昆明蔬菜鲜花精加工及仓储服务基地网架施工组织设计.doc

某某蔬菜鲜花精加工及仓储服务基地5#6#楼网架工程施工组织设计 某某市某某钢结构工程有限公司目 录一 编制依据二 工程概况三 网架制造工艺技术四 高空散装施工方案五 网架安装六 管理机构与劳动力组织说明七 施工机械设备配备八 质量保证措施九 安全保证措施十 文明施工现场措施 十一 成品保护措施十二 工期保证措施十三 季节性施工措施 某某市某某钢结构工程有限公司企业简介某某市某某钢结构工程有限公司为国家建设部核定的钢结构、网架工程施工贰级资质企业，年产优质网架3000吨、钢结构1200吨，年设计竣工工程50余项。属民营中型企业。公司现有职工168人，其中有职称的工程技术人员30人（高级工程师2人，工程师20人）。厂区占地面积10000平方米，拥有固定资产原值1800万元。公司目前可设计、建造建筑钢结构工程有：各种承重钢网架系统、网壳系统、室内外装饰网架系统、高耸结构、索结构、膜结构、轻钢结构和拱型无梁结构等。竭诚为各界用户提供空间结构建筑的咨询、规划、电算、设计、制造、安装一条龙服务，还可提供项目总承包、工程总承包或钥匙工程服务。热忱欢迎国内外人士共同合作，手拉手构筑大厦新空间。 一、编制依据1、根据设计院提供的土建图以及甲方和设计院签字并认可的我方钢网架设计方案。2、我公司施工类似钢网架工程的施工经验3、现行国家施工规范、标准及规程：钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）网架结构设计与施工规范（JGJ7-91）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑抗震设计规范（GB50009-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ36-86）建筑工程现场供用电安全规范（GB50194-93） 二、工程概况该工程为 某某蔬菜鲜花精加工及仓储服务基地5#6#楼网架工程，位于某某市。屋面结构采用正四方四角锥网架，该网架上弦恒载为0.50Kn/m2，上弦活荷载为0.50Kn/m2，网架下弦荷载为0.50Kn/m2，（网架其它有关说明见网架设计说明）。三、网架制造工艺技术（一）、概述：1、制作依据：业主单位认可的网架加工制作图。2、遵循的规范、规程：钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）网架结构设计与施工规程（JGJ791）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）钢网架检验及验收标准（JGJ75.391）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）3、采用材料：生产交底绘加工图钢管下料现场安装涂装编号包装发运抽样检验喷砂除锈钢网架杆件选用高频电焊钢管，采用Q235钢，节点螺栓球采用45号钢经热煅制成，锥头、封板、支座、支托采用Q235钢高强螺栓选用40Cr钢达到10.9S级（二）、制作：1、制作工艺流程2、杆件制作：（1）、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。（2）、钢管下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。（3）、钢管制作长度允许偏差±1mm，杆件轴线不平直度不超过L1000，且不大于5mm。3、螺栓球加工：由我公司工厂球加工中心完成（此设备为美国进口）4、支座部件：支座与支座球材质不同，为保证焊接质量，采取特殊工艺完成。5、支托部件：小立柱与支托板焊接，焊接车间完成。成品、半成品制作完毕，总检入库。（三）、质量保证措施：1、严把原材料质量关：（1）、本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。（2）、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有。2、严格管理：（1）、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。（2）、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。3、杆件的长度误差控制在±l.0mm之内。 主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。4、保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的主力件，必须绝对保证安全。我厂使用的高强螺栓在上海高强度螺栓厂订货，每批螺栓均为由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度（硬度值为HRC32-36）和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓每600只为一批（不足600只仍为一批）每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验系数允许值。主要检测设备：SWG-1数字式钢铁材质无损分选仪100T拉力机（当拉力超过100T时，委托某某市标准计量管理局技术监督金属材料产品质量检验站）5、保证螺栓球的承载力符合要求按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批（不足600只仍按一批计）每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到“网架结构工程质量检验评定标准”（JGJ78-91）中的规定。