5.4米层高大模板专项施工方案.docx

XXXXXXXXXXXXXXXX二层（5.4米高）碎模板支撑专项施工方案编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：批准人：编制日期：I、编制依据41.1、 编制目的41.2、 编制依据42、工程概况52.1、 项目概况52.2、 高大模板概况53、施工打算73.1、 技术打算73.2、 现场打算73.3、 材料打算73.3.1、 钢管73.3.2、 扣件74、施工支配84.1、 施工进度支配84.2、 材料与设备支配85、支撑体系施工工艺95.1、 支撑体系设计95.1.1、 材料力学性能95.1.2、 楼板模板体系105.1.3、 梁模板体系105.1.4、 梁支撑体系三维效果图175.1.5、 剪力墙模板体系195.2、 施工依次205.3、 支撑体系构造要求215.3.1、 立杆构造要求215.3.2、 水平杆构造要求215.3.3、 剪刀撑构造要求225.4、 支撑体系检查、验收要求245.5、 监测限制措施255.5.1、 支撑架体变形监测255.5.2、 框架梁挠度及梁侧变形观测256、模板施工工艺要求256.1、 模板安装256.1.1、 板模安装依次256.1.2、 梁模板安装依次266.1.3、 施工要点266.2、 模板拆除266.2.1、 模板拆除要求266.2.2、 拆除要点及留意事项276.3、 模板工程施工质量要求286.3.1、 主控项目286.3.2、 一般项目286.4、 模板工程质量保证措施296.4.1、 质量限制程序296.4.2、 质量限制留意点296.5、 模板成品爱护措施297、平安保证措施307.1、支撑体系平安技术要求307.1.1、 支撑体系搭设要求307.1.2、 支撑体系拆除要求307.2、 平安保证措施317.2.1、 平安施工措施317.2.2、 预防坍塌事故的平安措施327.2.3、 预防高空坠落事故的平安措施327.3、 平安应急预案337.3.1、 应急救援小组337.3.3、 应急措施347.3.4、 应急物资367.3.5、 应急响应368、劳动力支配368.1、 管理人员368.2、 劳动力支配371、编制依据1.1、 编制目的依据住建部危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建质200987号）”超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围”中所规定的“高大模板工程及支撑体系”内容，本层满堂架搭设高度5.28m,属于超过肯定规模的危急性工程。为保证模板支撑体系平安搭设，以确保现场施工顺当平安、高质量完成，特编制此专项施工方案，以指导现场施工。1.2、 编制依据本施工方案主要编制依据如下：1）本工程施工合同；2）由四川新地坪建筑设计询问有限公司出具的本工程施工图纸；3）图纸会审和设计交底以及设计院设计变更文件；4）本工程施工组织设计；5）工程所涉及的相关法规、规范性文件、标准及规范（如表1）；表1相关规范、标准、文件一览表序号类别规范标准名称编号1行标建筑施工模板平安技术规范JGJ162-20082行标建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-20113行标建筑施工平安检查标准JGJ59-20114国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155国标混凝土结构设计规范GB50010-20106国标建筑结构荷载规范GB50009-20I27国标钢管脚手架扣件GB15831-20068I闻标冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20029国标碳素结构钢GB/T700-200610行标施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-200511法规危急性较大的分部分项工程平安管理方法12法规建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则13法规关于进一步加强建设工程模板支撑体系平安管理的通知14企标高大模板工程及支撑体系平安监督管理规定15企标平安技术规程（高大模板平安技术规程）16建筑施工计算手册2、工程概况2.1、项目概况峨眉高磷医院改扩建项目，四川新地坪建筑设计询问有限公司，监理单位为四川省兴盛建设管理有限公司。峨眉高磷医院在其场地西“北西侧进行扩建，扩建医院属于公共建筑，主楼层数为12F,北侧为4层弧形裙房，地下室为1层。基底平面状态：北侧为弧形，南侧为近似长方形，总用地面积约100OOm2,建筑占地面积2621.411f,总建筑面积23567m2o工程为一类建筑，耐火等级为一级，建筑抗震设防类别：乙级。结构抗震等级：四级。地基基础设计等级：乙级。建筑结构平安等级二级，设计运用年限50年，防水等级：屋面防水等级为二级，耐用年限为15年。表2主要建筑、结构概况一览表区域层数/高度结构形式综合大楼12层/44.9m框架结构体系综合大楼4-11层/3.98m框架结构体系综合大楼2-3层/13.2m框架结构体系综合大楼±0.00层/5.4m框架结构体系综合大楼负一层/3.9m框架剪力结构体系2.2、高大模板概况建筑面积约1980m2,结构层高主要为5.4m结构楼板厚度主要为12Omm最大梁截面尺寸为35OmmX900mm,梁最大跨度为7.2m。1）、本层满堂脚手架搭设5.28m。