辽宁某铁路隧道爆破施工方案.doc
某某隧道爆破施工方案目 录1、工程概况11.1、工程概述11.2、自然特征12、编制依据23、隧道洞口明挖方爆破设计33.1、施工方案的确定33.2、浅孔台阶控制爆破参数63.3、边坡及隧道洞脸光面爆破设计83.4、爆破飞石、爆破震动的计算与防护93.4.1、爆破飞石93.4.2、爆破空气冲击波93.4.3、爆破地震103.4.4、爆破飞石防护措施104、隧道爆破设计104.1、钻爆设计104.2、钻爆作业164.3、光面爆破施工工艺流程184.4、超欠挖控制185、施工组织205.2、主要机械设备205.3、进度保证措施205.4、质量保证措施215.4.1、质量要求:215.4.2、质量保证措施215.5、爆破安全施工措施215.5.1、凿岩安全措施215.5.2、爆破安全措施225.5.3、土石方明挖安全措施235.5.4、复杂地层掘进技术措施235.5.5、通风防尘安全措施255.5.6、装岩运输安全措施255.5.7、爆破技术方法及技术措施255.5.8、安全措施265.6、爆破警戒方案275.7、爆破安全应急求援预案275.7.1、总则275.7.2、应急救援组织机构及职责285.7.3、爆炸事故应急与响应295.7.4、应急措施295.7.5、应急响应305.7.6、现场恢复305.7.7、应急人员安全305.7.8、公众教育与演练31某某隧道爆破施工方案1、工程概况1.1、工程概述某某隧道进口位于本溪市东营房乡洋湖村小东沟组村东约400m,出口位于本溪市怀仁县八里甸子镇马鹿泡龙爪沟组村西侧约1km。隧道起讫里程DK34+275 DK42+895,全长8620米,位于直线上,纵坡6.0,最大埋深398m。隧道进口处地势平缓,地面倾角约20°,线路线位与等高线交角约80°。地表植被茂盛,隧道洞口上方主要为松树。隧道洞口下方为山前缓坡地,主要为耕地。隧道出口处地势平坦,地面倾角约10°,洞口线路线位与等高线交角约7080°。地表植被茂盛,主要为多年生落叶木与乔木。隧道设两座斜井,1号斜井与正洞交叉里程为DK36+720,左偏40º;2号斜井与正洞交叉里程为DK41+420,右偏40º。并设置两座通风支洞,与正洞交叉里程为DK34+395、DK34+465,均为右偏20º。1.2、自然特征1、地层岩性根据地质调查和钻探揭示 , 该隧道表覆第四系全新统坡残积层(Q4dl+el),下伏燕山期(5)花岗岩、侏罗系上统(J3)流纹岩。其地层由新至老分述为:13-1碎石土(Q4dl+el):黄褐色,稍湿饱和,稍密。花岗岩:砂砾结构,块状构造。19-1全风化,灰黄色,结构构造已破坏,岩心呈砂土状19-2强风化,灰绿色,节理很发育,岩体较破碎,呈角砾碎块状;19-3弱风化,灰白、灰褐色,节理发育,岩体较完整,呈块状短柱状。流纹岩:砂砾结构,块状构造。20-1全风化,灰黄色,结构构造已破坏,岩心呈砂土状20-2强风化,灰绿色,节理很发育,岩体较破碎,呈角砾碎块状;20-3弱风化,灰白、灰褐色,节理发育,岩体较完整,呈块状短柱田师府至桓仁铁路新建工程指导性施工组织设计状。2、地质构造隧道通过区地层连续,本次勘察未发现新构造活动迹象,岩体稳定。3、隧道围岩分级里程围岩分级长度(m)DK34+275DK34+35075DK34+350DK34+475125DK34+475DK35+8001325DK35+800DK36+075275DK36+075DK36+225150DK36+225DK37+3001075DK37+300DK37+605305DK37+605DK40+5002895DK40+500DK41+410910DK41+410DK42+300890DK42+300DK42+895595合计8620勘测区域内地表水系较发育,进口有河沟,钻探发现地下水,水位埋深0.5-21.7m,水位高程584.69-830.79m降雨时会有较大水量流经此处。在钻孔10-ZD-2094、10-ZD-2097、10-ZD-2099号孔处进行提水试验,根据水文地质试验,结核本工点路基挖方段范围内地层等特性,该隧道及其影响范围内地层的渗透系数推荐为K=0.00877md0.0698 md。4、气候气象条件隧道进口所在区域年平均气温6.7,最冷月平均气温-10.7,属寒冷地区,土壤最大冻结深度1.93m;隧道出口所在区域年平均气温6.9,最冷月平均气温-12.4,属寒冷地区,土壤最大冻结深度1.25m。2、编制依据铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南(经规标准200724号);铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008);铁路工程基本施工安全技术规程铁路隧道工程施工安全技术规程爆破安全规程(GB6722-2003)民用爆破物品安全管理条例(国务院颁布2006.9.1实施)某某隧道施工图设计根据我公司踏勘工地现场调查咨询资料的整理、分析及从事类似工程的施工经验; 3、隧道洞口明挖方爆破设计3.1、施工方案的确定根据该工程现场实际情况,并结合以往类似工程施工经验,拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主,施工时应自上而下分台阶进行,隧道仰坡处应预留80cm的保护层,用光面爆破进行施工,以确保边坡及隧道洞脸平整、稳定,依据爆破安全规程规定。本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等,控制爆破震动对民房、高压线塔等的影响,个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点,控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、最小抵抗线方向不能朝向民房及其他建筑物。