主要本检测设备：100吨拉力机或200吨压力机。6、保证加工精度足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措施予以保证。A、螺栓球螺孔之间夹角度误差应该控制在±15之内（国家标准为±25）主要措施是：毛坯不圆度控制在2mm以内（所有毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和材质抽样复验）。定期检查工夹具精度（误差±2）严格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1%，并不少于5只。B、杆件的长度误差控制在±1.0mm之内。主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。C、锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按5%的比例（且不少于10只）抽样进行外观加工精度的检验。外观检验保证不得有裂纹、过烧有氧化皮，加工精度采用游标卡、百分表V形块等工具，保证符合设计图纸和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）中第3.3.3条的规定。7、计量资格我单位为国家二级计量企业理化试验设备均在国家计量部门检定周期内。长度计量器具均在计量部门检定周期内，重点长度、角度计量器具进行专门检定，并作到了对钢卷尺100%校验，做到各生产过程和安装过程使用示值统一。理化人员（探伤人员）均持有国家计量主管部门认证的有效上岗资格证书。操作人员均持有国家部级上岗资格证书。我公司作为国家计量二级企业，计量中心、理化试验设备及长度计量设备齐全，下设：物理室、化验室、计量室、热工仪表室、产品试验室 ，并作为本市机械产品定点检测单位，与本市质量技术管理局钢结构检测所长期合作，承担着本地区部分钢结构产品的监控工作。四、高空散装施工方案 考虑到本工程工期紧，并且与土建施工、行车安装、设备安装、电气、水暖等工种的交叉作业很多。所以针对这一工程的特点，我单位决定采用高空散装的施工方案。这样，在土建砼柱施工结束后，我方即可进入现场进行施工，不必要等到土建工作的脚手架完全撤除就可施工，并且可与土建工作相互错开工作面。为甲方嬴的工期提供了很大的保障。高空散装的前提是要对整个网架先进行一部分整装(至少要含4个网架支座)，形成一个相对稳定的整体，在这个整体的基础上，进行一步步的高空散装。局部的整装，我们采用地面拼装，整体吊装的方案 。对此我们也作了很详细的吊装方案。五、网架安装（一）、网架安装顺序1、 根据本工程结构特点和现场平面布置情况，为了保证在经济的前提下加快网架施工进度，并能很好的和主体结构施工相配合，网架安装采用地面拼装再整体吊装的施工方法，该施工方法的有关说明：（1）、控制施工过程中产生积累误差：A、从安装工艺上讲，采用满堂红脚手架，一方面施工较安全；另一方面，网架安装相当于在地面拼装，容易控制安装质量，能最大限度的消除因螺栓没拧到位造成的误差积累。B、从安装顺序上控制误差积累。 C、每安装到一个支座位置，即组织测量人员对支座中心位置进行位移测量，复核支座中心位置是否在理论预埋中心位置上，如有误差，及时检查该区域的螺栓拧紧程度，并及时调整。（2）、网架总拼装完成后，挠度不超过1.15倍的施工措施：A、首先，在网架设计时，应保证网架整体的刚度要求。B、网架拼装完成后，逐次去除每排的临时支撑点，每去除一排即进行挠度检测，观察挠度差与未拆除临时支撑点前的挠度变化，如果变化值偏大，即采用顶升工具将该排下弦球逐次顶起，检查每个连接点的紧固程度，必要时应进行二次紧固，如此反复检测，控制网架挠度。2， 施工工艺流程施工准备 放线定位 搭设拼装脚手架 吊装钢柱 组装网架 吊装网架 验收 3、施工准备（1）、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。检测预埋件的标高及轴线尺寸（相临预埋件的误差不超过5mm，最高预埋件与最低预埋件误差不超过10mm，预埋件轴线误差不超过15mm）。（2）、施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。（3）、对进场杆件、球进行规格数量清点，严格按规范杆件进行质量检查。（4）、为控制和校核网架的坐标位置，每层各设置2个控制点。（5）、对待拼网架的区域进行放线定位：根据网格尺寸和轴线位置进行放线。4、网架拼装 1）、安装下弦平面网架： (1)、将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线、用水平仪对好标高，有误差予以修正。 (2)安装的第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。 (3)排好临时支点，保证下弦球的平行度。(4)安装第一跨间的腹杆与上弦球，一球的二腹杆的小单就位后，与下弦球拧入，固定。(5)安装第一跨间的上弦杆、控制网架尺寸。注意拧入深影响到整个网架的下扰度，控制好尺寸。(6)检查网架、网格尺寸、检查网架纵向尺寸与网架失高寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。2）安装上弦倒四角网格：（1）网架第二单元起采取连