2022安全生产等级评定技术规范第15部分：仓储企业.docx

安全生产等级评定技术规范第15部分:仓储企业1范围12规范性引用文件13术语和定义14评定内容11.1 1基础管理要求11.2 场所环境21.3 3设备设施41.4 特种设备51.5 公用辅助设备设施61.6 用电71.7 消防81.8 8危险化学品91.9 制冷系统91.10 10劳动防护用品使用101.11 11操作人员行为规范115评定细则12附录A（规范性）安全生产等级评定一级否决条款14附录B（规范性）基础管理要求指标的安全生产等级评定细则15附录C（规范性）场所环境要素的安全生产等级评定细则23附录D（规范性）设备设施要素的安全生产等级评定细则30附录E（规范性）特种设备要素的安全生产等级评定细则33附录F（规范性）公用辅助设备设施要素的安全生产等级评定细则40附录G（规范性）用电要素的安全生产等级评定细则42附录H（规范性）消防要素的安全生产等级评定细则52附录I（规范性）危险化学品要素的安全生产等级评定细则60附录J（规范性）制冷系统要素的安全生产等级评定细则62附录K（规范性）劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则64附录1.（规范性）操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则65第1部分：总则；第2部分：安全生产通用要求；第3部分：加油站；第4部分：石油库；第5部分：危险化学品经营企业；第6部分：食品制造企业；第7部分：饮料制造企业； 第8部分：纺织企业； 第9部分：服装制造加工企业； 第12部分：纸制品制造企业； 第13部分：机械制造企业； 第21部分：烟草制品企业； 第22部分：日化产品制造企业；第26部分：酒类制造企业；一第31部分：瓶装工业气体经营企业；第32部分：烟花爆竹经营（批发）企业;第57部分：电子通信制造企业。安全生产等级评定技术规范第15部分：仓储企业1范围本文件规定了仓储企业（以下简称“企业”）安全等级评定内容和评定细则。本文件适用于从事货物仓储和货物运输中转仓储的企业安全生产等级的划分与评定。本文件不适用于危险化学品、谷物、棉花、中药材以及港口码头集装箱堆场等有特殊要求的货物仓储企业安全生产等级的划分与评定O2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB50016建筑设计防火规范GB50057建筑物防雷设计规范XF1131仓储场所消防安全管理通则DB12/T724.1安全生产等级评定技术规范第1部分：总则DB12/T724.2安全生产等级评定技术规范第2部分：安全生产通用要求3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4评定内容4.1 基础管理要求4.1.1 一般要求基础管理一般要求应符合DB12/T724.2的规定。4.1.2 安全生产责任制4.1.2.1 应建立、健全所有岗位的安全生产责任制，至少应包括下列内容：a）主要负责人、分管安全负责人及其他分管负责人的安全生产责任范围及考核标准；b）各部门、各岗位负责人的安全生产责任范围及考核标准；c）各岗位作业人员的安全生产责任范围及考核标准；d）奖惩措施。4.1.2.2应建立、健全所有岗位的消防安全责任制。4.1.2.3应制定年度安全生产目标，并逐级、逐岗签订年度安全生产责任书。4.1.2.4应建立、健全安全生产责任制考核机制，定期对安全生产责任制落实情况进行监督考核。4.1.3 安全生产规章制度应结合实际情况，建立、健全下列安全生产规章制度：a）安全生产会议制度；b）安全生产投入及安全生产费用提取和使用制度；c）安全生产教育培训制度；cl）领导干部轮流现场带班制度；e）安全检查和隐患排查治理制度；f）安全生产奖惩和责任追究制度；g）劳动防护用品配备和管理制度：h）储存管理制度；i）安全设施、设备管理和检修、维护制度；j）特种设备管理制度；k）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；D相关方管理制度；m）特种作业人员管理制度；n）生产安全事故报告、应急救援和调查处理制度；o）消防管理制度；P）其他保障安全生产的规章制度和操作规程。4.1.4 应急救援4.1.4.1应建立应急响应系统，明确组成人员和职责。4.1.4.2应编制生产安全事故应急救援预案，并符合下列要求：a）应对各种生产安全事故制定综合应急预案；b）应对某一种或者多种类型生产安全事故，或者针对重要生产设施、重大危险源、重大活动防止生产安全事故制定相应的专项应急预案；c）应根据不同生产安全事故类型，针对具体场所或者设施制定现场处置方案。4.1.4.3各类应急预案之间应相互衔接，并与相关职能部门、应急救援队伍和涉及的其他单位的应急预案相衔接。4.2场所环境4.2.1场区4.2.1.1场区应人、货分流，物流出入口应设限速标识，交通视线盲区应设置安全设施，主干道无占道物品。4.2.1.2场区、仓库应设置醒目的禁止烟火、禁止吸烟等安全警示标志。4.2.1.3场区内机动车充电应在指定区域内进行，并应与物品储存区域以及操作间隔开。4.2.1.4跨越道路上空的建（构）筑物以及管线，应设限高标志。4.2.1.5氨制冷的冷库，在场区（或库区）的明显位置设置风向标。4.2.1.6场区道路的最小宽度，单车道不应小于4.0m,双车道不应小于7.5m。4.2.1.7铁路与道路平交道口，应设置警示灯、警示标识、路段标线或者安全防护设施。4.2.2仓库一般要求4.2.2.1仓库与周边建筑的防火间距应符合GB50016的规定，具有独立氨制冷系统的相邻冷库之间的距离应不小于30mo4.2.2.2高架仓库、高层仓库、储存可燃液体的多层丙类仓库，其耐火等级不应低于二级；单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁、戊类仓库，其耐火等级不应低于三级。4.2.2.3仓库的安全出口和疏散通道的布置应符合GB50016的规定，并应保持畅通。4.2.2,4仓库内不应设置员工宿舍。