外跳架施工方案.doc

1、工 程 概 况 一、工程简介序号项目内容1工程名称某某之光南北区工程北区公建及住宅2工程地址某某广场北侧3建设单位某某置业有限公司4设计单位某某市建筑设计院5工期某某年10月15日某某年8月15日总工期700天6质量目标优质二、建筑概况：1 本工程结构类型为框架剪力墙。建筑总面积为52234.53M2。地下一层，建筑面积6685 M2，主要用途为地下车库及设备间房。地上建筑为高层办公及住宅，商业裙楼。其中办公部分28层，建筑面积22260.43 M2。住宅部分24层，建筑面积14118.52 M2。商业裙楼部分3层，建筑面积8780.3 M2。连郎建筑面积390.28M2。建筑高度（最高）处98m。2、 编 制 依 据 2、1、主要的施工规程、法规序号类别标准名称编号1国家建 筑 法2行业建筑施工安全检查标准JGJ59993行业施工企业安全生产评价标准JGJ/T7720034企业建筑施工现场安全管理标准Q/TZ-CJ21-20045企业施工现场安全生产标准图集3、 管 理 机 构 近年来国内发生多起，脚手架倒塌事故。我项目部引以为戒把安全作“重中之重”，把脚手架工程作头等大事来管来抓，成立专项管理机构。公司安全科项目经理：王 耕生产经理：张广华安全负责人：王洪利安全科设备科劳资科后勤架 子 班操 作 工 人 脚手架及卸料平台施工专项管理机构4、 施 工 准 备 4、1技术准备：外挑架及卸料平台施工方案必须通过公司安全科审查后方可施工。4、2 施工准备：1、对操作工人进行技术交底，并对操作人员进行工。 2、检查所需机械设备及工具，保持良好的工作状态。5、外挑架及卸料平台施工5、1外挑架施工：外挑脚手架的搭设必须在建筑物上进行预留，在墙体部位预留工字钢穿入洞。采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑梁作为一个分段高度的脚手架基础，其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。 外挑架示意图（见图） 外挑架示意图（详见附图）注：1、外挑架悬挑梁采用16#工字钢、外架采用ø48钢管搭设八层楼高与其它面护栏可靠连接、并设置剪刀撑及按二步三跨设置与结构主体连接架管。 2、外架上面铺设脚手板并在下部设置挂网，外架三面挂密网封闭，侧面设150mm挡板。 3、锚固筋必须埋在底板钢筋下部，埋设位置见附图。 4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。 5、在九、十七层、二十五层位置重新搭设外挑架5、3卸料平台施工：为方便上下层及与地面上下模板、木料等周转材料的方便根据需要在楼层搭设卸料平台。为确保楼层与楼层之间各卸料能同时工作，上下层卸平台必须错开搭设。卸料平台示意图（见图）卸料平台示意图注：1、护栏均采用ø48钢管搭设1.2高并与其它面护栏可靠连接。 2、平台密铺脚手板、下部设挂网、护栏内侧采用竹胶板封闭。 3、钢丝绳与墙体预埋拉环及花蓝螺栓连接均设置3道钢丝绳绳卡。 4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。6、 外挑架及卸料平台用料要求a、 钢材材质要求钢材材质一般使用Q235钢。力学性能符合碳炭结构钢（GB70089）中Q235钢的规定，每批进钢管及外挂架时，检查生产厂家的检验合格证，若对质量不明或在怀疑时，将进场钢管抽样进行机械性能试验。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈胀点和硫、磷含量的要求。b、 钢管的规格要求采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,用于立杆、纵向水平杆的钢实行改革长度以2.12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。c、 扣件用材要求扣件一般采用可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铁制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用的材料应符合普通碳素结构技术条件（GB70079）中A3的规定；螺纹均要符合普通螺纹（GB19681）的规定，垫圈则要符合垫圈（GB9676）的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间间隙要小于1mm。d、 木脚手板用材要求木脚手板采用杉木板，板厚不小于50mm，板宽为200250mm，板长36m。在距脚手板两端80mm处用10号铁丝加两道紧箍，防止板端破裂。7、外挑架及卸料平台提升a、 外挑架及卸料平台提升时，必须用回弹仪检测上层墙体砼强度（必须大于设计强度60%）。b、 检查外挑架及卸料平台预留洞是否准确，螺栓是否齐全。c、 外挑架及卸料平台提升后，必须设计荷载做静截试验。d、 卸料平台组装完，使用前必须由技术负责人、安全负责人、工长、架子班长联合对外挑架及卸料平台进行验收，包括：钢丝绳、安全网、脚手板，架体与平台联结等。不合格者不许上人，并对存在问题及时处理。e、 卸料平台根据楼层需要，搭设一定数量卸料平台，确保施工需要。8、安全技术措施 8、1为保证外挑架及卸料平台安全施工成立安全检查小组，建立日巡、周检制度。做到把安全隐患消灭在萌芽状态。 外挑架、卸料平台安全检验小组 组 长：王 耕 副组长：王洪利 组 员：顾卫东 倪鑫林 瞿 进 刘俊明 刘品明 李树国。8、2外挑架安全技术措施a、钢丝绳长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。