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    梁宝寺2号井西翼胶带运输大巷施工措施.doc

    • 资源ID:1207960       资源大小:264KB        全文页数:52页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    梁宝寺2号井西翼胶带运输大巷施工措施.doc

    目 录第一章 概 况1第一节 概 述1第二节 编写依据1第二章 地面相对位置及地质水文情况1第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况1第二节 煤(岩)层赋存特征2第三节 地质构造3第四节 水文地质3第三章 巷道布置及支护说明3第一节 巷道布置3附图1:-980西翼胶带大巷平面图3附图2:-980西翼胶带大巷剖面图3第二节 支护设计3附图3:断面支护图4附图4:前探梁临时支护平、剖面图4第三节 支护材料7第四章 施工工艺7第一节 施工方法7第二节 凿岩方式8第三节 爆破作业10附图5:炮眼布置图11附图6:装药说明书11第四节 支护方式11第五节 装、运岩(煤)方式14第六节 管线及轨道敷设20第五章 劳动组织及主要技术经济指标21第一节 劳动组织21第二节 循环作业21附图7:正规循环作业图表21第三节 主要技术经济指标22第六章 生产系统22第一节 通风系统22附图8:通风系统图25第二节 压风系统25第三节 防尘系统25第四节 防灭火25第五节 安全监测系统26附图9:监测监控系统图26第六节 供电系统26附图10:掘进工作面供电系统图27第七节 排水系统27第八节 运输系统27附图11:运输线路示意图27第九节 通讯系统27第七章 灾害预防及避灾路线27附图12:避灾路线示意图29第八章 安全技术措施29第一节 一般要求29第二节 “一通三防”管理29第三节 顶板管理30第四节 爆破管理32第五节 防治水管理35第六节 机电管理36第七节 运输管理39第八节 冲击地压管理42第九节 其它47第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称-980m水平西翼胶带大巷。二、掘进目的及用途西翼采区巷道进风、运煤、行人服务。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度约1920m,同煤矿服务年限。四、预计开、竣工时间掘进工作面自2011年4月份开工,现已施工斜巷258m,揭露3#煤层后沿煤层顶板掘进,预计2013年4月份竣工。第二节 编写依据一、掘进工作面设计掘进工作面设计名称为-980m水平西翼胶带大巷平、断面图。 二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为-980m水平西翼胶带大巷勘探报告,批准时间为2011年2月。三、施工标准1、煤矿井巷工程质量验收规范(GB 50213-2010)2、煤矿安全规程(2010年版)3、煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)4、煤矿井巷工程施工规范(GB 50511-2010)5、煤矿建设安全规范(AQ 1083-2011)第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一水平名称 -980 m水平巷 道 名 称西翼胶带大巷地面标高(m)40.5 m井下标高(m)-925m -980m地面的相对位置及建筑物农田、 梁宝寺镇掘进对地面设施的影响无影响。邻近采区开采情况无第二节 煤(岩)层赋存特征一、岩层特征巷道掘进中主要穿过岩性以泥岩及中砂岩、细砂岩为主,泥岩为黑灰色,平坦状断口,含少量植物根化石。中砂岩:绿灰色,石英为主,岩屑、长石次之。二、瓦斯矿井3(3上)煤层采取瓦斯样22件,其成分和含量最高为92.23和5.315cm3/g ,瓦斯含量较低。三、煤层赋存条件及物理特性(1)埋深在-990m水平范围内的瓦斯压力为0.690.70MPa;3煤层最低瓦斯压力低于防治煤与瓦斯突出规定规定的预测煤层突出危险性单项指标值(瓦斯压力0.74 MPa)。(2)埋深在-990m水平范围内的瓦斯含量为3.5524 m3/t3.6759m3/t;从测试结果分析,3煤层瓦斯含量测试结果最大值没有超过瓦斯抽放标准(瓦斯含量8m3/t)。(3)煤样坚固性系数f值为0.750.789;从测试结果分析,3煤层煤的坚固性系数测试结果最小值没有超过临界指标值(坚固性系数0.5)。(4)煤样瓦斯放散初速度P为78 mmHg;从测试结果分析,3煤层测试的最高瓦斯放散初速度没有超过临界指标值(瓦斯放散初速度10)。(5)煤样防突参数K1值为0.010.04ml/min1/2;从测试结果分析,3煤层测试的最高瓦斯防突参数K1值没有超过临界指标值(瓦斯防突参数K1值0.5)。(6)煤样防突参数h2值为48mmH2O;从测试结果分析,3煤层测试的最高瓦斯防突参数h2值没有超过临界指标值(瓦斯防突参数h2值20)。(7)吸附常数a值为8.2124m3t、b值为2.182MPa-1;(8)真密度为1.43m3t、视密度为1.38m3t、孔隙率为3.49%;(9)水份2.46%、灰份7.73%、挥发份31.59%。(10)各煤层煤尘爆炸性试验结果表明火焰长度变化于0700mm之间,扑灭火焰的岩粉量为080%,所以各煤层均有煤尘爆炸危险性 。(11)各煤层原样着火温度变化于322403之间,还原样与氧化样着火点之差(T)变化于426之间,所以各煤层属易自燃煤 。