办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.OOh的楼板与其它部位分隔，并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。4.2.2.5仓库储存应按照设计单位划定的堆装区域线和核定的存放量存放，丙类仓库的布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。库房内储存物品应分类、分堆、限额堆放。每个堆垛的面积不应大于150mi,物品堆放应符合XF1131的规定。4.2.2.6丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。4.2.2,7仓库货运出入口应设置限高、限速标志，视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。各库房之间若采用机动车运输，应根据需要在货运通道口设置防撞桩，防撞桩应采用固定式，并涂有明显的防撞警示色带。4.2.2.8仓库主通道标示线应明显，宽度不小于2m,保持畅通。车辆装卸物品后，不应在仓库内停放和修理。4.2.2.9进入易燃、可燃物品仓库的蒸汽机车和内燃机车应设置防火罩。汽车、拖拉机不应进入丙类仓库。进入丙类仓库的电瓶车、铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置。4.2.2.10仓库应有明显标记划分货物堆存区和设备操作区，以及车辆行驶、人员行走的安全路线。4.2.2.11仓库内应按照货物类别设置明显的安全警示标志。4.2.3冷库4.2.3.1冷库的冷藏门，内侧应设有应急开锁装置，并设有醒目的标识。存在控制室的，门内侧应设置能将信号传送至制冷机房控制室或有人值班房间的呼叫按钮。4.2.3.2冷库的安全出口应设在穿堂附近，开向穿堂的门应为乙级防火门。库房附属的办公室、值班室、休息室等布置在多层、高层冷库内时，应设置在首层，应至少有一个独立的安全出口。4.2,3.3冷库的库房与为冷库服务的加工间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当确需开设相互连通的人行开口时，应采取防火隔间措施进行分隔。4.2.3.4氨制冷的冷库，其制冷机房泄压设施应按设计和验收要求维护，不应随意更改。4.2.3.5氨制冷机房及其控制室、为冷库服务的加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不开门窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于1.OOho4.2.3.6氨制冷的冷库液氨管线不应通过有人员办公、休息和居住的建筑物及其他人员密集场所。4.2.3,7包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统不应采用氨直接蒸发制冷系统。4.2.3.8氨制冷快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不应超过9人。4.2.4自动化立体仓库4.2.4.1自动化立体仓库堆垛机外围或与其相关的出入库输送机系统外围应设1.8m高的护栏，未经许可不应开启护栏门。4.2.4.2堆垛机运行时，应设置防止工作人员穿越巷道的保护装置，并设有禁止穿越巷道的警示标志。4.2.4.3堆垛机运行终端应设置用以逃生的安全通道。4.2.4.4运转区的进出口应设置安全门，当人员进入时自动切断电源，堆垛机停止运转。4.2.4.5在自动化立体仓库设备上的显要位置，标示出作业安全注意事项：a）禁止入内；b）异常情况时的联络；c）异常情况时的安全作业程序；d）安全通路；e）其他事项。4.2.5露天堆场4.2.5.1储存物品应分类、分组和分堆（垛）储存。堆垛与堆垛之间的防火间距不应小于4m,组与组之间防火间距不应小于堆垛高度的2倍，且不应小于IOme4.2.5.2储存区不应堆积可燃性杂物，并应控制植物和杂草生长，定期清理。4.2.5.3可燃物材料堆场与建筑物防火间距应符合GB50016的要求。4.2.5.4货棚应有牢固的支柱和顶盖，顶盖应保证物品避免日晒雨淋。对储存过程中易受自然条件影响而扬尘的物品，应加以苫盖。4.2.5.5货棚或露天货场储存商品，货垛下应有隔潮设施，一般不低于0.3m。4.2.6建筑物防雷4.2.6.1应按规定设置防雷与接地系统，防雷设施每年进行一次检测，并应取得有资质的部门出具的检测合格报告。4. 2.6.2各类防雷建筑物应设内部防雷装置，并应符合GB50057的规定。4.3设备设施4.3.1一般要求4.3.1.1设备设施外露的转动、传动等危险部位应设有安全防护装置，并设置安全警示标志。4.3.1.2设备设施的安全联锁、紧急停车等安全装置应正常有效。4.3.1.3涉及到可能带电部分的设备外壳均应设可靠接地。4.3.1.4设备设施应设置安全警示标识和安全警示牌。4.3.1.5设备的铭牌信息应完整，包括产品型号、名称、额定生产能力、制造厂名称、制造日期和出厂编号。4.3.1.6设备的相关技术资料应齐全，定期进行维护保养并做好记录。4.3.2输送设备4.3.2.1带式输送机应符合下列要求：a）输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度；b）输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置；c）倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置；d）输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置；e）输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。4.3.2.2悬挂式输送机应符合下列要求：a）应设置声光警示信号，在设备开动以前警告其他人员注意安全；b）在积放式悬挂输送机道岔