教案：钳工锉配凸凹体.docx
课题凹凸体铿配教学目的与要求目的：1 .对配的类型和应用；2 .对配的基本加工方法；要求：3 .对配时要注意的问题。4 .对称件锂配的基本原则；教学重重点：1 .初步掌握对配的基本加工方法；2 .初步掌握对称件镖配的基本原则。点与教学难点难点：1 .能掌握间隙W0.06、主要精度公差W0.04的零件的锂配；2 .能掌握对称件的锂配方法。教学方法演示法、集中授课、重点讲评、巡回纠偏、个别指导。授课主要教具1.材料Q235,73x73x8.2.游标卡尺、刀口直尺、万能角度尺、PPT、钻头、圆锌、半圆锌、扁牡、砂纸、活动式锯弓每人一把、双金属锯条每人一根；课外作业（练习题或思考题1去除预料的方法有哪些？2钻孔时应注意哪些问题？3切线圆弧锂削应注意哪些问题？教学准备电子教案PPT评价表学情分析经前面几次课的零件锂削加工的学习，学生绝大部分比较感兴趣，无论是从课堂各个环节的参与度，学生动手做都很认真，但部分学生课堂控制力不够，喜欢活跃及偷懒，这给课堂全员的提高，不放弃一个学生的教学观带来一定的难度，需要老师在以后的教学设计中加强。设计理念本次课堂秉承“以学生为本”、“贴近学生”、“贴近现代制造业”，钳工实训教学“重在动手”与“企业对接”的理念，教学设计坚持“由浅入深”、“深入浅出”，重在“练习”，其次点拨引导，让教师教出味来，让学生学出精彩来，助推“做中教”与“管”的相互撞击，营造“高活力”“高参与”、“高效率”的课堂效应。环节设计环节一：引入新课环节二：任务布置环节三：学生自主学习说方案环节四：教师点评环节四：小节教学反思凸凹体锂配一、组织教学（2分钟）组织学生集合点名，检查工作服的穿戴情况，适时提醒学生注意力集中。二、教学引导（5分钟）讲述本章指导的锂配（二）是指中等精度以上的混合式铿配，其配合面数在五个以上。由于精度要求的提高和要求配合的铿配面多，加工难度较简单铿配有显著的增加。特别是其锂配种类多、题型广泛、灵活多变，而各种题型其加工工艺迥异，因而要求学习时应十分用心，循序渐进，其乐无穷。下面按不同锂配种类分别进行指导，今天起，我们进入一个新的课题学习即：三、对配（2分钟）板书对配又称凹凸配，锂配面可以从三个方向靠近进行修铿和检测,其多为对称性结构，一般要求能翻转配合，正、反面均达到配合要求。也有不对称分布的，只要求单面配合达到要求情况。板书四、实习图五、排料图（图8.4）（1分钟）六、评分表（表&1）（1分钟）项目序号技术要求配分评分标准测量纪录得分件1168+0.044超差无分234±0.024超差无分328+0.026超差无分414÷0.024超差无分5D0.02-10处5超差1处扣1分6±0.02A、C4超差1处扣2分讲述模型演示7/0.02B4超差1处扣2分件2868±0.044超差1处扣1分934+0.024超差1处扣1分10O0.02-10处5超差1处扣1分11±0.02B、C4超差1处扣2分120.02A4超差1处扣2分配合13翻转间隙00426短边2分长边3分1448±0.045超差无分其它15÷0.04B4超差无分16倒棱R0.33超差1处扣0.5分1720处Ra1.610超差1处扣0.5分18安全文明生产视违规情况酌情扣分七、实习步骤：（25分钟）1 .按图3.3要求铿削外基准A、B两面，达到尺寸68±0.04mm、70±0.1mm>口、J_均W0.02mm。2 .按图3.4排料，双面划线。钻4x°3mm工艺孔和件2凹槽排孔，分割成件1、件2两件。3 .加工件1：1）粗、细锂削，保证34±0.02mm符合要求。2）按划线锯去垂直一角，粗、细铿两垂直边，通过68±0.04三的实际尺寸的一半加14±0.02mm,来控制垂直边到基准边的距离及平行度，保证14±0.02mm,且与A面平行。3）再锯去另一垂直角，粗，细锤削垂直面，控制凸台宽度28±0.02mm,且达到°、±0.02mmo保持14±0.02三平行面与另一侧14±0.02mm平行面，其偏差在同一方向上，且符合要求。亦可用百分表或杠杆百分表在平板上检查14±0.02mm的平行度误差及尺寸精度。4加工件2：模型演示1）去凹槽余量，精、细铿削保持34±0.02符合要求。2）分别以A面及对面为基准，粗、细锂削保持垂直边到B面距离为（宽度68±0.04的实际尺寸减去27.98）÷2来控制凹槽的对称度。3）粗、细锂凹槽底平面，控制在14±0.02mm范围内。5 .以件1配锂件2：1）件1、件2锐棱倒钝，打编号、定向试配。2）轻修件2凹槽两垂直边，稍紧、能进去即可，观察其余三平面透光情况，作适当修锤，并翻转180。试配，至符合要求。3）待正、反平面与垂直面都接触，透光均匀、细微，适当修锂垂直面，要求能轻推入取出，且间隙不超过±0.04mm。6 .再次检查各部尺寸，其中68±0.04mm尺寸在反复试配中可能增大，应再修铿并翻转检查，两侧边错位W0.08m11u八、注意事项：（5分钟）1）为达到配合后，能转位互换的精度要求，在凹凸形面加工时，必须认真控制垂直度误差，包括与大平面的垂直度，在最小的范围内。2）在加工垂直面时，要防止铿刀侧面损坏另一垂直侧面。因此，必须将铿刀一侧在砂轮上进行修磨，使其与铿刀面夹角略小于90o,并用油石打磨光滑。3）从本课题开始，应尽量多使用百分表、杠杆表、量块等精密量具，力求做到能正确熟练使用，这样可大大提高铿配的精度和效率。九、学生开始动手，教师巡回指导，（170分钟）十、教学总结（10分钟）
