发电厂房混凝土浇筑施工方案.docx

三级水电站厂房工程混凝土浇筑专项施工方案目录1,厂房概况21.1 概况21.2 主要工程量22,厂房浇筑施工布置32.1 施工供风，供水，供电布置32.2 施工道路布置32.3 施工机械布置33,混凝土施工进度支配43.1 厂房浇筑支配时间43.2 混凝土浇筑强度54,混凝土施工程序55,厂房浇筑分层分块错误!未定义书签。6,钢筋工程77,模板工程78,发电厂房混凝土浇筑108.1 混凝土拌制108.2 混凝土运输108.3 混凝土铺料方法118.4 混凝土振捣118.5 混凝土浇筑收面118.6 拆模养护128.7 安装间混凝土错误!未定义书签。8.8 厂房混凝土128.9 尾水池混凝土139,保证措施139.1 质量保证措施139.2 平安保证措施149.3 文明施工149.4 进度保证措施1510资源配置1510.1 机械设备配置1510.2 主要材料用量1610.3 劳动力支配16厂房工程混凝土浇筑施工方案1,厂房工程概况1.1 概况厂房位于主河道右侧的阶地上，地面式布置，框架结构。截至目前累计已完成发电厂房底板，集水廊道剪力墙及1,2#机组尾水肘管段混凝土浇筑，完成3,4#机组尾水肘管段钢筋制安。共计完成混凝土浇筑2500m3,钢筋制安143to预料2014年需完成混凝土浇筑4723.2m3,完成钢筋制安259.7t01.2 主要工程量发电厂房备注I厂房C20混凝土m37973.432钢筋制安t224.233651橡胶止水m89.824MlO砂浆找平层m2648.085屋面保温HT64.816SBS屋面防水11r648.08尾水渠备注1混凝土n722.662钢筋t35.473651橡胶止水m56.562,厂房浇筑施工布置2.1 施工供风，供水，供电布置施工供风：前期底板浇筑主要接受溜槽入仓，无需供风，后期用风可现场配备一台21r113空气压缩机。施工供电:混凝土施工主要有照明，电焊机，混凝土泵，塔机，振捣设备，水泵及冲毛机用电等，主要在厂房尾水右侧仓号旁边配置一台150KW的发电机并设配电柜供电。施工供水：混凝土施工用水主要有仓面清理，养护用水，混凝土拌制用水主要由项目部修建蓄水池供水及混凝土浇筑日强度确定最高日用水量为4.5m½o由于厂房基坑渗水量较大，厂房混凝土仓号清理及养护用水可从厂房基坑渗水或河道中接受潜水泵小管径支管引接至各工作面。施工排水：清理弃水，养护水，河床渗水，基坑雨水的截排，在厂房和尾水交接处右侧设置集水井，在厂房底板四周设置排水沟，将水排至集水井内，并经沉淀处理后接受水泵排出河道。2.2 施工道路布置施工道路主要考虑混凝土运输及主材的进场道路。施工道路：左岸进场道路一上游围堰f右岸进场道路一厂房围堰f厂房基坑,线路长约2.6km。2.3 施工机械布置1 .混凝土水平运输机械设备1),混凝土水平运输接受四台911?搅拌运输车。2 .混凝土垂直运输机械设备1),厂房底部高程3135.8m以下部位接受罐车拉运至浇筑现场铺以搭设溜槽的方式入仓。2）,厂房高程3135.8m以上部位混凝土浇筑利用混凝土拖泵或尾水渠底板安装QTZ125型塔式起重机吊运1.5m3和0.5m3卧罐运送混凝土。3）,尾水渠壁板部位浇筑主要接受混凝土罐车拉运至现场辅以溜槽入仓的手段进行浇筑，边墙部位浇筑主要接受混凝土拖泵泵送入仓。依据拌合站混凝土生产强度混凝土输送泵考虑为3Om3h,水平最大输送距离100m,最高输送高度50m。3 .物资垂直起吊设备依据厂房框架结构施工及尾水渠边墙施工需求，为便于物质，材料入仓，于尾水渠处布设塔机。3,混凝土施工进度支配3.1 厂房工程浇筑支配时间结合2013年发电厂房实际进度状况，并综合考虑2014年业主对发电节点工期的要求。故将2014年整个厂房浇筑工期支配如下：发电厂房（1）,厂房3,4#机组尾水段（E1.3132.25以下）混凝土浇筑支配时间2014年3月Ol日至2014年3月02日。