党政大楼通风与空调工程施工方案.doc

通风与空调工程施工方案一编制依据1 党政机关大楼工程施工图纸2 现行国家规范，内蒙古自治区98系列工程建筑标准图集规范图集：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑安装工程施工图集第四册（给水、排水、卫生、煤气工程）建筑安装工程施工图集第八册（管道工程）管道和设备保温 87S159管道支架及吊架 S161给水工程 91SB3排水工程 91SB4暖卫工程 91SB1综合本（2000版） 91SB-X13 本公司土建专业的总体施工组织设计4 本公司质量保证手册及质量管理程序文件二工程概况 本工程包括：冬季采暖及新风、夏季空调系统、冷热源、通风、空调通风系统自动控制、防排烟、人防通风及施工安装要求和待建领导办公楼、配套会议中心空调冷热源管道系统的预留。三施工组织1劳动组织准备：在项目部的领导下开展工作，针对项目特征，配备相应的施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房统一安排。4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力安排详下表：劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2材料、机械员15施工机具准备施工机具计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板机2台电动剪刀2把折方机2台手动电钻6把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链（10T）2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机2台风速仪1台砂轮切割机4台转速仪1台套丝机2台风压测试仪1台台钻2台声级计1台冲击钻2把电动打击泵1台四主要项目施工方法及要求1预留预埋（1）通风预埋、预留洞的工作跟随结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100，固定要稳固和方正，不影响合模板，拆模后立即剔除木盒。 （2）空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时将钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详下表：空调水管预埋、预留洞规格表空调水管规格D32325070100125150200250洞口尺寸（钢管）100150200木盒木盒尺寸100×100150×150200×200250×250300×300400×400注：地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。（3）设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。（4）由于空调水管和通风管道在穿楼板和穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。2通风做法（1）施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用材料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求。（2）通风工程制作工艺流程： 下料 剪切 咬口制作 风管折方 成型领料 法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆铆法兰 翻边 检验 安装（3）法兰制作采用角钢法兰连接方式。3通风管道及部件加工和连接法兰焊接要求平整，不大于1，对角不大于3，边长不大于3，铝铆钉孔应不大于130，螺栓孔应不大于150，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药在刷防锈漆。风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本过程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于500时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。风管与法兰连接翻边量应控制68，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方向及角度。风管大边长大于或等于630和保温风管边长大于或800时，其管段长于1.2m以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。4风管加工质量要求（1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和膨裂等缺陷。（2）风管外观平直，表面凹凸不大于5，风管与法兰连接牢固，翻边平整。（3）成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。5风管及部件安装（1）工艺流程： 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 预检 风管 法兰连接（垫料穿螺丝） 风管排列 无法兰连接（抱箍式插条式） 安装就位找平找正 检验 保温（2）风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按下表确定。风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距4m4m（3.4m）4m（3.4m）10003m（2.5m）3.5m（2.98m）10002m（1.7m）2m（1.7m）（3）为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安装干管，后安装支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500时，应单设吊架。6安装质量要求（1）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。（2）本工程新风管采用法兰式安装，要求加工尺寸正确，形状规则，接口严密。（3）风口安装位置正确，外露部位平整美观排列整齐一致。（4）风口安装及部件保温： 粘贴保温钉领料 铺敷保温材料 保温、工整美观 板材下料粘贴保温钉前应将风管壁上的尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。7风机盘管安装（1） 工艺流程：施工准备 吊杆制作 风机盘管安装 配管连接 打压试验 接电源 单机试运 单调试。 （2）风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为35度，使水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。8漏光及漏风量测试（1）漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行的检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源。低压风管每10米不应大于2处且100m接缝平均不大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的及时进行密封处理。（2）漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件，漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10%为合格。9空调冷却水系统（1）冷却水管采用焊接钢管连接。管道要求除锈刷防锈漆两道；管道采用吊卡固定，穿墙及楼板加套管。管道安装完毕后，要进行水压试验和通水冲洗试验。（2）冷却塔安装前在基础上预埋钢板，最后由厂家配合一次吊装就位。冷却循环泵基础由土建砌筑，基础要加减振。水泵安装完成后进行试运转，合格后投入使用。10空调水系统管道制作、安装、保温要求（1）空调水系统设计为双管制，按东西分区，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN50的管采用无缝钢管焊接方式，对DN50的管采用焊接钢管焊接方式方式，冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式，其常规工艺为：预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 调试 保温（2）全国水系统有压管道均为0.3%坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度为0.8%，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。（3）空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力为0.7Mpa，试验压力为工作压力的1.25倍，在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做灌、通水试验。（4）制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量鉴定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于奔本工程。（5）空调供、回水管，冷凝水管，冷冻站水管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海绵板不燃材料，DN159×4.5;S=20、DN159×4.5；S=15、DN73×4；S=10。楼上空调水管保温材