大孤山PX西侧路桥梁工程施工组织设计建议书.doc

某某山PX西侧某某梁工程施工组织设计建议书某某省某某建设一公司 目 录第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第二章 施工组织与计划第一节 组织机构设置第二节 组织机构的主要职责范围第三节 任务划分及施工进度安排第四节 施工机械及工程材料的进场计划第五节 施工临时设施、临时工程方案第三章 主要工程项目的施工方案和施工方法第一节 概况第二节 主要工程项目的施工方案和施工方法第四章 施工机械和材料进场计划第五章 施工现场平面布置图及施工道路平面图第六章 确保工程质量的措施和工期措施第七章 雨季的施工安排和地下管线及其它地上地下设施的加固措施第一节 雨季施工措施第二节 地下管线及其它地上地下设施的加固措施第八章 质量、安全保证体系第一节 确保工程质量的管理体系第二节 确保工程质量的自检体系第三节 安全生产保证体系第四节 保证安全生产的主要措施与制度第九章 环境保护和文明施工管理措施第一节 环境保护的主要措施第二节 文明施工管理措施第十章 施工合理化建议第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、设备、人员动员周期为优质、高效地在合同工期内完成施工任务，我公司将安排施工经验丰富、业务素质高、曾修建过多座大型、特大型桥梁工程的管理人员和业务骨干组建本工程项目经理部，并抽调曾经参加过与本项目结构类似工程施工的技术管理人员和技术工人充实施工队。对该工程的施工，我公司完全具备工程所需人员、机械设备，并随时可调往该合同段使用。2 、设备、人员动用周期及其与材料的运输方式如果我公司能有幸中标，人员及主要施工机械设备将按序分二批进场。在收到中标通知书3天内，项目部所需的全体成员和施工队的主要管理人员、技术人员进场，成立项目经理部及各施工处指挥分部，进行开工前的技术、组织等管理工作。在收到中标通知书5天内，临时设施、临时工程所需主要人员、设备、仪器等分期分批组织进场，进行施工现场设施的修建和施工前的三通一平工作。施工设备、人员全部由本公司专车直接送到施工现场。施工所需的钢材、水泥、钢绞线均采用国家大型生产企业的厂家。特殊材料需在厂家直接定购的，先经铁路运输至大连市，再经公路运输至施工现场。第二章 施工组织与计划第一节 组织机构设置如果中标，我公司将根据本合同段工程的规模、工期要求及工程特点，按投标书的承诺建立现场项目经理部，统一指挥管理本合同段工程的实施，代表本单位向业主负责，全面履行合同协议，按期、优质、安全、高效地完成本合同段工程的施工工作。施工组织机构框图 测量室综合部工程合同部质检部财务部 材料设备部项目经理总工程师试验室桥涵施工队第二节 组织机构的主要职责范围项目经理：作为项目的第一管理者，负责本合同段工程从施工准备、工程施工直至竣工交付全过程的管理、协调和控制，代表本企业法人履行合同及对业主的各项承诺。项目总工程师：负责本合同段工程的全面技术工作和质量管理工作。工程合同部：主要负责编制实施性施工组织设计、现场交接桩、复测、图纸审核、技术交底、现场技术指导、重点难点项目的施工方案制订、技术开发、攻关等工作；制定施工计划、统计报表、合同管理、验工计价等工作。质检部：主要负责工程质量的检查、落实。财务部：负责成本核算、财务管理等工作。材料设备部：负责物资、材料的采购、供应、保管；机械设备管理、维修工作；机械设备、物资的组织协调。综合部：负责日常生活管理和对外事务联系；总调度室负责工程机械设备的调度，工地现场安排，施工进度等工作；宣传科负责精神文明工作。