如皋市软件园水电安装施工组织设计.doc

目 录第一节 工程概况···········································2 一、工程简介 ·········································2 二、工程内容 ··········································2第二节 施工安排 ·········································5 一、项目管理目标 ····································3 二、施工组织管理机构 ··································4第三节 关键施工工艺·······································4 一、总体施工程序·······································5 二、关键施工工艺·······································6 （一） 镀锌管沟槽连接施工工艺 ··························7 （二） 管道试压施工工艺 ······························9（三） 泵的安装 ····································11（四） 柔性铸铁管（卡箍接口）安装工艺 ·················11（五） 消防报警施工工艺 ·····························15第四节 主要施工方法 ·····································20 一、给排水工程 ·······································20 二、消防安装工程·······································29 三、电气工程···········································32第五节 施工进度计划 ·····································61 一、施工进度总体安排···································61 二、主要进度控制点设置·································61第六节 劳动力计划安排 ···································62第七节 主要施工机具一览表 ·······························63第八节 安全保证措施 ·····································64第九节 临时用电 ·········································65第一节 工程概况一、工程简介本工程为高层办公楼总建筑面积27522.19m2，其中地上建筑面积25341.94m2。地下建筑面积2180.25m2，由21层高层办公楼和地下室组成。建筑高度88.75米，框架剪力墙结构，建筑防火等级为一级。二、工程内容根据业主招标要求，工程主要包括给排水系统、消防系统及电气系统安装。2.1给水系统本工程主要采用市政结合自建泵房供水相结合的方式。为充分利用市政自来水压力，地下一层至二层由市政管网直接供水，三层至水箱间由室外智能箱式泵站供水，采用无负压供水方式。三层至八层为低区，九层至十四层为中区，十五层以上为高区。2.2排水系统本工程排水系统分为直排式和压力排水，压力排水由地下室污水泵排出。雨、污、废水严格分流。污水经化粪池预处理后再排入市政污水管网，雨水直接排入市政管网，废水经隔油池处理后纳入污水系统，并设置专用通气管。2.3消防系统1）消防水系统本工程主要由消火栓系统和自动喷水灭火系统组成。在地下一层设置有效容积884m3消防水池，并设置公共吸水槽供各系统消防用水。屋面设18m3的消防水箱供火灾初期使用。消火栓系统 本系统为临时高压消防给水系统，地下一层至十层为低区，十一层以上为高区，分别由设在地下一层泵房内的变频消火栓水泵供水，屋顶设稳压装置。消火栓箱为单栓普通消火栓箱，消火栓为减压稳压型。 自动喷水灭火系统 由泵房内的喷淋泵供水，每层、每个防火分区设水流指示器及信号阀，并在最不利点处设置末端试水装置。无吊顶处采用68直立型喷头，吊顶处采用68装饰型喷头，汽车坡道采用72易熔合金喷头。超过1.2m的风管下应增设下喷头。 2）消防电系统本工程为一级保护对象,设置控制中心报警系统,采用二总线制传输回路，并设置消防电话系统，在主楼一层设消防控制中心。确认火灾发生后应能启动相邻分区的消防广播；切断夲层及上下层的电源并启动应急电源；启动喷淋及消火栓泵并反馈信号至控制中心；电梯迫降至底层并反馈信号；启动正压风机及排烟机并反馈信号；疏散通道的防火卷联门分两次降到底，用作防火分隔的卷帘门一次降到底。2.4电气系统1）配电系统本工程为一级负荷用户，采用两路电源的方式供电，电梯、消防用电设备采用双路电源供电，末端自动切换。 工艺设备、水泵、电梯、冷冻机房及部分空调负荷采用放射式配电方式；其它空调、动力、照明负荷采用树干式与放射式相结合的配电方式；各层分别设有强电间，作为本层强电设备间和电缆的主要垂直通道。垂直方向的电缆沿强电间电缆梯架敷设；水平方向的电缆在水平金属线槽内敷设，离开线槽后，穿镀锌钢管暗敷在吊顶内、墙内。2）照明系统本工程照明系统采用220V/380V低压供电.普通照明回路电缆由地下一层低压配电室引来至强电竖井后,采用树干式配电至各楼层;应急照明末端配电箱采用双路电源用电由低压配电室放射式供给末端互投的方式供电。 3）防雷接地系统本工程为二类防雷建筑。防雷接地、保护接地、工作接地、等电位接地等共用一个接地装置，接地装置优先考虑利用建筑物基础作为接地极。要求接地电阻不大于1欧姆。避雷引下线利用结构柱（剪力墙）内主钢筋，在屋顶设避雷带，所有突出屋面的金属构件及设备外壳均要求与避雷带可靠连接。要求电缆桥架全长不少于两处与接地系统相连，本工程用电设备外壳均与接地系统可靠连接。10层以上每层设置均压环，防止侧击雷。第二节 施工安排我们在施工中坚持公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准、严要求，具体目标如下：一、项目管理目标1.1施工质量目标专业施工密切配合土建，不影响土建施工进度，不破坏土建主体结构，做到质量验收一次性通过。1.2工期目标：2010年11月18日开工，2011年10月30日竣工。1.3现场管理目标确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创省安全文明工地。专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上的目标实现。1.4安全管理目标A、死亡及重伤事故发生率为零；B、职业病发生率、中毒、中暑、交通事故发生率为零；C、施工现场安全达标合格率100%，其中优良率80%以上；D、安全教育合格率100%E、配合总包单位争创文明工地。1.5服务目标以“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。二、施工组织管理机构第三节 关键施工工艺一、总体施工程序11各分部分项工程施工顺序总原则：1）施工时按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。 2）在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施工电气桥架、线槽。 3）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。12总体施工程序： 1）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。 2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。 3）进行管道、支架的预制，给排水主干管的安装，水箱及其他非标准构件的预制加工和安装，电缆桥架和线槽的安装，电气布线。 4）设备就位、调平、找正，给排水支管及附件的安装，电气检查接线。 5）各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、色环、外观检查、安全装置调整、单机试运转。 6）配合装修安装卫生洁具、灯具等，系统调试、系统试运、交工验收。7）保修、回访。二、关键施工工艺 （一） 镀锌管沟槽连接施工工艺 管道安装滚槽、配件加工 安装准备1.1施工程序 水压试验1.2、施工方法1.2.1安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。1.2.2滚槽（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。1.2.3、配件加工（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。（4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。1.2.4、管口安装（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。（5）检查管道中轴线是否水平。（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。（7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈圈起皱。（8）检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。1.2.5、试压：（1）管道试压可分段，分层、分片进行。（2）管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。（3）管道试验压力，时间，合格标准应符合设计和国家有关验收规范要求。（二） 管道试压施工工艺 2.1、施工程序准备工作接管试压拆除2.2、试压方法2.2.1、将试压用的泵桶、管材、管件、