烟气脱硫设备日常巡检参考项目.docx

烟气脱硫设备日常巡检内容设备类型检查部件检查内容1.风机轴向电动机轴承润滑油泵单元液压油泵单元冷却水流量计电流表密封空气部件(1)每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2)润滑油的出口压力值和泄漏。(3)液压油的出口压力值和泄漏。(4)润滑油泵和液压油泵的冷却水流量。(5)电流值。(6)密封空气的出口压力值。(7)每个部件中没有发生泄漏离心式电动机轴承挡板压力表入口过滤器(假设有)阀门(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 挡板翻开的状态。(3) 出口压力值。(4) 每个部件中没有发生泄漏。(5) 电流值2.鼓风机罗茨旋转部件驱动部件相关的仪器入口过滤器(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 润滑油的体积/液位。(3) 润滑油的泄漏。管道电流表(4) 出口压力。(5) 入口压力。(6) 止回阀的颤抖。(7) 轴承和转子冷却水通路。(8) 电流值。(9) 出口流体温度。(10) 传动皮带的松弛和磨损情况3.泵离心式泵柱塞泵轴封部件轴承部件泵壳电动机压力表管道阀门电流表(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 每个部件中无泄漏发生。(3) 出口压力值。(4) 润滑油的体积/液位。(5) 电流值。(6) 阀门的翻开和关闭状态。(7) 传动皮带的松弛和磨损情况(假设有)4.搅拌器桨状轴封部件轴齿轮部件电动机(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 润滑油的体积/液位。(3) 每个部件中无泄漏发生。(4) 电流值。5.真空泵水封轴封部件轴承部件泵壳电动机压力表流量表管道阀门电流表(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 每个部件中无泄漏发生。(3) 出口压力值。(4) 密封水的流速和压力。(5) 阀门的翻开和关闭状态。(6) 电流值。(7) 皮带和滑轮的振动和磨损6.旋流器多旋流器旋流器本身阀门相关仪器管道总管和底部流面板(1) 每个部件无泄漏。(2) 每个部件无堵塞。(3) 阀门的翻开或关闭的状态。(4) 入口压力7.给料机输送机振动给料机称重给料皮带输送机斗式提给料机本身传动部件皮带、料斗入口滑动阀门出口斜槽密封空气管路(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 润滑油的体积/液位。(3) 无油泄漏发生。(4) 皮带滑轮的振动和磨损。(5) 在出口处无堵塞和无沉积物。升机和空气流速扩展局部电流表(二次电流和频率)(6) 给料机本身无堵塞和无渗开。(7) 密封空气阀全部翻开。(8) 入口滑动阀门全部翻开。(9) 扩展局部的断裂。(10) 粉末排放的状况。（三）电流值8.湿式球磨机湿式球磨机磨机本身驱动部件齿轮传动装置润滑轴承(磨机和小齿轮)冷却水润滑单元和管道(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 润滑油的体积/液位。(3) 润滑油的排放流速值和泄漏。(4) 无油泄漏发生。(5) 润滑油泵单元的冷却水流速。(6) 电流值。(7) 阀门翻开或关闭的状态9.石膏别离器水平皮带真空过滤器滤布滚筒传动部件进料箱刮板管道(1) 每个部件的振动，异常噪声。(2) 每个部件无泄漏。(3) 在斜槽出排放石膏。(4) 滤布的曲折/对准。(5) 滤布的堵塞和堵住。(6) 滤布和皮带的损坏及皮带有无孔卸料斜槽相关仪器清洗水供给喷嘴阀门电磁阀操作盘和撕扯情况。(7) 用水清洗滤布的清洁度。(8) 石膏的飞溅。(9) 过滤器滤饼的黏附状态。(10) 阀门翻开或关闭的状态。（三）在进给箱处液体进给和堵塞。(12) 真空状态。(13) 可用非滚筒旋转状态和衬里磨损。(14) 公用工程用水的压力。(15) 控制面板的指示10.储罐圆柱形储罐本身相关仪器管道(1) 储罐的液位。(2) 每个部件无泄漏。(3) 阀门翻开或关闭的状态。(4) 振动和异常噪声I1.挡板双百叶窗板电动机轴承密封部件(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 挡板翻开的状态。(3) 每个部件无泄漏发生百叶窗板电动机轴承每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度12.烟气一烟气换热器旋转式换热器本身传动部件吹灰部件污水部件电流表(1) 每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。(2) 管道和换热器无泄漏发生。(3) 吹灰器的压力。(4) 润滑油的体积/液位。(5) 密封空气和清扫空气的压力。(6) 电流值13.吸收塔圆柱形吸收塔本身相关仪器管道喷嘴集管PH计(1) 吸收塔的液位。(2) 每个部件无泄漏发生。(3) 阀门翻开或关闭的状态。(4) PH计的堵塞管。(5) 振动和异常噪声14储仓圆柱形储仓本身相关仪器管道(1) 粉末液位计的运行。(2) 每个仪器的指示值。(3) 堵塞情况。(4) 气动滑板的供气压力15.坑地下坑本身相关仪器管道(1) 坑的液位。(2) 每个部件无泄漏发生。(3) 浆液沉积物的情况。(4) 振动、异常噪声和异常气味