第三节 任务划分及施工进度安排一、任务划分本工程计划选调1个桥涵施工队伍，预计施工高峰期总人数达到155人。二、进度安排气候对本路段施工有影响的主要是雨季，桥涵基础要不失时机地做好施工计划安排。1、总工期本工程拟安排于2008年6月27日开工， 2008年9月19日完工。2、分项工程进度安排根据本工程的人、材、机各个生产要素的配置情况及本企业的劳动定额及机械台班定额，各主要分项工程年度进度安排如下：施工准备：2008年6月27日2008年7月2日桥梁基础：2008年7月3日2008年7月31日桥梁墩台：2008年7月10日2008年8月10日现浇箱梁：2008年7月20日2008年9月10日桥面系及附属：2008年8月20日2008年9月19日引堤工程：2008年8月10日2008年9月15日路面工程：2008年9月16日2008年9月18日第四节 施工临时设施、临时工程方案一、施工便道设计及施工施工便道采用原道路，通往桥涵各构造物工点。二、施工营地的设置1、生活驻地本合同段项目经理部驻地、施工处驻地的房屋采用锌铁皮活动板房，配备冷暖空调。2、工地围挡本合同段在现场设置的材料厂、钢筋、模板存放及加工场地、靠近行车道的构造物施工场地等设置临时围挡，并在围挡上设置足够数量的照明灯。 三、施工用电施工用电以利用当地电网为主，架设临时高压供电线路。拌和站内设置1台315KVA变压器。主要用于桥涵工程的施工使用。另配备2台120KW发电机供桥涵工程。四、施工用水沿线施工用水采用地下机井水源及蓄水池蓄水。五、施工通讯项目经理部设固定电话、传真机各一部。项目经理部及各桥涵施工队各部门负责人配备移动电话。施工场地内采用对讲机联系。第三章 主要工程项目的施工方案和施工方法第一节 概况一、工程概述该桥位于大连经济技术开发区PX项目的西侧，起点桩号K0+124.731，终点桩号K0+402.231。桥梁全长277.5米，桥宽由8米变为9米，桥梁建筑面积2422平方米。桥梁共三联，第一联跨径为20+24+24+20米、C35砼，上部结构采用等截面钢筋混凝土连续箱梁，梁高1.25米；第二联跨径为3*30米、C50砼，上部结构采用等截面预应力钢筋砼箱梁跨越某某山南路，净空大于6米；第三联跨径为27.5+42+30米、C50砼，上部结构采用变截面预应力钢筋砼箱梁跨越铁路站场，满足后期规划铁路站场净空大于6.8米要求；桥面铺装分别为4厘米中粒式改性沥青砼、4厘米中粒式沥青砼、XY-01型渗透结晶性防水材料、8厘米厚聚丙烯纤维砼。下部结构桥墩为普通钢筋砼单柱墩，墩顶盖梁采用普通钢筋砼，桥台采用一字式桥台，基础为挖孔嵌岩桩和扩大基础。二、地质概况：场地位于大连开发区某某山村南侧（大化基地东南角），南临黄海，交通较便利。勘查场地已经人工改造，地势起伏不大，相对高差8米左右。所处地貌单元为博士丘陵、丘间谷地 。勘查期间未见地下水，施工期间可不考虑地下水对施工影响。该区构造单元属中朝准地台的复州大连台陷区，根据区域资料及地面工程地质调查，桥位区未发现地质构造痕迹及影响某某安全的不良地质现象。第二节 主要工程项目的施工方案和施工方法一、挖孔桩基础：1、平整场地、整修道路：根据桩顶设计标高、自然地面高程，用推土机配合人工筑岛、平整场地，修筑挖孔设备、砼运输及灌注机械进出道路。2、测定孔位：根据设计图纸的测量坐标及现场控制桩，用经纬仪、测距仪、钢尺测量出孔位中心桩及护桩，经复核无误，请监理工程师检查认可。3、挖孔机具就位：挖孔用的辘轳、绞架、吊桶按测定的孔位就位。4、挖孔：采用人工挖孔，用辘轳、绞架、吊桶提取土渣。孔内砂岩、页岩等岩层采用机动或电动空压机带风镐松动，人工用锹清除松土。挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差及时纠正。5、护壁：采用混凝土护壁，护壁厚度15Cm，混凝土标号为：C25，根据实际地质情况，决定护壁的总深度。每一节护壁高度为80-100Cm，待上一节护壁达到强度后，再施行下一节护壁深度的挖孔、护壁作业，如此循环往复，直至挖到设计深度。6、挖孔达到设计深度后，清除孔底松土、沉渣、杂物；当桩底进入倾斜岩层时，桩底凿成水平状或台阶形状；如地质复杂，用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经工程师复查认可后方可灌注砼。7、排水措施：采用潜水泵排除地下水或地面渗水。8、安全保证措施：孔内人员必须系上安全带，戴安全帽；孔周围必须清理干净，防止杂物落入孔内伤人；每次进入孔内前，必须检查吊具、吊勾等是否牢固可靠；经常采用空压机进行通风，并检查孔内有无有害气体。9、钢筋骨架的制作与安装按要求对钢筋进行调直、切断、弯曲、采用加劲筋成型法分节绑扎钢筋骨架，每节长度不宜超过10m，主筋接头采用套丝，同一截面内的主筋接头不得超过主筋总根数的50%，主筋接头要错开35D（但不得小于50cm）。钢筋骨架用平板拖车运输，吊车安装。10、安放溜子根据地质资料说明，本工程在勘察期间未见地下水，直接往挖孔桩安放砼溜子，其下口距离孔底的距离不超过2m。11、灌注混凝土混凝土要具有良好的和易性和流动性，坍落度宜为7090mm。混凝土由采用商品混凝土，搅拌运输车运输，吊车或砼输送泵灌注砼。灌注混凝土要连续进行，中间不得停止。地面以下2.0米至孔底部分混凝土可利用其自由坠落捣实，以上部分可用插入式振捣器捣实。灌注的桩顶高度要比设计高出0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在接桩前凿出，保证桩头混凝土质量。工艺流程图平 整 场 地基 坑 放 样浇 筑 护 壁 挖 基钢 筋 加 工 钢 筋 绑 扎吊 装 骨 架 砼拌制、运输浇 筑 砼抽 取 试 块凿 除 桩 头桩 头 清 理 圆 桩 头接 桩接 柱12、桩头处理与无损检测对于超灌的桩头混凝土采取人工风镐清除，并对桩进行无损检测。二、扩大基础施工1、基坑开挖采用挖掘机开挖，除现场留下回填土外，其余弃土运到指定弃土场。开挖时根据土质情况设置边坡坡度，基坑四周挖排水沟，在基坑一侧设汇水井。如果边坡不稳定可以采用必要的边坡防护。为方便支模与排水，基础襟边外侧留80-100cm作业面。扩大基础、承台底面铺设15cm 砂砾垫层。2、模板支立采用钢模板，模板第一次使用前，用电动除锈刷彻底除锈，涂刷脱模剂后支立。灌注砼前，再次清理模板表面杂物，但不得将脱模剂滴漏在砼表面。拆模后，模板及时整修、清理、涂油、更换胶垫，堆放整齐。3、钢筋制作及安装钢筋在加工场地加工，现场绑扎安装。4、浇筑砼砼在拌和站内拌和，水平运输采用砼输送车，溜槽导入模内，插入式振动棒振捣，施工时严格控制砼振捣质量。5、养护采用洒水养护。三、墩柱及台身施工1、根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，放样定出桩中心位置，检验桩基合格后，将桩顶钢筋笼直径按图纸要求改变到柱直径的大小，绑扎柱钢筋并固定。当基础为扩大基础时，凿毛预留钢筋处混凝土，按设计要求焊接接柱钢筋笼。2、将柱顶清扫干净，支立柱模板，保证其中心与设计中心一致，在模板上定出桩顶标高。混凝土采用与桩同等级混凝土，坍落度35cm左右，插入振捣器振捣密实，初凝后及时养生，终凝后在柱底范围内凿毛。3、柱身钢筋采用套