措施另行编写。 北回风石门巷道断面（除马头门部分）：净宽×净高=5.6×4.9m， 南回风石门巷道断面（除马头门部分）：净宽×净高=5.6×4.9m，详见断面图二、支护形式和支护材料1、支护 1）锚网喷巷道打顶部锚杆眼前，必须使用带帽点柱进行临时支护。放炮掘出毛断面后，首先用2000mm的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶，找净顶帮浮矸、活石。打好戴帽点柱后处理断面不规整部分，然后进行初喷，初喷厚度不小于50mm，再将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱，然后在网下打锚杆支护；如果顶板相对破碎时，在找完顶后，先打上单体液压支柱并带帽，再打锚杆控制顶板，然后初喷、挂网并在网下打上点柱，进行打、注锚杆。2）点柱为矿用液压轻型单体，型号为DWB2530100、DWB2830100；巷道使用液压点柱，不少于3根；柱帽规格为：长700mm，宽300mm，厚70mm的大板，戴帽点柱位于巷道分中0.81.2m处。3）当顶板松软破碎极易掉顶时，需施工超前锚杆（22×2200mm）施工范围：在轮廓线外100mm的位置，上仰角度为15°，超前锚杆间距300mm。 4）液压轻型单体点柱的质量要求：a、点柱安设必须及时、稳固、有力，点柱要落在实底上，否则必须穿木鞋（400×400×100mm的木板），点柱上部用木楔与顶板接实。b、临时支护的点柱距离迎头的最大距离不得大于800mm，柱帽沿巷道走向布置，单体液压支柱必须完好，不露液，只有当顶板的锚杆支护结束后，方可撤除点柱。2、锚网喷、锚索永久支护1）、在前探临时支护的前提下及时补打护顶锚杆，护顶锚杆由外向里逐排施工，随打随注，锚杆距迎头最大空顶距不大于800mm；锚杆选择直径22mm,L=2500mm的左旋无纵筋螺纹钢高强锚杆.Z2350树脂药卷锚固剂 ，每孔二卷，锚固剂要搅拌均匀，搅拌时间不少于30s-40 s，用秒表控制；锚杆间排距800×800mm；允许误差±100mm，呈矩形布置，顶部锚杆垂直于巷道轮廓线，帮部锚杆垂直于巷道两帮，角度允许偏差±15°，外露不大于50mm，且托板要紧贴岩面,锚杆构件齐全,紧固有力，扭矩不少于150N·m。2）、锚索为直径22mm钢绞线加工而成，长度L=6300mm。间排距1600×1600mm，拱基线以上锚索按施工方位、墙部锚索按竖直方向每2根用20槽钢（套16槽钢相连接；锚索预紧力不小于130KN，使用Z2350树脂锚固剂4卷，托盘130mm×130mm。2）、 金属网选择6mm的圆钢焊接,网幅1720×920mm,网格100×100mm,金属网要求沿巷道轮廓线铺设，金属网搭茬为100mm，四角及网中用锚杆固定在顶帮上，网片搭茬处每隔200mm用18#铁丝连接牢固。3）、 喷射混凝土选择新鲜的矿用硅酸盐水泥，水泥的等级强度为42.5级，中粗黄沙，瓜子片；其配比为：水泥 ：黄沙：瓜子片=1 ：2 ：2，水灰比0.45,喷射时掺入水泥含量的3%5%的速凝剂，初喷厚度为50mm，复喷成巷紧跟耙矸机不小于3m，喷射时留设不少于100mm深的墙基,最终喷厚为100mm。喷浆前要求看好中腰线，中线左右偏差不得大于100mm，不得欠挖；巷道高度不超过200mm，不低于设计高度。并要冲刷岩壁，喷射时要划区喷射，保证墙直拱圆。4）、 喷射混凝土支护，在喷后7天内应每班洒水养护，保证不出现龟裂现象，养护28天内每天洒水养护，然后取芯做强度试验，混凝土强度等级为C20。三、锚网索、喷射混凝土支护工艺锚网索支护工艺1、打锚杆眼：打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于±150。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，确保眼深比锚杆长度短100 mm。锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。打顶板锚杆眼必须先用短钎（1.01.2 m）后用长钎套打，并且按先中间后两边的顺序进行打眼及固定；两帮锚杆由上往下打。必须打一个锚杆眼安装一根锚杆并上紧托盘。2、安装锚杆：安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用专用转换套筒将锚杆与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌
