砼施工方案(未完).docx

目录一、编制依据1二、混凝土工程E况1三、施工部署2四、施工准备2五、混凝土工程施工方法3其余同地下局部。6六、混凝土工程质量控制8七、检验、试验10八、成品保护10九、季节性施工11十、平安措施11阳泉市义井供销社义井居住区住宅楼混凝土工程专项施工方案一、编制依据1、施工组织设计2、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20023、商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-904、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955、阳泉市康德建筑工程设计设计的阳泉市义井供销社义井居住区住宅楼工程建筑图、结构图及相关的图纸会审记录、设计变更洽商单、技术核定单。二、混凝土工程概况工程名称：阳泉市义井供销社义井居住区住宅楼工程地点：阳泉市义井镇义井村建设单位：阳泉市义井供销社设计单位：阳泉市康德建筑工程设计监理单位：山西维东建设工程管理质监单位：阳泉市建设工程质量监督站安监单位：阳泉市建设工程平安监督站该工程位于山西省阳泉市郊区义井镇义井村,住宅楼建筑面积17889.37m2,其中地上15863.76m2,地下2025.61肝，地下2层,地上16层，建筑高度52.27米，为钢筋混凝土剪力墙结构。设计使用年限50年，剪力墙抗震等级为3级，抗震烈度7度。结构强度等级如下:剪力墙柱梁板垫层C15根底C35P6地下二层C35C35C35地下一层C35C30C30一三层C35C30C30四顶层C30C30C30P6三、施工部署按照施工组织设计要求，本工程结构施工如下：1、二层以下局部根底底板一次性浇筑施工，墙板梁，一次性浇筑施工。二以下局部混凝土以汽车泵输送。2、二层以上局部墙板梁混凝土一次性浇筑，二层以上局部混凝土以地泵输送。四、施工准备1、技术准备及安排对施工人员进行技术交底，所要浇筑混凝土的强度等级、楼板的厚度，混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2、劳动力组织按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，本工程全部混凝土为商品碎，本工程混凝土配备2个碎班组，有振捣手3人、找平工4人、壮工6人共计15人。3、施工机械现场设塔吊一台，混凝土地泵1台，二层以下施工时1台汽车泵配合，振捣器3台,备用3台。4、材料准备本工程全部使用商品混凝土，全部现浇结构浇筑经一年四个季节，不同季节混凝土的浇筑要求不同，因此施工前应根据现场施工的实际情况，向混凝土搅拌站提出混凝土强度等级、浇筑量、混凝土初凝时间、坍落度、抗渗以及混凝土供给速度等技术要求。浇筑前，对输送、振捣设备进行检查，要满足施工条件，小型工具备齐，满足碎工艺要求。混凝土养护采用洒水养护，薄膜覆盖。5、现场准备由于场地狭小，本工程一层以下采用汽车泵输送。二层以上结构以地泵输送，地泵设置在北侧新建楼座中部外侧。浇筑混凝土前，浇筑部位的模板，钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。振捣器的电源、配件及备件准备就绪。浇筑混凝土用的架子、马道、泵管等已支搭完毕，并经检验合格。工长根据施工方案，对作业班组进行全面施工技术交底经技术负责人签认，并办理签字手续。混凝土浇灌申请书被批准。五、混凝土工程施工方法1、底板碎浇筑根底底板为C35P6抗渗混凝土。1. 1工艺流程：钢筋模板交接验收一标高抄测一现场混凝土水平垂直运输一分层振捣赶平抹压一覆盖养护。1.2清理：清理基坑内的杂物。1.3混凝土浇筑：混凝土下料采用汽车泵加软管,下料口距离所浇筑的混凝土垫层外表高度不得超过2m。浇筑混凝土顺序为自西向东依次进行。振捣：应沿底板浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30。左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50Cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为准。混凝土外表应随振随按标高线，用木抹子搓平。在底板混凝土初凝前，要浇筑完30Omm高的外墙，振动棒振捣时插入底板混凝土5cm,以消除两层间的接缝。同时应注意检查墙体吊绑模板，钢筋插筋等有无移动，变形等情况,发现问题及时处理。底板上口用刮尺按标高刮平，然后用木抹子反复搓压数遍，使其外表密实。在初凝前再用抹子抹一遍，这样能较好的控制混凝土外表龟裂，减少混凝土外表水分的散发，促进养护。混凝土浇筑应连续进行，间歇超过2小时，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，外表用木抹子搓平，铁抹子压光，并根据在墙柱钢筋上的水平点,严格控制底板混凝土的厚度。1.4 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以浇水养护。养护时间不少于七昼夜。1.5 混凝土浇筑考前须知浇筑混凝土时重点注意检查墙体吊绑模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题及时处理。抗渗混凝土填加CEA后，会造成混凝土坍落度损失，因此浇筑时应加强振捣，防止出现硬接茬，影响抗渗混凝土质量。2、地下室墙板混凝土浇筑地下室外墙为C35P6抗渗混凝土，内墙为C35,顶板为C35。工艺流程：基底或模板内清理一混凝土拌制运输一浇筑外墙混凝土f浇筑内墙混凝土一浇筑顶板混凝土一各局部混凝土振捣一混凝土找平一混凝土养护2.1 内外墙不同强度、不同品种碎，用钢丝网隔离、区分，钢丝网同墙横竖钢筋点焊固定，钢丝网安装在内墙内。2.2 浇筑前对墙的交点，墙与连梁的交点核心部位钢筋密集区做预先振捣点设计，布设振捣孔。2.3 3墙体浇筑混凝土前，在底部接茬处浇筑50mm厚与墙混凝土同强度，同成份的水泥砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50Omm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m,（给操作人员配备标尺和照明工具来控制浇筑厚度），分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。下料口不要直接对准钢筋和模板及预埋管件要顺墙体方向浇筑。2.4.