塔式起重机基础设计及安拆施工方案.doc

塔式起重机基础设计及安拆施工方案工程名称：某某市某某城花园南区 工程地点：某某市某某后海滨路东段施工单位：某某某某建筑工程公司 编制单位：某某某某建筑工程公司某某城花园项目部 编 制 人： 编制日期： 某某年 4月 8日审 批 人： 审批日期 ： 年 月 日第一节 塔式起重机基础设计一、 工程概况某某城花园工程位于某某市南山区某某东填海片区，东临中心路，西临后海滨路，南、北两区中部为工业八路，可一览某某湾及大南山景观。地钱二号线沿后海滨路经过本项目，并在用地西北侧设有地铁出入口。本工程由某某市宝能地产有限公司投资兴建，某某市华阳国际设计有限公司设计，由某某某某建筑工程公司承建。 本工程总用地面积22168.90m2，规定计容积建筑面积为77591m2，其中商业建筑面积为19401m2，住宅建筑面积57940m2，配套公建等面积250 m2，容积率3.5，另增有15000 m2地下商业，总停车数量1139辆。本工程地下三层，框剪结构，三层裙楼联体，塔楼由两栋21层及四栋27层组成，总建筑面积为.00平方米，基底标高为-12.00米，总工期598个日历天。由于工期紧、施工场地有限，为确保工程按时竣工，解决结构施工的垂直运输，需安装四台塔机，塔机型号选定为6013型塔式起重机二台、5616型塔式起重机一台，5023型塔式起重机一台，（中联重科建筑起重机械公司生产），臂长半径分别为60米、56米、50米，起吊重量1.38t，安装高度127米、97米、35米内，能够满足整个工程垂直运输的需要。二、塔机布置根据现场情况和设计图纸，在满足施工及进度要求的情况下，在2C-10b轴交2C-Db轴距2C-10b轴4.6米处设置6013型塔式起重机一台，在2E-10b轴交2E-Db轴距2E-10b轴4.6米处设置6013型塔式起重机一台，在A座西侧中距剪力墙4.6米处设置5616型塔式起重机一台，在1/2-16轴距基坑北侧支护桩间距冠梁外4米处设置5023型塔式起重机一台，具体位置见附图。三、塔吊荷载塔吊基础所受的荷载如下：M荷载情况P（KN）M（KN·M）P1P2MMK工作 状态971451967305非工作状态5647722440 P2 MKP1P1基础所受垂直力；P2基础所受水平力。 固定基础塔机基础M基础所受倾翻力矩；MK基础所受扭矩。四、工程地质条件及土层物理力学指标根据岩土工程勘察报告，选取地质资料的有关参数为工程塔机基础设计的参考资料，地质情况及土层物理力学指标如下表：地 层 岩 性状态桩 周 摩 擦力 标 准 值qs(Pa)钻(冲)孔灌注桩桩端承载力标准值qp(kPa)岩石抗压强度标准值frk(MPa)桩入土深度(m)成因层序岩土层名称15>15Qml1人工填土松散5Qmc2-1淤泥软塑流塑52-2粉质粘土可塑252-3砾砂松散稍密502-4淤泥质土软塑流塑102-5砾粗砂松散稍密45Qel3砾质粘性土可塑硬塑35r53(1)4-1全风化花岗岩30N<50504-2强风化花岗岩N507027004-3中风化花岗岩5300104-4微风化花钢岩900037五、塔机基础设计1 计算依据(1)某某城花园工程岩土工程勘察报告；(2)国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；(3)行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；(4)广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003）。2塔机基础设计塔机基础采用单桩承台，拟采用人工挖孔灌注桩，桩径为1200，桩端持力层入中风化岩2米，桩长约20m，桩身C25混凝土，配筋2020。1、2塔机基础承台为5.0 m×5.0 m×1.6 m（平底板标高，四周竖向居中设置4厚水平止水钢板），配筋为双向双层16200钢筋；3塔机基础承台为6.0m×4.2m×1.6m（设置在201204支护桩间距冠梁1.6米处），配筋为双向双层16200钢筋；4塔机基础承台为5.0m×5.0m×1.6m（设置在基坑北面支护桩间距冠梁外4米处，详见平面示意图），配筋为双向双层16200钢筋。