基础施工方案1.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况1三、作业前准备条件2四、主要分项工程施工工艺24.1施工部署24.2定位放线44.3基坑排水及基坑边坡支护44.4桩顶与承台的连接64.5垫层施工64.6钢筋工程84.7防护密闭门框及密闭门框安装194.8模板工程194.9混凝土工程274.10地下防水工程324.11施工缝及后浇带处理394.12、特殊部位的细部作法414.13预埋铁件的防水作法414.14穿墙管道防水处理414.15土方回填42五、质量标准43六、质量控制措施43七、成品保护46八、安全措施46附施工进度计划一、编制依据1、某某施工图纸；2、某某1-6#楼施工组织设计；3、现行施工规程、规范；4、施工现状和业主对本工程的具体要求；二、工程概况某某1-6#楼工程工程位于某某岛旅游度假区内，临近某某岛湾、滨海大道以北，长江路以南，占地面积21823平方米，建设单位为青岛某某房地产有限公司，整个工程分为16#楼住宅与地下车库，其地下均为一层，地上13#楼28层；4#楼26层；5#、6#楼24层。16#楼基础和地下车库基础分别独立，各主楼地下室与车库之间用通道连接。整个工程建筑与结构形式：高层为剪力墙结构，地下车库为框架结构。本地区地震基本烈度为六度（0.05g），建筑抗震设防类别为丙类，特征周期T=0.40S；设计地震分组为第二组，抗震措施按6度设计，结构抗震等级为四级。本工程地下室基础型式为梁筏基础，14#楼主楼位置底板厚1200mm、1000 mm，5#、6#楼和地下车库部分底板厚500mm，14#楼地下室外墙厚度350mm，5#、6#楼地下室外墙厚度300mm，地下车库外墙厚度为450mm。16#楼基础底板独立，而地下车库基础底板纵横向设置多条后浇带，将整个底板划分为七个区段，后浇带宽度为800mm。混凝土强度等级为：基础车库顶（基础、柱、墙、梁、板）为C40，基础垫层为C15；基础，地下室顶板及地下室外墙均采用抗渗混凝土，抗渗等级为S6。三、作业前准备条件1、施工前应做好图纸会审工作，熟悉图纸、领会设计意图，做到施工时准确无误。2、根据移交的测量定位资料，进行复测，确定地下室位置，进行放样定位。3、根据图纸、绘制预埋件加工图、各交叉部位结点大样图、编制施工方案。4、组织班组熟悉图纸，做好专项技术交底。5、联系各工种学习图纸，统一协调，编制各工种材料计划。四、主要分项工程施工工艺4.1施工部署（1）施工顺序主要施工顺序：土方开挖（含支护）地基清理及基础垫层底板防水层施工底板钢筋、模板、混凝土浇筑地下外墙、柱钢筋绑扎、水电预埋人防门及封堵门框安装校正地下外墙、柱、梁、顶板模板安装顶板钢筋安装地下室墙、顶板混凝土浇筑外墙及顶板防水施工回填土施工。注：水电安装预埋预设穿插于土建施工中。(2)、施工人员计划根据施工进度要求,积极组织人员,使劳动力及时进场,满足工程需要。基础阶段劳动力计划详见下表：序号工种人数1普工502瓦工203砼工404防水工205钢筋工806木工1007架子工288水工29电工3合 计343人（3）、主要材料计划钢材、商品混凝土、防水材料、给排水管材、电气材料等。所有材料均按照施工方案的要求，提前考察、确认、组织进场。（4）、主要机械设备选用垂直及水平运输：共设置五台个塔吊，具体详见塔吊专项施工方案。基础施工阶段塔吊主要负责基础阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运输。混凝土输送及钢筋加工机具：三台混凝土输送泵车，泵车的输送能力为40m3/h；钢筋焊接机、弯曲机、切断机、调直机、直螺纹机床，木材加工机械等小型机械。4.2定位放线4.2.1整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后将坑外轴线控制桩水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护，垫层混凝土浇筑完毕后，放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部门进行规划验线。由于本工程地下车库面积较大且结构很不规则，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。水准点引入坑内后可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑过程中拉线控制标高，地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点复核。某某安子居住小区控制点点名XY高程备注KZ0192608.635.447木桩KZ0292672.529.833木桩KZ0392671.482.310木桩BM012.21水泥桩4.2.3细部定位基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线，并在边线外10cm处增设模板控制线，以利于模板位置的校验。4.3基坑排水及基坑边坡支护1、在基坑内设置300*350排水沟，坡度为0.5%，具体尺寸与做法详见（附图）基坑护坡与排水沟详图。每个楼号在适当的位置设12个（上）800（下）1500的砖砌集水井，深度在垫层下不小于8001200。2、基坑边坡支护：将基坑周边斜坡面，按开挖时坡度整平，然后在斜坡面上抹一层4050mmC20细石混凝土，内配1.2*20*20钢丝网，如下图一所示：（地下车库基坑支护具体见地下车库基坑开挖及支护施工方案）图一3、特殊部位，如电梯井和集水井施工时排水。在电梯井、集水坑内在做垫层时预埋钢管用于混凝土浇筑时抽水。在底板集水坑位置，考虑位置较深，水量较大，土方开挖时地坑内，埋设在垫层以下的钢管周围钻1450的孔洞，在钢管四周及底部填设粒径为3050石子。钢管埋在底板混凝土内外加焊二道止水钢板。采用埋管抽水。在集水坑中间埋设一根250钢管（见下图二），位于垫层下不少于500,周围用粗骨料回填。图二4.4桩顶与承台的连接1当沉桩最后桩顶标高位于设计标高时，按图集L06G407第18页施工。