a、 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔力。b、 混凝土强度达到设计强度60%以上，预埋件方可使用。c、 脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭，底部挂兜网。d、 外挑架的最大载重重量为5.82KN/m2，必须设限载牌，由责任人严格控制。e、 使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。8、3卸料平台安全技术措施f、 钢丝绳长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。g、 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔力。h、 混凝土强度达到设计强度70%以上，预埋件方可使用。i、 卸料平台脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭。j、 卸料平台的最大载重重量为1t，必须设限载牌，由责任人严格控制。k、 使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。9、 安 全 要 求 a、 外挂架及卸料平台提升及外挑架搭拆时，统一指挥，并设置警戒区与通信设施，并做好原始记录。b、 外挑架及卸料平台穿墙螺栓与建筑结构的紧固，必须全数检查，用扭力板手测其扭矩，保证符合4050N.m。c、 外挂架及卸料平台提升拆除穿墙螺栓时，必须设专看护。拆下的螺栓及时放入专用箱，严禁随手乱放。d、 作业中出现障碍时，应立限查清原因，在排除障碍后方可继续作业。e、 提升及卸料平台时，卸料平台上不得堆放材料，垃圾必须及时清除。f、 外挑架及卸料平台及附属设施，如有损坏，应及时修补。10、外挑架及卸料平台设计计算 10、1外挑架计算a、荷 截、计算大模板的荷载126kg/×1.2×2.75415.8kg×1.4582.12kg5.82KN、施工荷载250kg/×1.2×1.3390kg3.90KN、双排脚手架的计算双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度为9层加一防护层栏杆，设计高度为30M，立杆横杆b（架宽）0.95M，立杆纵距L=1.5M,大横杆步距h=1.5M，铺木板脚手板3层，同时施工一层，施工荷载QK1=3.9KN，模板荷载QK2=5.82KN，连墙杆布置为2步3跨（2h+3L），计算脚手架的整体稳定。不考虑风荷载时求N值：1） NG1K（一步一纵距自重×全高）（所有材料重力查表）a、立杆：立杆长度为脚手架的步距h，因脚手架为双排，所以需乘以2，再乘以每米长钢管重量，就等于一步一纵距的自重。2h×自重=2×1.5×0.384=0.1152KN。b、大横杆：大横杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每米的钢管重量。2L×自重=2×1.5×0.384=0.1152KNC、小横杆：脚手架每纵距只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交叉点处，横杆伸出外排10CM，伸出内排35CM，双排脚手架宽b=0.95米，里排立杆距墙35CM，由于铺脚手板，所以地原有的两根小横杆中间加一根小横杆。0.1+b+0.35=2×(0.1+0.95+0.35) ×0.0384=0.1075KNd、扣件：扣件个数为一根小横杆上2个，立杆与大横杆交叉点处一个乘以2（双排架）。加上接长扣件，立杆及大横杆按每6米用一个接头扣件，（h/6×2+L/6×2），脚手板中间小横杆上每根小横杆2 个则：2+2+2+（30/6×2+L/6×2） ×0.015=0.21KNe、合计每步架NG1K=0.1152+0.1152+0.108+0.105=0.443KNf、脚的架全高H=30米，折合H/h=30/1.5=20步所以NG1K=20×0.443=8.86KN/2=4.43KN因为以上计算的是双排脚手架,除以2 得到一根立杆承重的NG1K2)、 （脚手架配件全高一纵距自重）a、脚手板：脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l，其宽度是沿脚手架宽度I满铺，加小横杆向内伸出的20CM铺板，本工程要求3层铺板。3×（0.95+0.35）×L×0.35=3×(0.95+0.35) ×1.5×0.35=2.048KNb、护栏与扣件：按照规定，作业层外排架临边防护为两道防护栏杆，原有一道大横杆需增加一根大横杆及一个扣件，作业层做装修时为两个作业层。（2个作业层×1×自重）+（2个作业层×1个扣件×自重）=（2×1.5×0.0384）+(3×2×0.015)=0.0145KNC、挡脚板：2个作业层设置之度外层挡脚板，计算时用2 层×立杆纵距L×挡脚板的自重。2×1.5×0.08KN/M=0.24KNd、剪刀撑：剪刀撑按水平6跨，垂直6步一组设置，交叉与地面45°，若立杆为1，斜撑为2，现步距及纵距都是1.5M，斜杆长度为1.5×1.414，因是两根钢管相交，还要乘以2。又因脚手架6步设一组，共20步，20/6才是脚手架一纵距全高的斜杆所用劲长度，再乖以每米钢管重量，加所有扣件的重量。2×2×步距H×20/6×0.0384+20×0.015=1.76KNe、密目网：密目网按1.5M×6M,每片重3kg，1.5×6=9合0.003KN/20×1.5×0.003=0.09KNf、 NG2K =2.048+0.0145+0.24+1.76+0.09=4.153KN/2=2.07KN一根立杆配件自重NG2K=2.07KN5、各值代入公式