山东某高层商业综合体钢结构工程施工方案(附示意图).doc

目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工准备73.1 施工准备工作73.2 钢构件和材料的进场与验收123.3 钢构件分段及供应计划15第四章 钢结构测量154.1布网要求：154.2 钢结构安装测量174.3 测量控制措施184.4 钢结构安装校正及固定18第五章 钢结构吊装205.1 钢柱吊装205.2 钢梁吊装22第六章 钢结构焊接方案246.1 焊接节点246.2 焊接准备工作256.3 焊接工艺流程286.4 焊接工艺试验及参数296.5 焊接方法及要点306.6 焊缝质量检查与检测336.7 焊缝缺陷返修38第七章 高强螺栓施工387.1 高强螺栓安装准备387.2 高强螺栓检测397.3 高强螺栓安装施工流程407.4 构件摩擦面处理427.5 安装方法427.6 质量检查437.7 施工控制工艺43第八章 防腐448.1 除锈448.2 涂装448.3 现场补漆45第九章 质量保证体系及措施459.1 质量保证体系459.2 施工质量控制措施459.3 施工过程中的质量控制469.4 质量管理制度47第十章 安全文明施工保证体系及措施4810.1 安全文明施工保证体系4810.2 安全生产具体措施4810.3 文明施工保证措施5110.4 成品保护51第一章 编制依据方案主要依据下列文件及规范编制：某某领秀城商业综合体施工图型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ-138-2001）钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）钢结构焊接规范（GB50661-2011）建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程（JGJ82-91）气体保护焊电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝低合金钢药芯焊丝GB/T8110-1995厚度方向性能钢板GB/T5313高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98第二章 工程概况某某领秀城商业综合体钢结构工程由裙楼一、裙楼二、裙楼三、办公楼塔楼、酒店塔楼五部分组成，结构形式为劲性钢柱、劲性钢梁。裙楼一有40根钢柱，裙楼二有33根钢柱，裙楼三有5根钢柱，办公塔楼有7根钢柱，酒店塔楼有26根钢柱；钢柱截面形式有十字型、H型两种，十字柱最大截面是1100*900*32*35，H型钢柱最大截面是H700*350*30*40；地下室有25根钢骨梁，钢骨梁截面形式均为H型，最大截面为H1500*350*25*40，钢梁通过钢柱连接布置或在混凝土梁内贯通布置，如图2.1 2.2。 图2.1图2.2地下室首节型钢柱通过柱脚锚杆与混凝土结构相连，如图2.3。图2.3钢材主要材质为Q345B和Q345GJ-B，劲性钢结构与混凝土结构穿插施工，按照土建进度同时进行，劲性钢柱分布如图2.42.7图2.4 酒店塔楼钢柱布置图图2.5 办公楼钢柱布置图图2.6 裙一钢柱布置图图2.7 裙二钢柱布置图第三章 施工准备3.1 施工准备工作1 技术准备熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录。2 基准点交接与测放复测土建地下结构施工单位提供的基准点，并以此为依据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，并作好交接手续。3 构件的分段及吊装任务的分配根据现场塔吊的布置、安装工艺以及制作厂的运输条件等综合因素对超长、超重构件进行分段。在构件分段过程中应保持以下原则：（1）所有构件的重量在吊装设备的吊重范围之内；（2）构件长度尽量不超过15米，以方便构件采用汽车运输。（3）分段位置便于施工，如钢柱的分段点在该楼层上1.2米左右处位置。 根据结构设计图纸和现场塔吊的平面布置，将钢构件进行了详细的分段和统计，根据现场情况和劲性钢结构的分布，考虑使用9#、10#塔吊进行裙房钢构件的卸车，如图3.1。图3.1考虑使用8#、5#塔吊进行裙一钢结构安装，如图3.2。图3.2考虑使用3#、4#、6#、7#塔吊进行裙二、裙三钢结构安装，如图4.3图3.3考虑使用1#塔吊进行办公楼钢结构安装，如图3.4 图3.4考虑使用2#塔吊进行酒店楼钢结构安装，如图3.5图3.5塔吊选型如下表所示塔吊编号塔吊型号臂长(m)最远端起重(t)备注1#TCT7520752.0平臂式2#TCT7052705.2平臂式3#TCT7015701.5平臂式4#TCT7015701.5平臂式5#TCT7520653.0平臂式6#TCT7015701.5平臂式7#TCT7015701.5平臂式8#TCT7015701.5平臂式9#STT153602.0平臂式10#STT153602.0平臂式4 劳动力及机械设备投入计划（1）劳动力计划由于该钢结构工程分布较为零散，有较大的操作作业面，按照本工程钢结构的工作量，制定以下劳动力计划。