江苏某工业项目工艺管道安装工程施工方案.doc

某某有限公司新建年产8万吨胶粘剂项目工艺管道安装工程施工方案编制：审核： 批准：某某建设有限公司波士胶项目部版本：第二版 发布日期：目 录一、编制说明1二、编制依据1三、施工条件及相关准备11、施工前准备12、 材料、机械设备的准备23、施工准备64、施工程序7四、材料及管件的检验81、一般规定82、阀门的检验83、管件检验94、特殊焊接材料检验10五、管道预制111、预制范围和限制112、管道切割113、预制管路注意事项114、坡口的加工要求115、支、吊架制作安装12六、焊接141、焊接前的准备142、焊接方法143、组对要求144、焊接工艺要求155、焊缝检验要求16七、管道安装191、工艺管道安装192.夹套管的安装203、阀门安装224、管架安装235、膨胀节安装246、管廊安装247、管道坡度248、管道吊装24八、管道的试压吹扫261、管道试压工艺流程：262、试压设备及工机具准备263、试压方法264、试压要求275、吹扫27九、静电接地30十、施工质量计划及保证措施311、质量目标312、质量管理流程313、质量管理办法324、劳动力的保证325、质量保证33十一、施工人员机具配备情况35十二、安全防护措施361、现场一般安全规定362、现场应急预案37十三、交工资料38附表一、重大危险源辨识及防治措施39附表二、质量保证体系图40一、 编制说明本方案使用于江苏波士胶粘合剂有限公司新建年产8万吨胶粘剂项目工艺管道工程施工：1、主要分布区域为2#厂房（约4000米）、1#罐区（约980米）、1#厂房（约2000米）、室外管廊（约3600米）。2、工艺管道材质主要为20#、20#镀锌、304及少量16Mn管道。介质有：循环水、冷冻水、自来水、蒸汽、压缩空气、天燃气、氮气、废水、热油、MDI、PO、SO、MO等物料。3、各介质管道的具体设计参数详见管道特性表及管段材料表。管道安装总量约10500米。二、 编制依据1、胜宝旺寰球工程有限公司设计的本项目工艺管道工程施工图及相关技术文件2、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20103、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-19984、工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-19935、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-19936、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-19987、化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-19958、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-19919、管架标准图集 HG/T21629-199910、石油化工施工安全技术规程 SH35051999三、 施工条件及相关准备1、施工前准备 1.1、准备开工前的各项资料，报相关部门审核、审批。 1.2、与土建配合建立相关移交各层次施工面的手续，备案。未移交的工作面进行相关的协调，确认不影响我方施工的前提下，进行交接。1.3、施工人员进场时必须带上相关证件，特殊工种作业证，进行安全培训，组织施工人员学习安全规范和有关安全规章制度，进行安全技术各种交底，并明确要求未进行安全交底人员不准进入现场施工。1.4、组织主要施工技术人员熟悉图纸，对建筑、结构和安装及其它专业之间施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题进行解决。1.5、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行管道的测量、放线、预制、加工等技术交底。1.6、对预制加工场地进行布置，根据管道制作的工序合理布置管道加工设备。合理布置电源的分配。1.7、提前准备好施工中所需机具、工具、仪器及消耗材料等。施工图纸及相关技术文件等资料齐全，施工方案编制完成并通过审批，图纸会审完毕，并对参加施工人员进行技术交底；1.8、到货的配管材料满足施工要求。1.9、施工人员已进行过培训，焊接工艺评定经审定批准；1.10与管道有关的土建工程专业经检查合格，满足安装要求；且专业间进行了中间交接并双方签字。1.11、与管道安装有关的设备安装完毕，符合图纸及规范要求，满足管道施工条件。2、 材料、机械设备的准备2.1、总材料计划： 2#厂房管线总量：序号项目名称单位数量一20# 无缝钢管1DN10米102DN15米463DN20米2004DN25米805DN32米1976DN40米2967DN50米4758DN65米290.39DN80米 190.310DN100米32211DN125米125.312DN150米372.313DN200米7314DN250米20115DN300米35.6二20# 镀锌无缝钢管1DN15米5.72DN25米453DN32米324DN40米19.75DN50米80.96DN65米49.97DN80米24.38DN100米29.69DN150米21三304 不锈钢无缝钢管1DN20602DN253.7 3DN32129.94DN40110.75DN50236.56DN65110.57DN8096.38DN100230.59DN1507610DN2009611DN25061.512DN3004.213DN40042.51#厂房管线总量一16Mn 无缝钢管1DN50米0.52DN65米7.53DN80米8.5 二20# 无缝钢管1DN20米22DN25米493DN32米1904DN40米785DN50米2216DN65米1277DN80米1188DN100米1029DN125米11410DN150米19711DN200米30912DN250米4313DN400米5214DN500米715DN600米26 三20# 镀锌无缝钢管1DN50米332DN80米1353DN100米16 四304 不锈钢无缝钢管1DN80米42DN150米3外管架管线总量 一20# 无缝钢管1DN25米82DN32米43DN40米185 4DN50米5405DN65米1706DN80米3957DN100米3658DN125米1799DN150米2210DN200米17911DN250米58812DN300米16813DN350米147二20# 镀锌无缝钢管1DN20米92DN40米113DN50米854DN80米1165DN100米389 三304 不锈钢无缝钢管1DN40米932DN65米165循环水池管线总量 一20# 无缝钢管1DN80米62DN150米73DN200米14 4DN350米7罐区管线总量 一20# 无缝钢管1DN20米502DN25米53DN32米140 4DN40米335DN50米456DN65米1407DN80米2278DN100米106 二304 不锈钢无缝钢管1DN25米12DN32米23DN40米454DN50米45DN65米686DN80米802.2、采用各种规格型钢、钢板、型材等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品，并达到相应的规范要求。镀锌无缝钢管表面不得有划伤、结疤、锌层脱落；碳钢、不锈钢无缝钢管的壁厚达到图纸设计要求，管道表面不得有任何缺陷。 所有材料进场后要分类堆放整齐，不锈钢堆放区下面不准用碳钢类垫放，防止碳化，应用木方垫放，一面码整齐。并作好相应的标识。2.3、进入现场的直流、交流电焊机；氩弧焊机；台钻；切割机；电锤；角向磨光机；等离子切割机；半自动带锯等，必须经过业主、监理检查合格后方可到现场作业。3、施工准备3.1、技术人员和施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，审图时应对管道标高、平面布置图、轴侧图及管道索引一览表进行仔细核对，确保施工时没有任何管线遗漏。3.2、技术人员应向参加施工的所有人员进行部位技术交底。3.3、对到货的管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要求管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。3.4、施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全4、施工程序领 料原 材 料 检 验管子表面处理 下 料 坡 口检 验安 装组 对 焊 接焊 口 编 号焊 条 准 备阀门准备、管架预制初 次 清 洗压力气密试验领 料 清洗、吹扫试车前全部检查检 验支 架 调 整保温（冷）油漆焊缝无损探伤其他理化实验四、 材料及管件的检验1、一般规定1.1、管子、管件及阀门必须具有制造厂的质量明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，否则不得使用。1.2、管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质、质量，并应进行