液压支架工岗位作业流程标准.docx
液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫*,是*队的液压支架工，证件有效期至*年XX月XX日。我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下，按章操作，配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3 .跟机移架收护帮板、伸缩梁、侧护降柱、调架升柱、接顶伸前梁、打护帮板合限位4 .推溜5 .清理6 .交班三、作业标准1.接班当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。交接班主要检查内容：支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁是否正常。顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动压卡、扭歪。高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态，液管接头有无断裂，是否缺U型销子。千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。上述内容检查完毕，确认无误后进行签字交接。2.作业前安全检查检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。7 .跟机移架采煤机割煤后，滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。分别操作各手柄，依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。操作前梁回转千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。操作降柱手柄，使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。操作移溜器回液手柄，移支架到规定位置，并调架使移溜器与输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。操作升柱手柄并同时调整平衡油缸，使主顶梁与顶板严密接触后继续给液15秒，确保支护强度。操作手柄使伸缩梁伸出，打开护帮板顶住煤壁，操作手柄使侧护板伸出紧靠相邻支架。将各操作手把扳到“零”位，合上限位装置。8 .移溜采煤机过后，在距后滚筒15m以外按顺序移溜。移溜时，必须多架同时操作，刮板输送机不得出现急弯或弯度过大。移溜前，认真检查推移梁与溜槽的连接情况，并将煤帮的阡石、杂物清理后方可进行移溜。移溜应在刮板输送机运行过程中进行，不准停溜后再移溜。移溜必须是同一方向，即从机头向机尾或从机尾向机头方向顺序移溜，严禁从机头、机尾向中间同时移溜。移溜与移架应保持6m12m的距离，并保证弯曲段长度不小于15m,弯曲度不大于3。，以防刮板输送机脱节。每次移溜必须移够一个步距。若因机道有台阶、阡石块等障碍物造成刮板输送机阻碍时，应进行返刀或人工清理。人工清理前，必须停机闭锁，打开护帮板，进入机道前先敲帮问顶，敲帮问顶的同时要安排有经验的老工人观察顶板和煤帮的变化情况，如有危险立即撤人。移刮板输送机机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作，推移刮板输送机机头或机尾时，必须先将过渡槽处的浮煤杂物清理干净，保证机头、机尾与过渡槽坡度相随，以防机头、机尾飘链，损坏过渡槽产禁使用单体支柱顶电机或减速器。(6)推移后的刮板输送机必须成一直线，其偏差不超土100mmo推移后的刮板输送机要做到机头、机尾和机身平直,电动机和减速器轴的水平度符合要求，机头与转载机搭接合理，刮板输送机机头应超出转载机20Omm300mm。刮板输送机出现弯曲后，必须及时进行返刀处理，保持刮板输送机平直。刮板输送机移到位后，及时将支架各操作手把恢复到零位。9 .清理停机后对架间、通道内的浮煤、浮阡进行清理干净，并将所有的专用工具摆放整齐，进行下班交接。四、岗位风险1、顶、帮活阡危岩；老山煤块、阡石2、刮板输送机、采煤机等设备转动外露部分3、拉架、移溜时挤伤4、割煤过程中煤、阡飞溅、顶帮冒落5、锚杆缠绕滚筒或锚杆甩出6、高压液体喷射7、刮板输送机跳链、断链五、应知应会1、液压支架的型号为*,共安装*架，工作阻力为*,最大支撑高度*m,最小支撑高度*m,支架宽度*m,中心距*m。2、工作面切巷长度*m,采高*m,直接顶的岩性，老顶的岩性。3、工作面机头、机尾必须保证安全出口高度不低于1.8m、宽度不小于0.8m。4、移架前应将左右邻架操作手把置于推溜位置；移架时要注意观察，严禁非工作人员在移架区域行走或逗留；随时观察顶板及煤壁防止煤阡飞溅伤人；移架操作时移架工要站在底座上防止挤伤，严禁站在架间，以防漏奸伤人。5、采用本架操作方式时，每次同时移架数量不得超过2架。6、采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。7、采煤机割煤后及时进行移架，控制好顶板，保证移架平、稳、直和达到规定的初撑力，保护好液压管路、电缆、水管，正常情况下移架距采煤机的距离为46架，推溜距采煤机后滚筒的距离为810架。8、移架距离必须符合作业规程要求，并保持前梁与煤壁有200350mm的距离；若达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作到规定位置。9、移架时随时注意调整支架，保持支架不歪不斜，成一直线，间距一致。10、调架时顶梁不要降得过大，防止前梁钻入邻架侧护板的下面，损坏侧护板；降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。11、液压支架工的8项操作要领：快、正、够、匀、平、紧、严、净。快：移架及时，做到少降快拉。正：支架定向前移，不上不下，不前倾不后仰。支架最大仰角不得大于7。，垂直底板歪斜角度不得大于5。够：每次移架步距要够（采煤机的一个截深）。匀：支架间隙要符合规定保持均匀，架间隙不超过100mmo平：使支架顶梁、底座与顶板、底板平整接触，受力均匀。支架直线度误差不超过50mm。紧：使支架顶梁紧贴顶板，保证初撑力达标。液压支架的初撑力不低于24MPa。严：支架侧护板要挡严，防止漏歼。架间错差不超过支架顶梁侧护板高度的2/3。净：架间浮煤必须清理干净。12、支架的活柱形成不能小于200mm。13、支架前梁梁端至煤壁顶板的垮落高度不得大于300mmo14、工作面的支架必须编号管理，且牌号清晰；操作手把上必须安设限位装置。15、工作面采高大于3m或片帮比较严重时必须采取防片帮措施。16、工作面煤壁必须平直，严禁留有伞檐。工作面伞檐长度大于Im时,其最大突出部分，薄煤层不得超过150mm,中厚煤层不得超过200mm；伞檐长度在Im以下时，最突出部分，薄煤层不得超过200mm,中厚煤层不得超过250mm。17、工作面倾角大于15。时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25。时，必须有防止煤（阡）窜出刮板输送机伤人的措施。18、上、下隅角的悬顶面积不得大于10m2o上、下隅角悬顶面积超过规定，必须采取强制放顶的措施。
