钳工安全操作规程.docx

钳工安全操作规程一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。二、开工前必须做好三检：（一）清点工具总数，检查工具是否有损坏。（二）检查工作场地是否安全，并清扫干净。（三）检查设备机件有无异常现象，发现问题向上级汇报。三、工作前必须正确穿戴好所规定的防护用品。四、使用大锤时不准戴手套，手上不准有油污，不准两人对面打锤。手锤的锤头应安装牢固，以免甩头伤人。使用锂刀必须装木把，铲活时对面不准有人。五、划线时，工件必须安放平稳，严禁在转动的工件上划线。六、套丝时，工件要夹牢，用力要均匀，严禁用手推作业。七、刮研物件时，工作物必须卡紧放稳，使用三角刮刀双手要握牢。八、使用电钻、台钻、砂轮时必须认真遵守相应工具的安全操作规程。九、现场检修必须使用36V以下低压行灯照明。十、钳工工作台应有足够的工作宽度和充足的照明。若工作台对着人行通道、其他工作场所或是双工作面的，必须加装有足够高度的防护网。十一、台钳必须装在正式的工作台上，大活、长活上台钳必须配有支架。卡圆活，直径不得超过钳口的开度，钳口应有垫板。十二、开工拆修设备之前，必须与有关部门或操作者取得联系，方可开工。并挂上“有人检修禁止合闸”标牌。设备停机后，必须将电、风、水、蒸汽切断，开放安全阀泄压，确认安全无误后，方可进行检修作业。十三、严禁使用三角胶皮带吊运工件。十四、拆修设备时，首先切断电源，设置信号，以免发生事故，拆下的机件保管好，存放整齐，以免丢失。十五、搬运大件物品，应尽量使用手动或机械起重工具，不得一人搬上搬下。两人以上搬动一个物件时，必须注意协调动作，互相照应。十六、设备检修中需要转动设备时，必须同岗位、单位领导联系。经岗位工人检查、单位领导同意，由岗位人员办理送电手续并现场操作，转位达到要求时，必须认真检查，确认安全无误并办理停电手续后，方可进行检修作业。十七、检查、检修收尘时，必须与岗位工和中控室联系，确认断电，并经放电、验电、打闭锁后，方能进入收尘内作业，同时，外面必须有专人监护。十八、多工种检修同一台设备需交叉作业时，应加强联系，注意协调。十九、进入容器内检修时，必须特别注意容器内气体成分，温度、湿度和通风措施等，容器外必须设专人监护。二十、检修天车时，必须先切断电源，设置信号。二十一、需高空（2m以上）作业时，必须先系安全带，排除如电源、悬浮物、积灰等一切不安全因素，工作现场下方设置简易围栏和临时安全标志，与作业无关人员不得入内。二十二、高空作业人员必须系好安全带，挂好安全绳。所用梯子，脚手架要符合安全和作业要求。不准两人同时上下梯子或在同一梯子上作业，两人同时作业不准在同一垂直线上，同时设专人监护。二十三、检查、检修磨机内部、料仓内部、收尘等，作业结束后，必须两人以上检查，确认内部无人、无杂物、无工具后，才能关闭人孔门。二十四、检修中，需清洗零件时，一般应使用柴油，如特殊需要必须使用汽油时，要经领导批准，并采取相应的防火措施。二十五、为检修方便所摘下的安全防护装置，在检修作业结束前，必须重新装好，确认牢靠后，方能交工。二十六、拆卸过的组合零件时，要做好符合技术要求的拆装组合架。在拆装组合过程中，周围不得有无关人员停留，不准用大锤过力猛打。二十七、检修中拆下的零件，不得由高处向下乱抛。二十八、设备试车时，人身体各部位不得距转动件太近，不准用手接触运转件。二十九、检修易燃、易爆设备时，思想高度集中，认真操作并要有相应的安全措施。三十、使用的化学物品，必须妥善保管，合理使用。三十一、清理锂刀、刮刀、锯、钻等作业产生的铁屑，必须用铁刷，不准用手和用嘴吹。三十二、工作完毕后，检查清理好所用工器具及设备，确认无误无缺。三十三、检修结束时，应将所检修的设备清理干净，不得有妨碍设备运转的物品遗落设备内外，并将现场清理干净，拆下来的零件及其他废品一般不准存放现场，对暂放现场的大型零部件要放牢。