亿鼎净化装置地下管道施工方案.doc

目 录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、施工布置3五、施工技术方案3六、施工质量保证措施15七、施工安全保证措施17八、文明施工措施18九、施工进度计划19十、施工人力资源需求计划21十一、施工设备机具计量器具及标准仪器清单21十二、工程消耗材料清单22十三、JHA分析表23一、编制说明为保证高效、优质、安全的完成亿鼎净化装置地下管道施工，本施工方案根据合同要求以及结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成。在编制过程中我们力求做到此方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。二、编制依据甲乙双方签订的合同及要求甲方提供的图纸及技术要求给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH3022-2011室外消火栓安装01S201室外给水管道附属构筑物05S502排水检查井02S515防水套管02S404 现场实际情况及其它三、工程概况1、概况：工程名称：亿鼎净化岛装置安装工程工程地点：鄂尔多斯库布其清洁能源基地工程内容：亿鼎净化装置安装工程地下管网施工。2、工程特点及难点：工程所有主材甲供。埋地管网沟槽开挖在建筑地面标高以下2.5米左右的沙土。工程主要采用碳钢管，少量塑料管，防腐由专业施工单位进行，本项工程属于隐蔽工程，因此对焊接质量有较高要求，加上施工期间处于风沙天气，因此对焊接环境也有较高要求，要采取必要防护措施，严格施工，为保证管道内部清洁度，需对已安装管口做必要防护措施。土方开挖在细沙粉土土层，土方开挖属于地下管道的难点部位，管道安装和回填土施工过程中需要注意对成品防腐管道的保护。3、主要工作量：循环水管道：320米，最大管径DN700，并包括附属构筑物。消防水管道：530米， DN300环状管网，并包括附属构筑物。生产（生活）给水管：280米，主要工作量的管径为DN100，并包括附属构筑物。生产（生活）污水管网：560米，最大管径DN300，并包括附属构筑物。四、施工布置1、施工总体原则：1）土方开挖顺序应考虑现场实际并和土建工程相协调。2）管道安装遵循先大管后小管、先主管后支管的原则进行，管线碰撞，压力流管线躲重力流管线，小管径管线躲大管径管线2、施工布置1）土方作业队：负责管线定位划线，土方开挖运输作业等工作2）管道运输、吊装作业队：负责管道运输、吊装就位等工作3）管道安装作业队：负责管道安装、焊接、试压等工作4）土建作业队：负责附属构筑物的建造，砂垫层施工等工作3、计划控制、协调措施项目部根据进度计划严格控制节点，并根据总进度计划合理安排节点计划和周计划，每周根据计划控制施工进度，确保总进度计划要求。五、施工技术方案1、技术准备1)根据设计交底和会审后的图纸，提出材料计划，并审批。2)根据设计图纸和相关的施工验收规范编制施工方案，并审批。3)根据施工方案编制技术交底、安全交底；4)施工前，施工员和班组长认真阅读施工图纸和设计指定的标准图集，对照现场情况，了解掌握每根管线，做到心中有数。5)编制施工人员需求计划、机械设备需求计划、施工进度控制计划；6)根据施工规范、焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则（卡），详见焊接专业方案；7)编制HSE应急预案；2、材料准备专业施工员编制材料预算，甲方材料部门按规定的材料规格、型号和数量及时提供工程所需的工程材料和施工用料，并会同甲方、监理一起对到货的材料及时进行检验并报验，保证材料的质量。给排水管道工程中所采用的管道、管件、阀门、接口材料等应具有生产厂家的质量证明文件，消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。对材料的质量证明文件的特殊数据有怀疑时应经复验合格后方可使用。材料使用前应按设计文件要求核对和确认材质规格型号及其尺寸公差和性能指标应符合相应产品标准。钢管和管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠、离层等缺陷，锈蚀凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。法兰和盲板的密封面应平整光洁不得有毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整无伤痕毛刺等缺陷螺纹应配合良好。橡胶、石棉橡胶等非金属垫片，质地应柔韧、厚度均匀无老化变质及分层现象，表面不应有气泡、折皱、划痕等缺陷，橡胶圈不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。3、施工程序检验工序1）材料检验程序施工现场管道组成件合格业主、监理、施工方不合格2）施工作业程序不合格合格合格合格合格不合格合格合格合格合格管段切割合格监理验槽基准点交接定位放线沟槽开挖监理、设计交桩不合格监理复测材料进场现场排管不合格管段组对管道焊接、阀门安装不合格无损检测、“三检”井垫层浇筑井坑槽开挖不合格井壁、盖板配筋绑扎套管安放、支模不合格井壁、盖板浇筑不合格水压试验焊口防腐、补口、检测管沟回填、整平竣工测量监理复测井筒、井盖砌筑拆模、标养复检合格 不合格 合格3）管沟施工（1）定线测量根据施工图和设计部门提供的资料，并主动与设计、监理人员联系，搞清现场的水准点或导线点位置和高程数据、坐标数据，在管线附近设立临时水准点、坐标点，设立牢固醒目的标志，定出管道主线、支线位置和主要附件位置，打入管线中心桩、水准桩和其他标志桩。