劳动力计划序号工种单位数量1铆 工人162电焊工人203电 工人14测量工人65起重工人86安装工人207普工人258合 计人96（2） 机械设备计划机械设备计划序号设备名称规格型号数量国别产地功率用 途1CO2气体保护焊机OTC60018北京80KW钢结构焊接2直流焊机ZX5-5005上海18KW钢结构焊接3电动扳手M243日本10KW螺栓紧固4倒链10吨8上海钢结构校正5倒链3吨30上海钢结构校正6千斤顶5吨10上海钢结构校正7千斤顶10吨6上海钢结构校正8气割设备1南京金属切割9空压机ZV10/1.01南京20KW气刨(3) 施工测量器具、检测工具计划序号设备名称规格型号数量国别产地用 途1全站仪Leica TC20031中国平面控制测量2经纬仪J22苏州钢柱垂直度测量3水准仪S22苏州标高测量4钢卷尺50m2宁波轴线排尺放样5游标卡尺125mm1上海构件检验6超声波探测仪CTS1南通焊缝无损检测3.2 钢构件和材料的进场与验收1 钢构件与材料的进场钢构件与材料的进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件每日进场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。验收的目的就是将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，不使其进入吊装工序。构件验收分工厂验收和现场验收两部分，其中工厂验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。构件到场时，相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，以便于制作厂更换或补齐构件。对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。质量验收所用计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。 构件验收、存放及缺陷修补表 序号类别项目验收工具、方法修补方法1焊缝焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度大小尺寸量测补焊3焊缝错边、气孔、夹渣目测检查焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补5多余外露的焊接衬垫板目测检查去除6节点焊缝封闭目测检查补焊7交叉节点夹角量测制作厂重点控制8现场焊接剖口方向角度对照设计图纸现场修正9构件外形尺寸钢柱变截面尺寸量测制作厂重点控制10构件长度钢卷尺丈量制作厂重点控制11构件表面平直度靠尺检查制作厂重点控制12加工面垂直度靠尺检查制作厂重点控制13钢柱柱身扭转量测制作厂重点控制14构件运输过程变形对照设计图纸变形修正15预留孔大小、数量对照设计图纸补开孔16孔数量、间距对照设计图纸绞孔修正17连接摩擦面目测检查小型机械补除锈现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在钢结构制作厂。构件验收注意事项：构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放，构件的标识应朝外（不要被其它构件遮盖），以便于识别和检验。构件检查、堆放记录应当留档备查。装货和卸货时应注意安全、防止事故发生。2 钢构件原材料及高强螺栓的复验及检测本工程中所用的钢板都必须按照钢结构工程施工质量验收规范GB502052001和钢结构施工规范GB507552012中的规定，进行原材料的抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。（1） 钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲或冲击样坯；（2） 宽度不足时，样坯中心可以内移；（3） 同一牌号、同一轧制规格和同一轧制制度的钢板，板厚小于40mm每批重量不超过150吨，板厚大于40mm每批重量不超过60吨。钢结构工程施工质量验收规范GB502052001第4.4.3条规定： 扭剪型高强螺栓连接副应按规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查方法：全数检查。检验方法：检查复验报告。 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001第6.3.1条规定：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定