广东某化工项目落地式扣件外脚手架专项施工方案.doc

落地式扣件外脚手架专项施工方案某某石化新建20万吨/年气相法聚丙烯装置PP挤压造粒厂房和PP聚合区单元主体结构，一部分为砼框架结构，另一部分为钢结构。基础形式均为独立承台+基础连梁结构，PP挤压造粒厂房框架柱最高顶标高为44.4米，脚手架总设计高度为45.9米。编制依据：1、建筑施工扣件式钢架脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、2、建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）、3、建筑结构荷载规范（GB 50009-2011）、3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、4、建设工程安全生产技术（第二版）等相关文件及规范编制。一、 总体目标 考虑到本工程施工工期、质量、安全和进度要求，在选择方案时，我项目部充分考虑到以下几点：1、 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、 综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求，还要符合相关文明标化工地的有关标准。6、 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的时间情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：二、 搭设工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实（实际情况考虑先浇筑砼地坪）基础承载力试验、材料配备定位设置通长木料脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆剪力撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定位定距。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 搭设参数表：搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距Ib（m）内立杆0.81.0m,外立杆1.0511.2m立杆纵向间距或跨距Ia(m)1.21.5m立杆步距h（m）1.8m脚手架计算高度H（m）45.9m内排架距离墙长度a(m)0.250.4m连墙固定件设置二步三跨，扣件连接剪刀撑的设置5.07.0m抛撑的设置（连墙件设置后方可拆除）按规范搭设横向斜撑的设置按规范搭设横、纵扫地杆（离地面200mm）按规范搭设1、 地基基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，拟采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。2、 立杆设置 立杆采用对连接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于50cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。 脚手架外侧里面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距离不大于15m。剪力撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、 脚手板的铺设脚手板采用钢板垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。必须用10#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整。5、 防护栏杆 脚手架外侧使用合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 选用10铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 脚手架内侧形成临边的（如遇大门间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、架体内封闭脚手架的架体里立杆墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其它措施进行封闭。三、钢管落地脚手架 （计算书）（一）、参数信息：1.脚手架参数双排脚手架搭设最高高度为45.9m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.20m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；连墙件的设置和卸载 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆连点处。 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 连墙件构造示意图立杆基础底面面积（m2）0.20：地基承载力调整系数：1.00 连墙件的布置应符合下列要求：脚手架搭设高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（）双排£50m3h3La£40>50m2h3La£27单排£24m3h3La£40（6）、做好楼层及架体的卸载工作，不允许在跳板或立杆上堆放或悬挂任何物体，定期检查清理杂物。（二）、大横杆的计算： 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。排架距离墙长度为0.25；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆数为2根；采用的钢管类型为48*3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2、活荷载参数 施工均布活荷载标准值：2.000kN/m2；脚手架用途：主体施工； 3、风荷载参数 本工程地处安徽安庆市，基本风压0.35 kN/m2； 风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数z 为0.214；4、静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）：0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2)： 0.300 栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）：0.150； 安全设施与安全网(kNm2)：0.005； 脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：竹笆片脚手板；每米脚手架钢管自重标准值（kN/m)：0.038；脚手板铺设总层数：4；5、 地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0.038 kN/m；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.20/(2+1)=0.12 kN/m;活荷载标准值：Q=2×1.2/（2+1）=0.8 kN/m; 静荷载的设计值：q1=1.2×0.038+1.2×0.12=0.19 kN/m； 活荷载的设计值：q2=1.4×0.7=0.98 kN/m； 2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q112+0.10 q212跨中最大弯矩为M1max=0.08×0.19×1.52+0.10×0.98×1.52=0.255kN·m;支座最大弯矩计算公式如下：M2max=0.10q1120.117 q212支座最大弯矩为M2max = 0.10×0.19×1.520.117×0.98×1.52 =0.215 kN·m;选择支座弯矩和跨中的最大值进行强度验算：=Max(0.255×106,0.297×106)/5080=58.465N/mm2大横杆的最大弯曲应力为=58.465N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值【f】=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：max=（0.677q114+0.990 q214）/100EI其中：静荷在标准值：q1=p1+ p2=0.038+0.12=0.158 kN/m 活荷载标准值：q2=Q=0.7 kN/m 最大挠度计算值为：=0.677×0.19×15004/（100×2.06×105×）+0.990×0.98×15004/（100×2.06×105×12900）=1.593mm； 大横杆的最大挠度1.593mm小于大横杆的最大容挠度1500/150mm与10mm，满足要求！（三）、小横杆的计算： 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大发力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算下横杆的最大弯矩和变形。1、 荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.5=0.058kN； 脚手板的自重标准值：p2=0.3×1.2×1.5/（2+1）=0.158 kN；活荷载标准值：Q=2×1.2×1.5/（2+1）=1.050 kN；集中荷载的设计值：p=1.2×（0.058+0.158）+1.4×1.2=1.728 kN；2、 强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和； 均布荷载最大弯矩计算公式如下： Mqmax= q12/8 Mqmax= 1.2×0.038×1.22/8= 0.006 kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax= q12/3 Mpmax= 1.728×1.2/3= 0.605kN·m； 最大弯矩 M= Mqmax+ Mpmax=0.611 kN·m； 最大应力计算值=M/W=0.611×106/5080=120.313N/mm2； 小横杆的最大弯曲应力=120.313N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和： 下横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：qmax= 5q14/384EIqmax= 5×0.03