第三节 地质构造工程范围内地层基本为单斜构造,地层东南高西北低,倾角10°左右,地层走向约45°,该区段内未发现断层。第四节 水文地质该工程掘进时主要穿过的含水层为M9砂岩含水层,厚度约5m,浅灰色,以中、细砂岩为主,局部有粗砂岩,从风井马头门两侧已掘巷道来看一般涌水量在5m3/h左右。西翼胶带斜巷16°下山施工至330m处时,需对煤三顶板砂岩进行探水。预计煤三顶板砂岩一般涌水量在30m3/h左右,实际东翼回风大巷揭露3#煤层时,顶板涌水量较小。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置自-925m风井井底绕道终点起开始施工西翼胶带大巷,先按16°施工下山段330m后揭露3#煤层,沿煤层顶板掘进,总长1920m。附图1:-980西翼胶带大巷平面图附图2:-980西翼胶带大巷剖面图第二节 支护设计一、巷道断面1、西翼胶带大巷拱形断面采用直墙半圆拱形,S荒=12.5m2,S净=14m2,B净=4000mm,H净=3950mm,墙高1800mm,喷厚150mm,设计采用锚、网、索、钢筋梯、喷浆作为永久支护。2、西翼胶带大巷拱形断面采用直墙半圆拱形,S荒=15.6m2,S净=14.5m2,B净=4400mm,H净=3300mm,喷厚100mm,设计采用锚、网、索、W钢带、喷浆作为永久支护。3、斜巷躲避硐设计采用锚网喷支护,半圆拱断面,S荒= 3.9m2 ,S净= 3.57m2,B净=2000mm,H净=2000mm,墙高1000mm,净深2000mm,喷厚100mm。附图3:断面支护图二、支护方式(一)临时支护采用前探梁做为临时支护。前探梁用3寸厚壁钢管制作,每根长4m,西翼胶带大巷采用3根前探梁,每根前探梁用2个吊环。前探梁穿在“U”形吊环里,吊环用10mm厚的钢板加工制作,悬吊在上一循环打好的树脂锚杆上,吊环必须固定牢固,外露丝3-5丝。每次爆破后,首先进行敲帮问顶,作业人员站在锚网支护完好的顶板下,使用长柄工具找净顶板及迎头的浮矸活石,然后向前串移前探梁,前探梁吊环后用方木、及木楔接顶牢固,严密。每次移前探梁,要首先检查吊环等情况。使用前探梁最小控顶距0.8m,最大控顶距2.5m。信号(躲避)硐室施工时,因前探梁无法使用,找净活矸石后,可使用木点柱做为临时支护。附图4:前探梁临时支护平、剖面图(二)永久支护1、拱形断面支护方式(1)、锚杆采用22×2400mm高强预应力左旋无纵筋螺纹树脂锚杆,间排距800×800mm,每根锚杆使用2支MSK2350树脂药卷锚固,托盘规格为150×150×10mm弧面蝶形钢板托盘,弧高3040mm,锚杆锚固力不小于120KN,扭矩不小于200N.M,锚杆外露为3050mm,锚杆使用让压管、减摩垫圈。(2)、锚索采用21.6×8200mm钢绞线,间排距1500×1600mm,使用4支MSK2350树脂药卷锚固,托盘规格300×300×16mm弧面蝶形钢板托盘,弧高5080mm,初锚力不小于280KN,锚索外露150300mm。(3)、金属网采用6.5mm冷拔钢筋经纬网,网格100×100mm,网片规格1700×900mm,压茬搭接,搭接长度100mm,12#铁丝双股扭结三角形绑扎联接,联接扣距不大于200mm。(4)、喷砼强度C25,喷体厚度150mm,迎头顶板、帮部初喷,初喷厚度不小于50mm,支护后进行复喷,喷浆厚度均匀,盖网严密,无露筋现象,达到设计要求。(5)、钢筋梯钢筋梯采用ø14mm钢筋制作,钢筋梯宽度80mm,每架中间焊制横筋,每组两道,横筋间距80mm,钢筋梯搭接长度为80mm,搭接处要在托盘下压紧。锚杆锚网喷锚索支护时,锚杆紧跟迎头,锚索距离迎头距离不得超过4m。2、矩形断面支护形式(1)、锚杆采用22×2400mm高强预应力左旋无纵筋螺纹树脂锚杆,间排距800×800mm,每根锚杆使用2支MSK2350树脂药卷锚固,托盘规格为150×150×10mm弧面蝶形钢板托盘,弧高3040mm,锚固力不小于120KN,扭矩不小于200N.M,锚杆外露为3050mm,锚杆使用让压管、减摩垫圈。(2)、锚索采用21.6×8200mm钢绞线,使用4支MSK2350树脂药卷锚固,托盘规格300×300×16mm弧面蝶形钢板托盘,弧高5080mm,初锚力不小于280KN,锚索外露150300mm。(3)、金属网采用6.5mm冷拔钢筋经纬网,网格100×100mm,网片规格1700×900mm,压茬搭接,搭接长度100mm,12#铁丝双股扭结三角形绑扎联接,联接扣距不大于200mm。(4)、喷砼强度C25,喷体厚度100mm,迎头顶板、帮部初喷,初喷厚度不小于50mm,支护后进行复喷,喷浆厚度均匀,盖网严密,无露筋现象,达到设计要求。(5)、W钢带W钢带顶部规格:4400×275×3mm;帮部规格:1800×275×3mm,搭接使用,搭接长度100mm。锚杆锚网喷锚索支护时,锚杆紧跟迎头,锚索距离迎头距离不得超过4m。(三)光爆锚喷巷道工程质量规定表表二:光爆锚喷巷道工程质量规定表项 目质量标准 (mm)部位巷道规格及名称 (mm)质量标准3-3断面躲避硐巷道净宽主要0+150左帮拱基线20001000墙 中20001000墙 脚20001000一般0+150右帮拱基线20001000墙 中20001000墙 脚20001000巷道净高主要0+150拱基线上20001000一般0+150拱基线下20001000锚杆锚固力120kN120kN120kN锚杆预紧力矩200N·m喷射砼强度25MPa25MPa喷射厚

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