施工时管线上的标桩均应平移至施工操作范围外，在施工位置放出施工白灰线。为了便于鉴别和控制，水准桩、中心桩等应适当加密。相邻桩距离100米以内。为了可靠，使用钢桩深埋，做好编号，用完取出回收。请监理和设计单位对定线测量情况进行核验确认，填写和签署定线测量记录，然后施工。（2）开挖方法在地下管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，应该合理的组织沟槽开挖。开挖动土前，已办理动土手续，并依据现场条件制定下列措施：a、防止附近已有建筑物道路管道等产生沉降或变形的措施b、沟壁支撑安装和拆除的措施在本项目工程中，管沟采用机械开挖与人工开挖相结合，人工整形的施工方法，人工清槽底深度在100mm200mm之间，设专人看沟。在部分机械不能到达的位置，采用人工开挖施工的方法。挖掘机在挖土前，采用人工挖掘探坑，确认地下无异常后采用机械挖掘。 b H 图中：B为沟槽底部开挖宽度，BD12（b1+ b2） (mm)。 式中 D1为管道外径(mm)。 b1为管道一侧的工作面宽度(mm)， b2为管道一侧的支撑厚度(mm)，取150200 管道一侧的工作面宽度表：管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1250400350250<D1500-450500<D1700-550管沟边坡率采用1：0.67，如遇到地下土质较差时，沟槽边坡率采用1：1，并采取预防措施。当人工挖土超过3米时，分层开挖，每层的深度不超过2米。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽不小于0.8米，直槽时不小于0.5米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8米。由几条管线并排敷设时，考虑到施工进度要求，部分管段采用同沟敷设大开口土方开挖。、机械开挖a、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖和扰动沟槽底面，开挖时槽底应预留厚度0.2米左右土层不开挖，由人工开挖至设计标高。b、开挖时，应根据施工测量的标高控制桩沿桩进行量测，直管段每20米设置槽底高程和坡度控制点，在曲线段之间适当加密，在折弯点，变坡点，井室位置都要设定，随时提醒挖掘机司机控制开挖深度。c、沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土时及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。 、人工开挖在机械无法施工的情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一道工序施工。人工开挖沟槽时应注意以下事项：a、沟槽应分段开挖，并合理的确定开挖顺序和分层开挖深度及开挖尺寸。b、开挖人员分布以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑加固。c、开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟槽预留厚度0.150.2m的土层暂不开挖，待铺管前挖至设计标高。d、沟槽底不得超挖，如有局部超挖，需用回填土补充，回填土必须分层夯实，密实度达到干容重1.65t/m3。e、开挖沟槽遇有其它不明物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（3）沟槽开挖有关规定和注意事项:a、沟槽开挖时，应向施工人员进行详细的技术交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、槽底标高控制范围、安全要求等。b、沟槽开挖时，根据现场实际情况，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到指定地点堆放，堆在槽边的土方，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟槽的一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土最低处距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。c、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋测量标志以及其他有关物体，以免影响正常使用。d、挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高度以上预留0.2米左右不挖，此层用人工清除。e、在道路交叉口开挖沟槽，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障、危险旗，在夜晚悬挂红灯。（4）沟槽开挖的质量标准： a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 b、槽壁平整，边坡坡底符合施工设计的规定。（5）安全保证a、向施工人员、挖土机司机，挖土工人详细做技术安全交底。b、按规定放坡。派专人负责巡视检