由于地下室外墙的特殊性，所用混凝土是C35P6的抗渗混凝土，而内墙是C35混凝土，浇筑时每层浇筑应先浇外墙抗渗混凝土，再浇内墙混凝土，由专人看管调配，不得混浇。2.5洞口两侧浇筑时，应同时浇筑，浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30Omm以上，宜两侧同时振捣，防止洞口变形。不应两侧分开浇筑而使洞口模板挤压变形。2.6插入式振捣棒移动间距应小于50Omnb门洞两侧暗柱耍振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间以外表呈现浮浆和不再沉落为到达要求，为使上下层混凝土结合成整体，振动棒应插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集区及洞口位置，防止出现漏振，振动棒不得直接振动钢筋和预埋件及管件，除上面振捣外。下面要有人随时敲打模板随时检查振捣情况。2.7浇筑时随时清理落地灰，混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将外表找平。2.8混凝土浇筑过程中，必须派专人进行钢筋及模板看护，发现问题及时处理。2.9板混凝土浇筑浇筑前应先清理干净，搭好操作平台及施工马道，严禁踩踏板上层筋。顶板混凝土浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺厚度略大于板厚，由于泵送混凝土坍落度较大，开始楼板混凝土不能用平板振捣器振捣，可以用振捣棒梅花布点振捣，较厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣。浇筑混凝土时不能用振捣棒铺摊混凝土。混凝土振捣完毕后，找平工及时按照柱筋上的控制点，拉好水平线，并用铁插尺检查混凝土厚度，用2m的铝合金靠尺找平外表。墙体模板支模位置要重点找平，外表平整不能大于2mm。注意，面层找平后，不能再上人踩踏，将混凝土放置一段时间，再进行下步工序。2.9.3大约1小时后外表失去水份时，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣两次，然后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。待混凝土外表失水后，抹灰工从一端开始搓面，间距Im,反复搓面三次，最后一次要用力，并用塑料帚把扫毛，待混凝土到达一定强度后，浇水养护，此方法能有效控制混凝土开裂。在浇筑前要检查悬挑板处上层钢筋位置是否移动，有没有被压下，如有及时调整，并派钢筋工及时整理墙体钢筋。2.10楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连接向上推进，并随时用木抹子将踏步外表抹平。楼梯施工缝留置在休息平台中部1/3范围内，楼梯梁在剪力墙上的锚固设置梁豁，见以下图。2.11施工缝的留置及处理在浇筑混凝土之前，地下室施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层10-15mm厚1：1纯水泥浆接浆层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。2.12混凝土养护本工程结构施工，注意防止新浇筑混凝土的早期脱水，根底底板浇筑完后，用塑料膜覆盖，底板、顶板在施工完后12小时内洒水养护不少于7昼夜，浇水次数以保证混凝土湿润为宜。墙体在墙模撤除后，立即浇水，水渗入墙体后涂刷养护剂，涂刷要均匀，使膜厚度一致。3、地上局部墙板混凝土浇筑地上墙板梁混凝土没有抗渗混凝土、内外墙混凝土标号一致，板与墙混凝土标号不同。工艺流程：模板内清理一混凝土拌制运输一浇筑墙体混凝土-浇筑顶板混凝土-各局部混凝土振捣一混凝土找平一混凝土养护其余同地下局部。4、框架梁、板混凝土浇筑顶板碎浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺厚度略大于板厚振捣采用50型插入式和平板振捣器同时进行。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子抹平，浇筑混凝土时不许用振捣棒铺摊混凝土，碎外表分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺（4米）找平，待初凝时二次抹压并用塑料帚把扫毛。顶板终凝前抹压时配合水暖工种把预留洞模提出。5、泵送碎1）泵送碎配合比要求碎中要掺加粉煤灰，改善碎的和易性和减少碎的塌落度损失，保证泵送效果。泵送碎配合比中要控制砂率，砂率可以增加碎的可泵性，但是，砂率过高会使碎软卧层增厚，同时会增加碎外表的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%40%左右。混凝土塌落度以160±20为宜。2）碎泵的布置泵站要搭设站棚，围挡严密，碎泵坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。3）碎配管设计（1）配管设计中考虑范围包括：碎的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是碎的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上局部采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足标准要求。（2）泵管固定配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合以下规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：管与输送泵接口部位附近一该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，钢管埋入地下的混凝土墩固定。管进入楼层前进行固定一采用钢管夹住泵管。并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木,钢管埋入地下。在首层由水平管变成立管处进行固定一通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定一一垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。（4）泵送程序：泵水一泵适量与碎同配合比无石子砂浆f泵送碎f撤除水平管与垂直管结合处管卡一卸掉管内碎料f清洗泵机及管路。4）防止泵送堵塞钢管架弯管垂直泵管