，厂房蜗壳以下浇筑（E1.3132.25E1.3132.75）支配时间2014年3月03日至2014年3月08日。，厂房集水廊道顶板及蝶阀基础浇筑支配时间2014年3月09日至2014年3月14日。，厂房穿墙管以下（E1.313333131.5以下）浇筑支配时间2014年3月15日至2014年3月22日。（5）,厂房尾水闸是胸腔及顶板（E1.3132.75-3141.4）浇筑支配时间2014年3月23日至2014年4月16日。（6）,厂房发电机层以上（E1.3141.4以上）浇筑支配时间2014年4月17日至2014年5月23日。，厂房机墩及风罩（E1.3132.753141.4）浇筑支配时间2014年3月09日至2014年5月31Bo，厂房砖墙砌筑支配时间2014年5月24日至2014年6月02日。（9）,厂房装饰装修支配时间2014年6月03日至2014年6月12日。尾水渠（1）,尾水渠底板浇筑支配时间2014年3月03日至2014年3月12日。（1）,尾水渠边墙浇筑支配时间2014年3月13日至2014年4月06日。3.2 混凝土浇筑强度2014年支配完成发电厂房工程混凝土浇筑4723.2方，最高浇筑强度在2014年4月份，完成混凝土浇筑2533.28方。4,混凝土施工程序混凝土拌制运输流程是混凝土的生产运输，程序包括原材料准备一混凝土拌合一水平运输一垂直运输等。混凝土浇筑流程：测量放样，模板架立一钢筋安装一预埋件埋设一浇筑仓号验收一下料一平仓一振捣一收盘一施工缝面处理一表面养护一表面处理一表面爱惜等。混凝土浇筑施工工艺流程见图4-1o图4-1混凝土浇筑施工工艺流程图5,厂房工程浇筑总体规划依据2013年厂房混凝土浇筑实际进度状况，开工后依据冰封状况，优先完成3,4#机组尾水段混凝土浇筑。尽量削减机电设备安装对我部土建施工影响，将厂房工程划分为三个施工区域：第一区域闸墩及胸墙，限制升层高度为3m；第二区域集水井以上（穿墙管混凝土，电缆廊道，中控室等），由于受金结安装影响，考虑第一仓集水廊道顶板,第二仓穿墙管以下,第三仓穿墙管外包混凝土，以上仓号按3m升层限制；第三区域机墩及风罩（发电机层到高程3132.75）,依据机电安装进程，调整仓号设置。并以尾水渠底板和边墙的混凝土浇筑作为发电厂房整个混凝土浇筑的调整仓号。材料及物资运输利用尾水部位的塔机吊装。混凝土浇筑接受混凝土拖泵，拖泵安装固定平台为高度3135.8,最大输送高度需达到18m,方可满足整个发电厂房混凝土浇筑施工需求。7,钢筋工程发电厂房工程钢筋制安总量为402.7to钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格依据设计图纸下料加工，钢筋加工接受钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接接受手工电弧焊。钢筋加工完毕经检查验收合格后，依据其运用部位的不同，分别进行编号，分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨，防潮，除锈等工作。钢筋运输钢筋的运输：加工成形的钢筋接受5t康明斯载重汽车运至现场。钢筋运至现场后应接受人工或塔机入仓进行安装。钢筋安装钢筋安装前经测量放点以限制高程和安装位置，钢筋的安装接受人工架设。钢筋安装的位置，间距，爱惜层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行安装。为保证爱惜层的厚度，在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并和钢筋扎紧，过流面部位实行架立筋保证混凝土爱惜层厚度。