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    锅炉爆管事故解析.docx

    • 资源ID:1279762       资源大小:9.45KB        全文页数:3页
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    锅炉爆管事故解析.docx

    锅炉事故的定义锅炉在运行(包括试运行)时,其本体受压元件、辅助受热面、附件、燃烧室、主烟道、钢架、炉墙等发生损坏,且被迫采取紧急处理措施的或锅炉在进行水压试验时,其本体受压元件发生损坏的现象,称为锅炉事故。锅炉在计划停炉后的检修过程中,发现锅炉本体受压元件有裂纹、变形、渗漏,燃烧室、主烟道及炉墙变形、塌裂损坏,钢架变形等,不作为锅炉事故处理。但要认真分析,找出原因,改进管理,避免再次发生类似的问题。锅炉在运行(包括试运行)时,因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏;水处理设备及给水设备发生故障或损坏,造成锅炉停止运行的,均称为锅炉故障。蒸汽锅炉事故蒸汽锅炉具有工作压力大,介质温度高,运行工况复杂等特点,其事故种类呈现多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。六、过热器管爆破事故1.过热器管爆破的现象(1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。(2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于给水流量。(3)炉膛负压减小或变为正压,严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。(4)过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。(5)损坏严重时,锅炉蒸汽压力下降。(6)排烟温度显著下降,烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。(7)引风机负荷加大,电流增高。2 .过热器管爆破的原因(1)过热器管内壁结垢。由于锅水盐、碱浓度过高;高水位运行时汽水分离不好,蒸汽带水;出现汽水共腾;汽水分离装置设计不合理或有破损,分离效果不好,使蒸汽带水,在过热器管内结垢。这些原因造成过热器管壁温度升高,导致过热爆破。(2)过热器设计不合理。如过热器截面积过大,管内蒸汽流速过低,使过热器蒸汽温度超过设计允许温度,导致过热器管壁温度超温,产生蠕胀而爆破。(3)过热器结构不合理。如管距不均匀,管间有短路烟气;蒸汽导出、导入集箱的位置不对,造成管内蒸汽流速不均,个别过热器管内流速过低,对管壁冷却不够,引起管壁超温爆破。(4)燃烧不正常。如室燃炉火焰过长,使过热器处烟气温度过高,过热器长期超温运行,管壁过热胀粗爆破。(5)在锅炉点火升压过程中,炉内升温过快,过热器处烟温过高,而过热器管内蒸汽量不足,流速过低,造成管壁超温爆破。(6)过热器材质不合格。如高温过热器误用不耐高温的低碳钢管,使管壁温度超过钢材允许温度,而产生过热蠕胀爆破。(7)过热器被飞灰磨损,管壁减薄。(8)管壁腐蚀减薄。如停炉或水压试验后,未放尽管内存水,特别是垂直布置的过热器管弯头处容易积水,造成管壁腐蚀减薄。(9)产生蠕变。过热器运行时间已超过10万小时,管壁长期处于高温下运行,产生蠕变爆管。3 .过热器管爆破的处理(1)过热器管轻微破裂,可适当降低负荷,在短时间内维持运行,此时应严密监视泄漏情况,与此同时,迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化,则应尽快停炉。过热器管破裂严重时,必须紧急停炉。

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