3单桩垂直承载力计算3.1单桩垂直承载力设计RauqsiaLsiqpaAp 3.14×1.2×(2.2×80.9×291×267×324.9×60)1000×3.14×0.62 3344.9(kN)3.2单桩垂直承载力验算（按3塔机不利因素验算）(1)承台自重：6×4.2×1.6×251008(kN)(2)当塔机处于工作状态时：1)当弯矩作用于Y轴时,最大单桩轴向力：N1Y(P1工G)/4(M1.4×P2工)×yi/yi2 (9711008)/4(19671.4×45)× 1.35/(1.3521.3521.3521.12) 905.2(kN)2)当弯矩作用于X轴时，最大单桩轴向力：N1XP1工/4G/4(M1.4×P2工)×Xi/Xi2 (9711008)/4(19671.4×45)×1.5/(1.5201.520) 1171.4(kN)(3)当塔机处于非工作状态时：1) 当弯矩作用于Y轴时，最大单桩轴向力：N2Y(P1非G)/4(M1.4×P2非)×yi/yi2 (5641008)/4(22441.4×77)×1.35/(1.3521.3521.3521.12) 868.3(kN) 2）当弯矩作用于X轴时，最大单桩轴向力：N2X(P1非G)/4(M1.4P2非)×xi/xi2 (5641008)/4(22441.4×77)×1.5/(1.5201.520) 1176.6(kN)综合上述计算结果，取单桩最大轴向力：NmaxmaxN1Y、N1X、N2Y、N2Xmax905.2、1171.4、868.3、1176.61176.6(kN)由于Nmax1176.6(kN)3344.9(kN)，故设计单桩承载力满足要求。4.单桩抗拨力计算4.1单桩抗拨力设计值N拨dlifi0.9Gs 0.5×3.14×1.2×(2.2×80.9×291×267×324.9×60) 0.9×3.14×0.62×16×25 = 1514(kN)4.2单桩抗拨力验算(1)当塔机处于工作状态时：1)当弯矩作用于Y轴时，最大单桩抗拨力：N1Y拨= (P1工+G)/4-(M+1.4×P2工)×yi/yi2(9711008)/4-(19671.4×45)×1.35/(1.3521.3521.3521.12) = 84.34(kN)2）当弯矩作用于X轴时，最大单桩抗拨力：N1X拨=(P1工+G)/4-(M+1.4×P2工)×xi/xi2(9711008)/4-(19671.4×45)×1.5/(1.5201.520) = -181.9(kN)(2)当塔机处于非工作状态时：1)当弯矩作用于Y轴时，最大单桩抗拨力：N2Y拨=(P1非+G)/4-(M+1.4×P2非)×yi/yi2(564+1008)/4-(2243+1.4×77)×1.35/(1.3521.3521.3521.12) = - 82.3(kN)2)当弯矩作用于X轴时，最大单桩抗拨力：N2X拨=(P1非+G)/4-(M+1.4×P2非)×xixi2(5641008)/4-(22431.4×77)×1.5/(1.5201.520) = -390.6(kN)综合上述计算结果，可得Nmax=390.6(kN)N拨=1514(kN)，故设计单桩抗拨力满足要求。5.桩身强度验算d2(1.5d20.5d)1/5(1+0.8N1k/2mftkAp)=48×1.22(1.5×1.220.5×1.2)1/5(10.8×1176.6/2×14.3×3.14×0.62)=2465.23(kN)78(kN)故本塔机桩桩顶水平力满足要求。按配筋率0.4%计算桩身钢筋：AS=0.4%××0.25×1.2×1.2×106=4521.60mm2选用2020，AS2=7918mm24521.60mm210150螺旋箍，16200增强箍；按抗拨桩要求，钢筋全部伸到底部。6.承台配筋计算(1)地基净反力P=(塔机重+承台重)/(承台面积) =(1163+1008)/(6.0×4.2)=86.15kN/m2(2)净冲切荷载F=A×B(d1+h0)2/4×P =6.0×4.23.14×(1.21.15)2/4×86.15=1797.5(kN)(3)抗冲切力F=0.6ftumh0 =0.6×1300×8.64×1.15=7750.08(kN)故FF(4)承台配筋计算由于FF，故本塔机桩承台按构造配筋，16200双层双向。第二节 塔式起重机安装、拆除一、塔式起重机性能1、塔机性能参数（一）名 称单 位参 数起重力矩吨、米80最大起重量吨8工作幅度米2.5-60起升高度（独立式/附着式）米45/180起升速度米/分80：40：10：40：20：10回转速度转/分0-0.62变幅速度米/分9：25：50顶升速度米/分0.692、塔机性能参数（二）名 称重 量（kg）名 称重 量（kg）底 架1030基础节665标 准853司机室432套 架3657回转支承总成4282回转塔身1250起重臂总成7353前拉杆1945小 车300塔 帽1540平衡臂2580平衡臂拉杆670起升机构2670起重块13500合计总重量：42727二、塔式起重机安装现场工作要求1、 平整机车摆放位置场地，保证机车能顺利进入安装位置。2、 清除拼装塔机部件及使用汽车起重机所占用场地的物件。3、 按塔机基础设计方案施工基础及隐蔽验收作纪录。4、 在绑扎塔机承台钢筋时，应安装2根露出承台面约100mm直径16mm的竖筋，竖筋应与布筋及支架焊接形成接地体与大地连接，待塔机安装完毕后