中国石油大庆石化分公司热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫工程吸收塔施工方案.doc

热电厂5#、6#炉脱硫项目施工组织设计（方案）审批表部 门 审 查 意 见 部门： 审核人： 日期： 年 月 日 部门： 审核人： 日期： 年 月 日 部门： 审核人： 日期： 年 月 日 部门： 审核人： 日期： 年 月 日审批意见 部门： 审核人： 日期： 年 月 日A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：某某石化热电厂5# 6#炉烟气联合脱硫装置 编号：致： 大庆石化工程有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了某某石化热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫装置工程吸收塔施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：吸收塔施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 某某石化分公司热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫工程吸收塔施工方案工程名称：大庆石化分公司热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫工程编制单位：上海上唯环境工程有限公司、黑龙江省安装工程公司编 制 人：审 核 人：批 准 人：二零一二年叁月目 录1. 编制说明- 6 -2. 工程概况- 6 -2.1 工程简介- 6 -2.2 吸收塔作业内容- 6 -2.3 吸收塔施工特点- 7 -3. 编制依据- 8 -4. 施工准备及施工程序- 9 -4.1 施工技术准备- 9 -4.2 施工材料、机具准备- 9 -4.2.1 钢材、焊材和措施料- 9 -4.2.2 施工机具准备- 10 -4.2.3 劳动力计划- 11 -4.3 施工流程计划- 12 -4.4施工进度- 12 -5. 施工质量技术要求135.1 工程材料要求135.2 塔体组件预制要求135.3 塔体安装组装要求145.4 焊接要求145.5 吸收塔检验要求155.6 吸收塔体表面处理要求175.7 衬里施工要求（见专项方案）175.8 塔内件施工要求175.9 绝热层施工（见专项方案）175.10 吸收塔验收要求186. 工程质量控制措施186.1.2 施工质量控制措施186.2主要施工内容196.2.1 施工工序196.2.2吊装安全管理网络196.2.3起重机的选择206.2.4 起重机主要参数的确定206.2.5吊装参数的计算：206.2.6吊装方案及步骤236.2.7吊装施工准备236.3吊装236.4吸收塔安装- 27 -6.4.1吊装注意事项：- 27 -7、施工工具一览表- 28 -8、劳动力计划- 28 -9 边缘环板、中幅板安装及质量控制- 29 -10 塔底板施工- 29 -11 塔壁板纵缝焊接- 30 -13 塔内件、梯子平台安装- 31 -14沉降观测- 32 -15施工质量验收标准- 33 -16. 施工组织- 34 -16.1 项目管理部门- 34 -16.2 项目组织机构- 35 -17.安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价- 35 -17.1安全施工危险点、危险源- 35 -18安全技术措施- 40 -19.现场应急指挥系统- 42 -20应急处理措施- 43 -21、环境保护保证措施- 43 -22. 应急预案- 45 -22.1 施工现场事故应急程序- 45 -22. 2 触电事故应急程序- 45 -22.3火灾、爆炸事故的应急程序- 45 -22.4机械伤害急救程序- 45 -1. 编制说明本方案为某某石化分公司热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫工程-吸收塔施工专项施工方案，由上海上唯环境工程有限公司EPC总承包，江苏省化工设计院设计，黑龙江省安装工程公司负责安装工程的施工任务，项目计划施工时间自2011年09月10日至2012年10月30日。2. 工程概况2.1 工程简介大庆石化热电厂5#、6#炉烟气联合脱硫工程建设地点在大庆石化分公司乙烯厂区热电厂厂内，位于第一运转站南侧、2#烟囱东侧，项目总占地约1500m2。本工程采用钠碱法-湿法脱硫工艺，脱硫剂采用来自于现有的乙烯厂裂解装置排放碱液。项目的主要工程内容包括脱硫岛的建设、引风机改造、老烟道改造及烟囱防腐处理及其相应的辅助设施配套，同时将热电厂4#炉烟气纳入脱硫系统。通过本项目的实施，热电厂燃煤烟气的脱硫保证效率95%，脱硫塔出口二氧化硫浓度100 mg/Nm3，湿烟囱出口二氧化硫浓度200mg/Nm3 ，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2003）的要求，并对控制大庆石化乙烯厂区的二氧化硫排放总量做出贡献。 2.2 吸收塔作业内容吸收塔为圆形塔体，塔直径10.7m，塔体高度34m，重约250吨，材质为Q345R，数量为一台，采用正装形式安装。吸收塔分塔外部件和塔内部件，塔外部件包括塔底板、塔壳体、塔顶部锥段、外部接管、塔顶部净烟道支撑等部分；内部件包括吸收浆液喷淋分布管、工艺水喷淋分布管、除雾器等，吸收塔塔体材料为内衬玻璃鳞片防腐，详见下表。表一 吸收塔构件明细单序号部位数量尺寸（mm）顶部标高（m） 重量（t）1塔底钢结构中板110000×12+0.0012.04环板110936×36±0.002壁板（一）733598×2000×26+14.00103.23壁板（二）133598×1000×2615.004壁板（三）333598×1800×2420.6035.65壁板（四）233598×2000×2224.6023.266壁板（五）233598×2000×2028.6021.147壁板（六）若干10700×6000×2034.0024.258H型钢T型钢加劲筋若干-4.539梯子、平台若干-17.17总重合计241.192.3 吸收塔施工特点吸收塔施工的特点是施工场地紧张，作业空间较小，工作面不易展开，因此必须合理安排施工进度，落实劳动力、施工机具和施工材料计划，另外，吸收塔施工的焊接、防腐和吊装的作业量较大，必须严格执行设计标准，落实质量检验环节，同时要注意施工安全，要求项目部管理人员在施工管理中认真负责，确保施工安全、施工质量和施工进度的顺利完成。3. 编制依据1. 钢制塔式容器JB/T4710-20052. 烟囱设计规范GB50051-20023. 钢制焊接常压容器NB/T47003.1-20094. 玻璃鳞片衬里施工技术要求HG/T2640-20045. 衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-20006. 现场设备、工业管道焊接工程规范GB50236-20117. 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20088. 承压设备无损检测JB/T4730.14730.6-20059. 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-. 钛制焊接容器JB/T4745-. 经过会审的吸收塔施工蓝图-吸收塔施工技术要求JS30-114YQ12. 吸收塔制造、安装公差规定JS30-114YQ213. 吸收塔施工技术要求JS30-114YQ214. 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006、15. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-200516. 电力安全规程DL5009.1-200217 工程建设标准强制性条文2006版18 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200119 起重机械安全规程GB6067-8520 25T和70T汽车吊车参数依据4. 施工准备及施工程序4.1 施工技术准备1. 对施工图纸进行自审和汇审，把图纸上存在的问题汇总，形成书面文件。2. 根据设计图纸核对设计出施工材料，同时及时编制材料计划。3. 对施工班组进行施工技术交底，突出重点、难点进行交底。4.基础验收：符合GB501282005规范第4.2.2中 1）基础中心标高允许偏差为±20mm. 2