安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中支配专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。现场钢筋的连接一般接受手工电弧焊或机械连接，焊接现场钢筋直径V28mm时，接受搭接焊焊接，钢筋直径228mm时，接受绑条焊接。钢筋直径V25mm时，可视不同部位接受绑扎接头。钢筋接头错开布置，并符合设计及相关规范要求。8,模板工程发电厂房工程所用模板主要有：小型钢模板，墩墙墩头及发电厂房座环外模圆弧定型模板，尾水管扩散段定型钢木桁架模板及部分竹胶模板等型式。模板规划原则混凝土施工必须遵循“细心，文明，高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。主体建筑物及构筑物要求表面平整，轮廓分明，颜色匀整，定位精确，建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调，表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。为使混凝土外表面获得较光亮的外观效果，要求对缝拼装，拼缝严密。有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得运用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行限制。同时，统一收仓高程，接受压条限制收仓高程，以便拆模后混凝土表面分缝印迹线和定位孔位置横平竖直，正交排列。模板运用方面尽可能多用定型模板及专业模板，少用散模，不断改进施工工艺，提高混凝土外观质量，削减或避开进行后期修补。要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。模板的面板要平整光滑，曲面要流畅。模板间拼缝要严密，连接牢靠。对止水等重要部位，尽可能接受定型模板，避开散拼。确保混凝土浇筑后结构的形态，尺寸和相对位置符合设计要求，表面应光滑平整，达到清水效果。模板要有较好的可操作性，便利支立和拆除。模板及支撑装拆便捷高效,后期工作简洁。尽量做到标准化，模块化设计，提高物料重复运用率，尽可能减小工程投入。模板详细规划断面形态规则的混凝土全部接受木模及协作钢制散模进行拼接，面板接受带胶合板内衬的专用模板或钢面板。墩墙墩头圆弧段，座环外模接受定型模板，以确保浇筑混凝土质量达到设计要求。尾水管扩散段接受型钢和木材制作的定型钢木桁架模板，为保证混凝土外表面光滑在木面板上钉三合板或3mm厚铝塑板。同一机组中心线的上，下部分桁架翻转利用。较小的仓面及局部小范围不规则部位接受在仓内布置有拉条的小型钢模板。局部小孔洞，基岩上第一层浇筑和有骑缝钢筋穿过的接受钢支撑木模板。模板详细方案施工程序：模板设计，制作一测量放线一运输一组装一模板校正及复测一混凝土浇筑一拆模及维护一下一循环。尾水扩散段及渐变段模板渐变段及尾水管扩散段接受钢桁架钢木模板。圆弧段接受定型模板，其他直平段接受常规钢木模板，顶拱施工时搭设满堂红碗扣支撑架支撑。模板制作分为放样，纵横肋制作及木面板拼装三道工序，对于同一横剖面，具有相同的圆弧半径，模板纵横肋布置位置和受力计算要验证。异型钢模板接受塔机吊装就位。顶拱钢桁架钢模板在测量协作下安装碗扣支撑柱，接受塔机吊装模板，利用倒链初步调整模板位置，利用螺杆精确调整模板位置。为保证碎外观质量，在每块模板拼缝处接受密封条压缝。牛腿混凝土模板桥机连续梁牛腿模板安装前先在分缝线以下安装三角支架，在三角支架平台上接受梯形木支撑外撑式加固，牛腿模板接受竹胶模板。中控室混凝土模板中控室接受碗扣架支撑板，梁组合模板，单元的支撑体系为碗扣支架，可调托撑，可调底座和槽钢，模板作为楼板及框架梁的支撑系统。碗扣支架的间，排距为80×80cm,步高100cmo在梁底排距加密或接受支撑柱，上端用单托撑结合槽钢顶在梁底模板上,