GB_T 43898-2024 工程机械液压缸用精密无缝钢管.docx

ICS77.140.75CCSH48OB中华人民共和国国家标准GB/T438982024工程机械液压缸用精密无缝钢管Seamlessprecisionsteeltubesforengineeringmachineryhydrauliccylinder2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24牌号命名方法25订货内容26尺寸、外形、重量及允许偏差27技术要求68试验方法99检验规则910包装、标志和质量证明书10附录A（规范性）残余应力环切开口位移测量方法和参考值11本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位：徐州徐工液压件有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、靖江特殊钢有限公司、江苏常宝普莱森钢管有限公司、黑龙江建龙钢铁有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、浙江明贺钢管有限公司、长沙大力神液压工程有限公司、江阴市洪腾机械有限公司、无锡江南高精度冷拔管有限公司、湖北加恒实业有限公司、无锡大金高精度冷拔钢管有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、山东磐金钢管制造有限公司、苏州华创特材股份有限公司、湖南三特机械制造有限公司、青岛中鸿重型机械有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：王家聪、刘庆教、何航、何岳、苏郑卿、李宏波、黄大兵、郑元红、蒋卫红、奚金法、支永佳、陈辉、任伟江、郭志文、傅士刚、吴开传、文嗨雄、齐吉富、韦金钱、夏文斌、姚勇、曹俊、陈慧、李定杰、贾计计、杜文芝、卢大军、周慧敏、姚晓乐、戴敏明、米永峰、李奇。工程机械液压缸用精密无缝钢管1范围本文件规定了工程机械液压缸用精密无缝钢管的牌号命名方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于工程机械液压缸用内径为80mm500mm的冷拔或冷轧精密无缝钢管（以下简称“钢管”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T222钢的成品化学成分允许偏差223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法223.9钢铁及合金铝含量的测定铭天青S分光光度法223.12223.14223.23223.26223.37223. 40223.53223.59223.63223.84223.85223.86钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二脱光度法测定倍量钢铁及合金化学分析方法坦试剂萃取光度法测定锂含量钢铁及合金钢铁及合金钢铁及合金钢铁及合金银含量的测定铝含量的测定氮含量的测定泥含量的测定丁二酮眄分光光度法硫制酸盐分光光度法蒸馆分离靛酚蓝分光光度法氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法：火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金钢铁及合金钢铁及合金钢铁及合金钢铁及合金磷含量的测定钵含量的测定钛含量的测定硫含量的测定钮磷铝蓝分光光度法和睇磷铝蓝分光光度法高碘酸钠（钾）分光光度法二安替比林甲烷分光光度法感应炉燃烧后红外吸收法总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5777无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测GB/T6394:金属平均晶粒度测定方法GB/T7735无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T12606无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许误差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T30062钢管术语3术语和定义GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。4牌号命名方法钢的牌号由工程机械中“工”和“机”汉语拼音首位大写字母GJ、消除应力退火状态规定最小上屈服强度（单位为兆帕）和质量等级符号（B、C、D、E）组成。示例：GJ550D.,其中：GJ工Ol械中“工”和“机”汉语拼音首位大写字母；550一消除应力退火状态规定最小上屈服强度为550MR1；D质量等级为D。5订货内容按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容：a）本文件编号；b）产品名称；c）钢的牌号；d）尺寸规格；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；g）特殊要求。6尺寸、外形、窗及允许偏差6.1尺寸6.1.1钢管通常以公称内径（d）和公称壁厚（三）交货。当需方要求以公称外径（D）和公称内径或公称外径和公称壁厚交货时，应在合同中注明。6.1.2钢管的公称内径和公称壁厚应符合表1的规定。经供需双方协商，可供应表1规定以外尺寸的钢管。«1钢管的公称内径与公称壁厚及内径允许偏差单位为亳米内径下列嬖厚的内任允许偏差6.07.58.09.010111214151718202225283035404580±0.10+0.10±0.10±0.10±0.1090±0.10±0.10+0.10+0.10+0.10100±0.10+0.10±0.10±0.10±0.10110±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15+0.15125±0,15±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15140±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15160±0.15±0.15±0.15±0.15+0.15+0.15±0.15180±0.15±0.15±0.15+0.15±0.15±0.15+0.15200±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15±0.15220±0.15±0.15+0.15±0.15+0.15±0.15240±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20250±0.20±0.20土0.20±0.20-t.20±0.20土0.20±0.20±0.20±0.20260±0.20±0.20+0.20+0.20+0.20±0.20+0.20+0.20+0.20280±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20290±0.20±0.20±0.20±0.20±0.20±0.30土0.20±0.20±0.20320+0.30+0.30士0.30+0.30土0.30+0.30+0.30±0.30+0.30340±0.30±0.30士0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30360±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30380+0.30+0.30+0.30+0.40±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30400士0.40±0.40+0.40士0.40+0.40±0.40士0.40±0.40士0.40士0.40450±0.40±0.40±0.40-t.40-b.40±0.40±0.40±0.40±0.40±0.40500+0.40±0.40也20±0.40士0.40±0.40±0.40±0.40+0.40±0.40GB/T4389820246.1.3冷加工(+C、+1.C)状态钢管的内径、外径允许偏差应分别符合表1、表2的规定。热处理(+SR)状态钢管的内径、外径允许偏差应符合表3的规定。«2冷加工(祀、+1.C)状态钢管外径的允许偏差外径nun壁厚/外径(SD)*外径允许偏差mm92214>0.05±0.30.025<0.05±0.4>214376>0.05+0.50.025<0.05±0.6>37620.05±0.80.025<0.05±0.9当钢管以公称外径和公称内径交货时，S为计算壁厚(按公称外径与公称内径计算得出的壁厚值)。«3热处理GSR)状态钢管内径、外径的允许偏差壁厚/外径(SD)”允许偏差>0.05按表1、表2规定的值0.