2当沉桩最后桩顶标高高于设计标高时，按图集L06G407第19页施工。3当沉桩最后桩顶标高低于设计标高时，按图集L06G407第20页施工.4.5垫层施工在桩顶与承台连接处理完后，即进行垫层施工；本工程垫层设计厚度为100mm，混凝土标号为C15（商品混凝土），集水井与电梯井立面100mm的混凝土垫层改为砌筑砖模，坑深的1/2高度为370宽（约1500高）砖墙,以上为240mm砖墙，内抹20厚1：2.5水泥砂浆。4.5.1施工程序基底清理地基验槽模板支设混凝土浇筑垫层养护4.5.2主要施工方法4.5.2.1基底清理：人工清理应清除预留的土方、表层淤泥，局部淤泥过深，需将淤泥铲除，换成砂土整平。4.5.2.2地基验槽：清理完毕之后应立即组织地质勘探部门、设计单位等相关部门进行地基验槽，以确定基底是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续。4.5.2.3模板支设：垫层模板采用木模板支设，局部底部有缝隙之处采用砖模封堵，以防混凝土外漏。4.5.2.4混凝土的浇筑本工程垫层混凝土采用商品混凝土，利用汽车泵进行泵送。为保证垫层混凝土的平整度，混凝土浇筑之前应设置控制垫层上平标高的灰饼，灰饼间距2米×2米。在垫层浇筑前应认真核定基础底标高是否达到设计要求，对超深部位处理方法为主楼和地下车库均采用砂石垫至垫层底标高。垫层混凝土的浇筑在一个区段内应按一个方向进行，浇筑时采用平板振捣器振捣密实，并在混凝土初凝之前磨压平整，并压光处理。垫层混凝土浇筑完毕12小时内进行覆盖保湿养护。4.6钢筋工程4.6.1钢筋的进场与堆放进场的钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告。进场后的钢筋进行外观检查，要求钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠锈蚀等缺陷。钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂标识牌存放，并注明数量，不得混淆。堆放钢筋下面要加垫木，离地不宜小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。所有进场钢筋必须按有关规范要求，进行抽样送检复试，合格后方可使用。4.6.2施工准备按照图纸计算，提前十四天，上报钢材用料计划。切实组织落实各种钢筋加工或成型机械的就位、调试等工作。钢筋翻样人员按照设计施工图，设计变更图等进行翻样，制成料单和料牌。在施工前必须对职工进行安全、技术、质量交底，提出现场文明施工和成品保护的要求。做好闪光焊工，电弧焊工的上岗验证考核工作，考核合格后方可上岗施焊。做好钢筋保护层砂浆垫块，并做好垫块的养护工作。钢筋的绑扎工提前确定好每个构件内的钢筋绑扎顺序。4.6.3钢筋的加工成型直径12mm盘圆钢筋，必须经冷拉除锈，冷拉率要求在4%左右，冷拉钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。1、钢筋的切断断料前，根据料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。根据钢筋直径，调整钢筋切断机刀片的重叠或留间隙距离，刀片切口完好，以免切断的钢筋产生马蹄形及起弯现象。钢筋的切断要确保钢筋长度的准确，下料长度允许偏差为±10mm。在钢筋切断配料过程中，如发现在劈裂，缩裂或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验。2、钢筋的弯曲成型成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状，尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。3、质量要求：（1） 级钢筋未端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的2.5倍。平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。（2） 级钢筋未端作90°或135°弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度按设计要求。（3） 用I级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径应大于箍筋内受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分，不宜小于箍筋直径的10倍。（4）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不得有裂缝。4.6.4钢筋的连接、锚固本工程地下室为框架、剪力墙结构，抗震等级四级。所有22级及以上钢筋采用直螺纹接头连接，直径18级的钢筋采用绑扎搭接接头，搭接倍数符合设计和施工规范要求。墙、柱、梁及板钢筋直径22mm（级及以上钢筋）的水平方向或竖向钢筋均采用直螺纹套筒连接。柱纵向筋：当柱每边钢筋4根时接头可在一个水平面上，5-8根时接头应在两个水平面上。柱、墙钢筋第一个接头在底板面上500mm左右。框架梁上部通长筋采用直螺纹套筒连接，支座负筋与架立筋的搭接长度满足规范规定。当纵筋直径28时，锚固长度增加5d（d为钢筋直径，下同）。现浇板中的钢筋，搭接长度符合规范规定，且大于300mm。受力筋锚固长度必须符合规范，且大于250mm，受力筋锚固长度5d，并应伸至梁或墙的中心；基础底板水平钢筋按搭接率25%任意搭接。成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放。同一构件的钢筋存放在一起，挂牌排列。牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数。钢筋堆放整齐，用木方垫好。1、闪光对焊（为认真落实节约钢材的措施，必要时进行闪光焊）钢筋的焊接操作人员，必须持证并经考核合格后方可上岗。