在进行爆破施工时施工单位要与当地村委会协调对乡村道路进行爆破过程中临时封道。(式1)根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式:反向推导一次齐爆最大装药量公式: QmaxR3(VKP/KK)3/a (式2)式中:V 允许最大震动速度, cm/s,本工程最近建筑物为民房(砖房),根据表2分别取值计算。K、 a 与地质地形有关的系数,本次爆破K取200、a 取1.8K 分散装药衰减系数,K取1R 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离,m 从现场来看,附近建筑距爆区民房为50m,高压线塔为150m不同距离计算结果:表1: 不同距离时的安全允许装药量表 Q(Kg)建筑物至爆源中心距离 R(m)允许振动速度V (cm/s)2.32.03015.824037.505073.2460126.56100.2670200.97159.2180299.99237.65100585.91464.161201012.45802.071401607.731273.65计算结果表明,民房为本次爆破振动影响的主要防护对象,采用浅孔台阶控制爆破是可以符合安全规程要求的,但浅孔爆破要严格按上表控制一次齐爆爆破药量,合理设计台阶高度及孔网参数。表2:爆区不同岩性的K、值岩性K坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503501.82.03:爆破振动安全允许标准爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许振速(cm/s)10Hz10 Hz50Hz50Hz100Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋a0.51.00.71.21.11.52一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物a2.02.52.32.82.73.03钢筋混凝土结构房屋a3.04.03.54.54.25.04一般古建筑与古迹b0.10.30.20.40.30.55水工隧道c7156交通隧道c10207矿山巷道c15308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体积混凝土d: 龄期:初凝3 d 龄期:3 d7 d 龄期:7 d28 d 2.03.0 3.07.0 7.012注1:表列频率为主振频率,系指最大振幅所对应波的频率。 注2:频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据:硐室爆破20 Hz;深孔爆破10 Hz60 Hz;浅孔爆破40 Hz100 Hz。a 选取建筑物安全允许振速时,应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。 b 省级以上(含省级)重点保持古建筑与古迹的安全允许振速,应经专家论证选取,并报相应文物管理部门批准。 c 选取隧道、巷道安全允许振速时,应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。 d 非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速,可按本表给出的上限值选取。为了确保行车安全和施工安全,最大限度地发挥自有技术优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织措施,特制定整体方案要点如下:1)爆破施工通过优化爆破技术参数,合理选择起爆网络、起爆方向、积极主动地采2)用综合性安全防护措施、科学地进行施工组织设计,杜绝飞石和滑落石块进入既有道路发生占道现象。 3)采用孔外延期降低单响药量,减小爆破震动及噪音危害,以免驾驶人员产生恐惧心理而导致恶性行车交通事故。 4)爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。 5)爆破有害效应要控制安全允许的范围之内,确保人身财产及其他设施的安全。 6)由专人负责指挥挖装施工组织,严格遵守爆后开挖顺序。7)爆破、挖装、刷坡等工作确定在白天视线较好的条件下进行,早上600至下午1800。并在距爆区两端500m范围内设置醒目的警示标牌提醒驾驶人员注意前方施工。 8)组织人员成立应急清障排险小组,随现场施工进展情况配备的防护警示背心和铁铲、撬棍、铲车、挖掘机等工具及设备随时准备听从指挥进行应急排险工作。3.2、浅孔台阶控制爆破参数1)钻空直径 D: D=42mm2)底盘抵抗线W1:W1=(2530)D或W1=(0.41.0)H3)台阶高度H:根据现场情况选取。4)孔间距a:a=m1w1=(1.01.5) w15)排间距b:b=(0.81)a6)超深h: h=(0.150.35)W17)单耗q: 根据地质条件 取 q=0.3kg/m3 8)单孔装药量Q:Q前=qaw1H Q后=qabH9)装药长度L1: L1=Q/qx qx:炮孔装药线密度qx=1kg/m10)填塞长度L2: L2= L- L1 应满足L21.2W111)根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表1。表1 浅孔台