2）、地上结构楼板厚度主要为100mm、12Omm、150mm,局部楼板厚Ilomm、13Omm及25Omm；,楼板最大均布荷载为6.775kN11f,最大施工总荷载为13.73kN/肝，小于15kNm2,不属于超过肯定规模的危急性较大工程。3）、本工程梁最大跨度为7.2m,不属于超过肯定规模的危急性较大工程。3、工打算3.1、 技术打算组织有关技术人员、专业工长细致熟识和审查施工图纸以及设计变更文件，领悟图纸设计意图，检查建筑图与其相关的结构图之间，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一样，技术要求是否明确。审查设备安装图纸与其相配的土建图纸，在预留预埋上有无遗漏，标高尺寸上是否一样。施工前进行分级技术交底。3.2、 现场打算依据主体结构施工总平面布置图进行现场周转架料堆场的现场打算，做好模板加工房的布置、搭设，接入施工用电源。做好钢管及相关各类材料的进场及验收工作，制定相应材料进场验收制度，确保材料质量。材料进场时应有材料组和工程部管理人员以及队伍材料检验人员在场验收，对周转架料和零星装配件严格依据规范标准进行验收，阅历收不合格的严禁运用，验收合格的材料采纳吊运工具转至临时堆场及临时加工场地。将建筑物的测量限制网引测到施工层楼面，并放出限制轴线和标高限制点。3.3、 材料打算331、钢管模板支架钢管应采纳现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号一般钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管外观质量应符合下列规定：钢管表面无深度锈蚀、无明显弯曲变形，应适时进行防锈处理。不得运用有严峻锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。模板支撑架钢管应采纳标准规格048.3x3.6钢管，同批钢管统计平均壁厚为3.03.5mm的，按实际壁厚进行强度和挠度计算。3.3.2、 扣件1）运用与钢管的管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件的规定；2）扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；3）扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于Imm；4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；5）有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁运用；6）扣件应进行防锈处理；7）模板支撑架采纳的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3.3.3、 其他1）胶合板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的爱护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面运用等特点。2）立杆下垫的木板选用15mm厚，10Omm宽的废木模板，应明显无破损和腐朽。3）平安网及防坠网等材料的选用应符合相关的平安规范要求。4、施工支配4.1、 施工进度支配依据本工程施工总进度支配、工程分区支配及工程实际状况，各区域高大模板搭设及拆除时间支配如下：表5高大模板主要区域支设施工进度支配序号高大模板区域搭设标高支配搭设时间支配拆除时间15.4米层±0.0Om5.28m2016年4月10日2016年4月30日4.2、 材料与设备支配依据本工程高大模板支撑架体系工艺技术要求，周转材料及所需设备投入量支配为:表6主要周转材料需用量支配表序号类别规格型号数量1钢管48.3×3.6mm120t2扣件直角扣件I6400个对接扣件3300个旋转扣件3300个3可调顶托600mm4400个4木模板915×1830×15mm木胶合板8000m25木彷50×100mm80m3表7主要机械设备投入量支配表序号类别规格型号数量1塔吊ST2001台2单面压刨机MB105A4台3木工圆锯机MJ1342台7手提电锯/6把8碎输送泵HBTS60×12R1台9布料机HGY181台10插入式振捣器ZN506台5、支撑体系施工工艺5.1、 支撑体系设计依据本工程结构特征，高大模板支撑区域运用扣件式脚手架作为内支撑满堂架，采纳648.3x3.6立杆协作可调顶撑支撑板底模板，满堂架立杆的纵距为0.90米，立杆的横距为0.90米，横杆步距为1.50米，底部距楼板面20Omm沿纵横水平水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采纳标准杆件。5.1.1、 材料力学性能表8支撑体系选材类别选型规格备注支撑体系扣件式钢管脚手架48.3×3.6mm采纳48X2.8mm验算主龙骨双钢管一般钢管48.3×3.6mm采纳48X2.8mm验算次龙骨木材杉木50×10011m/模板面板木胶合板15mm厚/对拉螺杆高强对拉螺杆1214/立杆垫板50mm厚跳板50mm厚/表9钢管力学性能外径(mm)壁厚(mm)截面积A(mm2)截面惯性矩I(mm')回转半径i(mm)截面反抗矩W(Inm')弹性模量E(Nmm2)482.839810190016042502.06×IO5表10模板力学性能类型厚度(mm)弹性模量E(Nmm2)抗压强度(Nmm2)剪切强度(Nmm2)自重标准值(kNm2)木胶合板154200121.40.5表1