山东某石油化工项目静设备安装施工方案.doc

某某石化集团100万吨/年催化汽油加氢装置轻质汽油单元静设备安装施工方案某某建设有限公司某某工程项目经理部会 签 栏部 门会 签 意 见施工管理办公室物资供应办公室经营财务办公室综合管理办公室技术质量办公室项目总工程师编制： 目 录一、编制说明1二、编制依据2三、设备验收2四、基础验收2五、垫铁安装、隐蔽3六、施工原则程序3七、容器、换热器施工措施及要求3八、塔的施工措施及要求4九、防腐、保温、防火层施工措施8十、质量保证措施11十一、HSE保证措施12十二、施工机具及手段用料计划13十三、施工劳动力计划13一、编制说明某某100万吨/年催化汽油加氢装置轻质汽油单元由大连市化工设计院设计，某某建设公司负责施工，山东金钥匙工程监理有限公司负责工程监理。本施工方案为静设备现场安装施工的指导性文件。一经批准，项目部各部门和施工人员必须严格遵守。工程实物量如下：序号设备位号设备名称设备规格数量设备重量（Kg）1E-101A原料-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144652E-101B原料-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144653E-101C原料-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144654E-101D原料-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144655E-102A液化气-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144656E-102B液化气-反应产物换热器BES700-2.5-120-4.5/19-2144657E-103A原料-反应产物换热器BES700-4.0-120-4.5/19-2155118E-103B原料-反应产物换热器BES700-4.0-120-4.5/19-2155119E-104A反应产物水冷器BES800-2.5-160-6/25-41743810E-104B反应产物水冷器BES800-2.5-160-6/25-41743811E-105富气压缩机出口冷却器BES700-2.5-120-6/25-41532812E-106吸收解吸塔底再沸器BES500-2.5-25-3/29-21132413E-107A稳定塔进出料换热器AES400-2.5-40-6/19-21315014E-107B稳定塔进出料换热器AES400-2.5-40-6/19-21315015E-108A稳定塔顶水冷器BES1000-2.5-275-6/25-211160916E-108B稳定塔顶水冷器BES1000-2.5-275-6/25-211160917E-109稳定塔底再沸器BKU900/1000-2.5-242-4/19-21870318E-110稳定汽油冷却器BES700-2.5-120-6/25-4153661C-101吸收解吸塔14001000×42778×121218722C-102稳定塔18001600×29425×121235821R-101A反应器2000×25835.5×161262142R-101B反应器2000×25835.5×161262141D-101液化气缓冲罐2600×7404×12176372D-102石脑油缓冲罐1400×6766×8125743D-103反应产物气液分离罐1600×8175×8133184D-104富气压缩机入口分液罐1600×4875×8119685D-105凝液缓冲罐1400×4725×8121376D-106富气压缩机出口分液罐1400×4725×12123207D-107稳定塔顶回流罐2800×7512×161106678D-108再生气分水罐1600×4675×10123169D-111净化风罐1200×3475×81100710D-112燃料气罐1200×3675×81123811D-113蒸汽分水罐800×2575×12180312D-114凝结水罐1200×3675×101132013D-115污油罐2400×7300×101583714D-116放空罐1200×37758111581A-101A反应产物空冷器12A-102B反应产物空冷器1塔器保温：隔热层为复合硅酸铝镁，约140m3；保护层为0.5mm镀锌铁皮，约1780m2；四塔防火层使用材料待定，共约13m3；工程特点：设备数量多。塔类设备高，4台塔为分段到货，高空作业量大。大部分设备为薄壁、细长型，吊装作业难度大。二、编制依据2.1施工图2.2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.3塔盘技术条件JB1205-20012.4化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-932.5石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-20072.6石油化工静设备安装施工质量验收规范GB50461-2008三、设备验收3.1现场到货后的设备必须进行验收，并做好记录。要求与业主、监理方或供货方共同参与，未经验收合格的设备不允许安装。3.2交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。3.3设备外观不应有损坏变形及锈蚀。3.4设备名称、类别、型号及规格符合设计要求，设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。3.5设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。四、基础验收4.1设备安装前，砼基础必须经正式交接验收。基础的施工单位应提交测量记录及其它相关资料。基础上应明显地画出标高基准线，纵横十字交叉线。按以下要求对砼基础进行复查：（1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。（2）地脚螺栓的标高允许偏差+20mm -0mm（3）地脚螺栓中心距允许偏差±2mm。（4）螺栓螺纹部分无损坏，长度满足安装要求。基础表面铲好麻面，放置垫铁处周边50mm范围内应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。4.2对于就位于构架的钢支座上的设备安装前应核实钢支座的垂直度及间距、螺栓孔间距是否与设备支座相吻合等等，钢支座焊接质量应能满足设备的安装要求。五、垫铁安装、隐蔽5.1安装在砼基础上的设备应使用垫铁进行找正。（1）垫铁规格应经过计算确定。垫铁组的高度应由底座环底部安装标高与基础顶面标高之差值确定。（2）所有垫铁组均应放置在底座下面正对底座上立筋的位置，原则上每个地脚螺栓两侧各放置一组，但当两相邻地脚螺栓中心间距大于500mm时，应在中间加设一组。（3）垫铁安装的其它要求：斜垫铁应成对使用，并且两垫铁的斜面要相向，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁，每组垫铁不应超过4块，尽量用2斜1平，当用2平2斜，应将厚平垫铁放在最下面。垫铁应尽量靠近地脚螺栓，最大距离30mm以内，外露出底座板外缘10-20mm。（4）垫铁安装自检合格后，经监理公司代表检查确认合格后方可进行点焊。垫铁检查项目应包含如下内容：垫铁组数，每组垫铁的数量，垫铁密实度及外露塔体底座环的长度以及斜垫铁之间的搭接长度，确认合格后办理隐蔽手续进行二次灌浆。二次灌浆前基础表面应清扫并冲洗干净，灌浆必须一次施工完，高度以埋住设备底板1/3为宜。5.2安装在钢支座或两端都有预埋板的砼基础上的设备，可用薄铁板进行找正。六、施工原则程序6.1容器、换热器安装原则施工程序 基础验收设备验收吊装就位找正二次灌浆梯子平台安装保温检查、验收6.2塔施工原则程序基础验收到货设备及零件验收设备外部附件划线设备外部附件安装焊接吊耳制作及安装焊接设备本体下段安装及找正上段重复2工序上、下段立式组焊垫铁隐蔽塔内件及附塔管线及其它附件安装塔内清扫封孔水压、气密试验补漆、保温交工验收七、容器、换热器施工措施及要求7.1设备安装检查项目及允许偏差 项次检查项目允许偏查(mm)备 注1中心线位置±52标高±53垂直度H/1000但不超过25立式设备4水平度轴向L/1000；径向2D/1000卧式设备5方位偏差15立式设备L为设备两支座间距；D为设备外直径7.2安装注意事项（1）设备的安装中心位置应以基础中心线为基准。（2）卧式设备的水平度应以设备的中心线为基准，用玻璃管测量，若设备的中心线有误，可在法兰的水平面上用铁水平尺测量。（3）对于卧式设备滑动端支座板的长圆形孔与地脚螺栓的位置应满足工况下的胀缩条件，支座板与底板应能滑动，设备配管结束后，将地脚螺栓拧松至0.5mm间隙。（4）安装之前需对照工艺图纸确定好安装方位，以防安装错误。（5）设备安装时应注意保护设备。使用钢丝绳吊装时，应在绳与设备之间加垫软木等进行保护。7.3施工措施（1）框架6米、12米层的设备原则上在上层平台安装之前使用吊车吊装就位；（2）框架顶层设备，在平台安装完之后，使用吊车吊装就位；（3）框架地面设备使用吊车及手拉葫芦配合安装就位；（4）塔区设备E7803、E7805计划到货时间为十月中旬，此时四台塔及劳动保护已经安装完毕，无法使用吊车进行安装。具体安装措施待定。（5）其他设备直接使用吊车安装就位。7.4附属平台施工措施(1)所有悬臂梁、三脚架、直梯、斜梯、平台支撑等均在钢平台上集中预制；三脚架、斜梯踏步用专用胎具进行制作，焊接完后用磨光机打磨光滑，进行标识，分类摆放。(2)卧式容器待设备安装完后再安装悬臂梁、三脚架、平台支撑等，然后安装平台梯子及扶手栏杆等。(3)劳动保护平台安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1平台标高±10.02平台表面平整度（1m范围）3.03平台梁水平度2.04栏杆高度±10.05栏杆立柱间距±10.0(4)劳动保护栏杆的所有焊道应表面光滑，拐角处用成品弯头连接以保证圆滑过渡。八、塔的施工措施及要求8